本实用新型涉及自动设备技术领域，具体涉及一种宠物自动喂食装置。
背景技术：
目前，对于家庭小型宠物(如宠物狗、宠物猫等)多采用逐次喂食的方式，这种方式需要依赖于饲喂者按时向食盒内填加食料，这种喂食的方式对于工作繁忙的人群是很难实现的，因此就需要一种能够进行定时自动喂食的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种宠物自动喂食装置，它能根据检测食盒内食料的量自动添加食料，并控制添加的食料至一定的量，结构简单，设计合理，使用方便，为工作繁忙的人饲养喂食小宠物提供了方便，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含食盒、称重计、储料桶、支杆、导料管道、左挡板、右挡板、转动轴、控制器、喂料电机、伸缩杆、喂料挡板；称重计设于食盒的下方，称重计与控制器的输入端连接，控制器的输出端与喂料电机连接；储料桶通过支杆支撑于食盒的一侧，储料桶的右侧底部与倾斜设置的导料管道相通，导料管道的右端正好位于食盒的上方，导料管道的底部设有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别通过转动轴与导料管道底部的左右侧板连接；喂料挡板设置在左挡板和右挡板的下方中心位置，喂料挡板与伸缩杆的一端连接，伸缩杆的另一端与喂料电机连接。
所述储料桶的上方设有料斗，用于往储料桶中存入食料。
所述转动轴的一侧设有转动挡块，转动挡块用于阻止转动轴无限制转动，使左挡板和右挡板往下转动至一定位置后就无法再转动。
本实用新型使用时，只需在储料桶中通过料斗加入足够的食料，便可实现自动喂食：控制器实时监测称重计测量的食盒的重量，当食盒内食料少于一定量时，即食盒重量低于设定的最小值时，控制器自动控制喂料电机动作，伸缩杆带动喂料挡板往下运动，则左挡板和右挡板也随之往下转动，转动到一定位置后停止，食料落入食盒中；当食盒中的食料达到一定量时，即食盒重量高于设定的最大值时，控制器自动控制伸缩杆带动喂料挡板往上运动，从而带动左挡板和右挡板往上转动，则食料被阻挡继续落入食盒中，实现自动喂食功能。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它能根据检测食盒内食料的量自动添加食料，并控制添加的食料至一定的量，结构简单，设计合理，使用方便，为工作繁忙的人饲养喂食小宠物提供了方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的喂料示意图。
附图标记说明：
1、食盒；2、称重计；3、储料桶；4、支杆；5、导料管道；6、左挡板；7、右挡板；8、转动轴；9、控制器；10、喂料电机；11、伸缩杆；12、喂料挡板；13、料斗；14、转动挡块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含食盒1、称重计2、储料桶3、支杆4、导料管道5、左挡板6、右挡板7、转动轴8、控制器9、喂料电机10、伸缩杆11、喂料挡板12；称重计2设于食盒1的下方，称重计2与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端与喂料电机10连接；储料桶3通过支杆4支撑于食盒1的一侧，储料桶3的右侧底部与倾斜设置的导料管道5相通，导料管道5的右端正好位于食盒1的上方，导料管道5的底部设有左挡板6和右挡板7，左挡板6和右挡板7分别通过转动轴8与导料管道5底部的左右侧板连接；喂料挡板12设置在左挡板6和右挡板7的下方中心位置，喂料挡板12与伸缩杆11的一端连接，伸缩杆11的另一端与喂料电机10连接。
所述储料桶3的上方设有料斗13，用于往储料桶3中存入食料。
所述转动轴8的一侧设有转动挡块14，转动挡块14用于阻止转动轴8无限制转动，使左挡板6和右挡板7往下转动至一定位置后就无法再转动。
本具体实施方式使用时，只需在储料桶3中通过料斗13加入足够的食料，便可实现自动喂食：控制器9实时监测称重计2测量的食盒1的重量，当食盒1内食料少于一定量时，即食盒1重量低于设定的最小值时，控制器9自动控制喂料电机10动作，伸缩杆11带动喂料挡板12往下运动，则左挡板6和右挡板7也随之往下转动，转动到一定位置后停止，食料落入食盒1中；当食盒1中的食料达到一定量时，即食盒1重量高于设定的最大值时，控制器9自动控制伸缩杆11带动喂料挡板12往上运动，从而带动左挡板6和右挡板7往上转动，则食料被阻挡继续落入食盒1中，实现自动喂食功能。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它能根据检测食盒内食料的量自动添加食料，并控制添加的食料至一定的量，结构简单，设计合理，使用方便，为工作繁忙的人饲养喂食小宠物提供了方便，实用性强。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。