它是高品质的高分子有机塑料的代表，
具有较好的透明性、
化学稳定性和耐候性、
易染色、易加工、外观优美。
因为这些良好的性能，
被越来越多设计师的喜爱。
1、亚克力树脂特能特点
性能
水晶般的透明度，
极佳的耐候性、
较高的表面硬度和表面光泽，
以及较好的高温性能。
良好的加工性能，
具有玻璃般的透光率，
耐磨性与铝材接近，
稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
良好的适印性和喷涂性，
不自燃但属于易燃品，
不具备自熄性。
特性
无毒环保材料
透明度最佳、表面光泽度优
着色力强质量轻
48°以上弯度可导光
具有良好的绝缘性、
机械强度
耐老化性能突出
常温可进行切割、
钻孔等二次加工
属性
力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯具有
良好的综合力学性能，
在同等塑料中居前列，
拉伸、弯曲、压缩等
强度均高于聚烯烃，
也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，
冲击韧性较差，
但也稍优于聚苯乙烯。
电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链
侧位含有极多的甲酯基，
电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等
非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，
聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的
介电和电绝缘性能。
耐溶剂性
聚甲基丙烯酸甲酯
可耐较稀的无机酸，
但浓的无机酸可使它侵蚀，
可耐碱类，
但温热的氢氧化钠、
氢氧化钾可使它侵蚀，
可耐盐类和油脂类，
耐脂肪烃类，
不溶于水、甲醇、甘油等，
但可吸收醇类溶胀，
并产生压力开裂，
不耐酮类、卤代烃和芳烃。
燃烧性
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，
极限氧指数仅17.3
耐候性
优异的乃大气老化性，
其试样经4年自然老化试验，
重量变化，拉伸强度、
透光率略有下降，
色泽略有泛黄，
抗银纹性下降较明显，
冲击强度还略有提高，
其它物理性能几乎未变化。
2、亚克力树脂加工工艺
浇铸成型：
分子量高，具有出色的刚度、
强度以及优异的抗化学品性能。
这种板材的特点是小批量加工，
在颜色体系和表面纹理效果方面
有无法比拟的灵活性，
且产品规格齐全，
实用于各种特殊用途。
挤压成型：
与浇铸板相比，
挤压板分子量较低，
机械性能稍弱，
柔性比较高。
这一特点有利于折弯和热成型加工，
在处理尺寸较大的板材时，
有利于各种快速真空吸塑成型。
挤压板的厚度公差比浇铸板小
（1.8MM-300MM挤压：0.5-12MM）
由于挤压板是大批量自动化生产，
颜色和规格不便调理，
所以产品规格多样性受到一定的限制。
注塑成型：
注塑是塑料先在注塑机的
加热料筒中受热熔融，
而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到
闭合模具的模腔中成型的一种方法。
它不仅可在高生产率下制得高精度，
高质量的制品，
而且可加工的塑料品种多和用途广，
因此注塑是塑料加工中
重要成型方法之一。
雕刻成型
激光切割机用很弱的光扫描
机器雕刻即可
3、主要用途
交通应用：火车、汽车等车辆门窗等
医学应用：婴儿保育箱、各种手术医疗器具
民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等
工业应用：仪器表面板及护盖等照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
艺术品：绘画、装置
4、亚克力优缺点
优点
高光亮度、透明度好
韧性好，不易破损；
修复性强，
抗冲击、耐侯性优
质地柔和，质量轻
易着色、成型
化学性质稳定，经久耐用，
环保、可回收
缺点
生产难度大、成本高，
耐摩性差、易刮花
耐溶剂性差
耐疲劳性差
5、加工流程
1)开料,首先明确亚克力制品的尺寸，对亚克力制品进行切割，以免造成材料浪费。
2)雕刻,开料结束之后，然后根据亚克力制品的形状要求，对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。
3)打孔,根据亚克力制品的需求，在亚克力制品中打小圆孔。
4）抛光，在开料，雕刻，打孔之后，边缘还比较粗糙，容易将手划伤，因此，需要采用抛光工艺，可以根据产品的不同，而选择不同的抛光方式。抛光也分为布轮抛光，砂轮抛光和火抛，然后用修边机进行修边。
5）热弯，通过热弯可以使亚克力变幻成不同的形状，在热弯中也分为整体热弯和局部热弯两种，这也是亚克力加工的一大关键点。
6）丝印，如果需要展示自品牌或宣传语时，会选择丝印。丝印分为单色丝印和四色丝印两种丝印方式。
7）撕纸，撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
8）粘合、包装，这两步是亚克力加工工艺的最后两步，是整个亚克力制品的组装和出厂前的包装。
6、发展前景
亚克力也可以用来做环保制品，因为其高透光性，做出来的物品闪闪发亮。同时由于其硬度强不易碎，因此可以达到长久使用的效果。市场上的家具大多采用木质材料、金属材料、玻璃材料等传统材料制成,这类材料制成的家俱、电器等存在成本高、不环保、工艺复杂等问题。