本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓度食品废水处理系统。
背景技术：
食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性，其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积物的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。食品污水中主要污染物有：
(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质；
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖等；
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；
(5)致病菌毒等。
相对于普通市政污水来说，食品废水内的有机物质和悬浮物的去除是关键因素。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种食品废水处理系统，包括顺次连通的导流管、缓冲池、发酵池、接触氧化池、混凝池、絮凝池、消毒池和排水管，所述缓冲池内设有蜂巢型错位反应腔体，食品废水在蜂巢型错位反应腔体内缓慢流动，所述缓冲池底面设有若干气浮装置，所述气浮装置的吹气口均从缓冲池底部朝向蜂巢型反应腔体。作为一种优选方式，蜂巢型错位反应腔体位于缓冲池的中后段，即缓冲池前三分之一段不设置蜂巢型错位反应腔体；作为另一种优选方式，气浮装置在缓冲池前三分之一段密集设置，即设于缓冲池前三分之一段的气浮装置之间的距离小于各蜂巢型错位反应腔体之间的气浮装置之间的距离。
优选地，所述导流管内装有螺旋推进器。
更优选地，所述螺旋推进器的中心轴为空心轴。
更优选地，所述所述导流管的出水口前装有计量加药阀。
优选地，所述缓冲池在导流管的出水口旁设有搅拌装置。
优选地，发酵池内沿竖直方向设有若干穿孔发酵板，所述穿孔发酵板将发酵池分隔为若干发酵腔；可以控制各发酵腔内培养的发酵菌种不同，更优的对食品废水发酵。
更优选地，所述发酵池内设有若干通气管，所述通气管设于发酵池的首尾两发酵腔内。
优选地，所述食品废水处理系统设于食品加工厂下方，并为层状结构，所述缓冲池、发酵池、接触氧化池、混凝池、絮凝池和消毒池由地底向下逐层分布。
附图说明
图1是本实用新型提供的食品废水处理系统示意图；
其中，1、缓冲池；11、蜂巢型错位反应腔体；12、气浮装置；13、搅拌装置；2、发酵池；21、穿孔发酵板；22、发酵腔；3、接触氧化池；4、混凝池；5、絮凝池；6、消毒池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1所示，本实施例的食品废水处理系统包括顺次连通的导流管、缓冲池1、发酵池2、接触氧化池3、混凝池4、絮凝池5、消毒池6和排水管，缓冲池1内设有蜂巢型错位反应腔体11，缓冲池1底面设有若干气浮装置12，气浮装置12的吹气口均从缓冲池1底部朝向蜂巢型反应腔体11。
本实施例中，导流管内装有螺旋推进器，且螺旋推进器的中心轴为空心轴。
本实施例中，导流管的出水口前装有计量加药阀。
本实施例中，缓冲池在导流管的出水口旁设有搅拌装置13。
本实施例中，发酵池内沿竖直方向设有若干穿孔发酵板21，穿孔发酵板21将发酵池2分隔为若干发酵腔22。
本实施例中，发酵池2内设有若干通气管，通气管设于发酵池(2)的首尾两发酵腔22内。
本实施例中，食品废水处理系统设于食品加工厂下方，并为层状结构，所述缓冲池、发酵池、接触氧化池、混凝池、絮凝池和消毒池由地底向下逐层分布。
本实施例提供的食品废水处理系统的工作过程是：带有大量食物残渣且高浓度的食品废水在导流管内的螺旋推进器的作用下从导流管中匀速排入缓冲池中，在导流管的出水口前设置的计量加药阀使废水处理剂用量合理，加入废水处理剂后，排入缓冲池内的食品废水与废水处理剂充分混匀接触，此时缓冲池内的搅拌装置辅助刚从导流管中排入缓冲池的废水向蜂巢型错位反应腔体流动；由于该蜂巢结构为错位结构，故该蜂巢型错位反应腔体内部相互连通，可使食品废水从所述蜂巢型错位反应腔体的一端缓慢流向另一端，所述食品废水通过蜂巢型错位反应腔体的辅助，其与废水处理剂充分反应；在缓冲池内与废水处理剂反应完全的食品废水再排入发酵池，所述食品废水通过多级发酵腔对其逐级发酵后再进入接触氧化池进行氧化；最后通过混凝、絮凝和消毒后实现达标排放。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。