今天是：欢迎访问三明市农业农村局网站！
一、混合机对混合的影响
一般情况下，混合机性能：
1、混合均匀度高，无死角，物料残留少;
3、结构简单坚固，门开关灵活，操作方便，便于检测取样和清洁清理;
4、有合适的动力配套，在满载荷下可以正常工作;
5、在保证混合质量的前提下，能耗较低。
混合机的机型按不同的分类法可分成很多种，主要有卧式、立式、水平桨叶式、滚筒式、左右式、行星式、旋转容器式、V型、双锥型等，有间歇工作式(分批式)和连续工作式两种状态。不同的混合机生产厂家的产品制造水平肯定会有优劣，选购混合机时应根据自己的生产需要选用制造水平较高的混合机。
不同类型的混合机有不同的搅拌方式，而实践证明，某些混合对象(物料)在某种方式下的混合效果最好，所以要根据不同的混合对象及生产者本身要求达到的混合目标(效果)来选用不同类型的混合机。
桨叶式混合机较难将粉料混合的很均匀，但当饲料需添加糖蜜，并且添加量高达30%-40%时，用这种混合机来进行混合则是相当合适的;而双锥型混合机和V型混合机则分别比较适用于混合流动性较好和流动性较差的物料。如果被混合物料之间的粒度(粗细)较接近应选用立式混合机，而被混合物料之间的粒度差异较大时则选用卧式混合机(且不能用旋转容器式混合机);如果要求残留量较少就应选用卧式或旋转容器式混合机。
此外，如对混合要求较高，则应选用旋转容器式混合机，但其生产能力一般都较低;而对混合效果要求一般的，则可选用立式、卧式或连续式混合机，它们的生产能力相对较高。
二、被混合物料的主要物理特性对混合的影响
饲料中有些添加剂在加入混合机前需用载体(或稀释剂)进行预混合，做成添加剂预混料，然后再按一定顺序加入混合机与其它组分进行混合。需要稀释的添加剂粒度一般都较细，因此要选择粒度和密度与之接近的载体。合适的载体包括常用的饲料组分，如大豆、麦麸、脱脂米糠等，一般选择粒度细、无粉尘，并对添加剂中的活性成分有亲合性的物料作为稀释剂(或载体)，宜选择中性物料，有利于保持维生素和其它活性组分的稳定性。
三、混合机充填量对混合的影响
混合机主要靠对流混合、扩散混合和剪切混合三种混合方式使物料在机内运动达到将物料混合均匀的目的，不论哪种类型的混合机，适宜的装料量是混合机正常工作并且得到预期效果的重要前提条件。若装料过多，会使混合机超负荷工作，更重要的是过多的装料量会影响机内物料的循环运动过程，从而造成混合质量的下降;若装料过少，则不能充分发挥混合机的效率，浪费能量，也不利于物料在混合机里的流动，而影响到混合质量。
各种类型的饲料混合机都有各自合理的充填系数，实验室和实践中已得出了它们各自较合理的充填系数，其中分批(间歇式)卧式螺带式混合机，其充填系数一般以0.6-0.8为宜，物料位置最高不应超过其转子顶部的平面;分批立式螺旋混合机的充填系数一般控制在0.6-0.85左右;滚筒式混合机为0.4左右;行星式混合机为0.4-0.5左右;旋转容器式混合机为0.3-0.5左右;V型混合机为0.1-0.3左右;双锥型混合机为0.5-0.6左右。各种连续式混合机的充填系数不尽相同，一般控制在0.25-0.5左右，不要超过0.5。
五、正确的操作
对添加剂预混料的制作，应按照从微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐级扩大进行搅拌的方法。正确的物料添加顺序应该是：配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少量及微量组分加在它的上面;在各种物料中，一般是粒度大的组分先加入混合机，后加入粒度小的;物料之间的比重差异较大时，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。
对于固定容器式混合机，应先启动混合机后再加料，防止出现满负荷启动现象，而且要先卸完料后才能停机;而旋转容器混合机则应先加料后启动，先停机，后卸料;对于V型混合机，加料时应分别从两个进料口进料。要采取措施尽量降低其他因素对已经完成混合物料的混合均匀度的影响：混合好的物料最好立即压制成颗粒，使物料的各种成分固定在颗粒中或直接装袋包装;避免或尽量减少混合好的物料的输送和落差;要把混合后的装卸工作减少到最小程度;尽量减少物料的下落、滚动或滑动;混合后的贮存仓应尽可能地小，混合后的输送设备最好是皮带输送机。
主办：三明市农业农村局地址：三明市三元区红岩新村37栋农业大厦