1.秸秆颗粒燃料的特点：颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。
2.秸秆颗粒燃料的用途：民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存。生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。发电：可作为火力发电的燃料。
市场分析
我国是能源消耗大国，能源供应主要依赖煤炭、石油和天然气等化石能源，而化石能源资源的有限性及其开发利用过程中对环境生态造成的巨大压力，严重制约着经济社会的可持续发展。在这种形势下，开发清洁的可再生能源已成为我国能源领域的一个紧迫课题。
另外，我国每年产生废旧秸秆60-80亿吨，其中大部分都被焚烧浪费，而本项目将这些废物充分利用起来，并创造更高的经济价值，具有广阔的投资空间。
农村小型加工厂项目2：甲醇制汽油
产品优势
1.性能稳定，技术领先。
项目通过纳米催化工艺复合而成，制成的纳米复合生物柴油使用效果及主要质量指标完全达到同标号石化柴油国家标准。油品清亮透明，外观、颜色、油耗及动力性能等与石化柴油类似，性能稳定，兼溶性好，可替代石化柴油单独使用。
2.工艺简单，清洁环保。
纳米复合生物柴油生产项目不用加热或分离设备，不用高温裂解，只需普通反应釜等即可在常温常压下进行化学合成。生产过程中没有任何废渣、废液、废气等“三废”产生，各项环保指标均优于石化柴油。
因纳米复合生物柴油的外观、颜色、气味及动力性能与石化汽油十分接近，具有不用加装电子转换器或其它附加装置即可完全替代石化汽油使用的特性，因此，产品在市场具有较高的易接受度。产品品质良好，生产及经销商当然不愁销路。
经营条件
投资开展纳米复合生物柴油生产项目不需使用加热或分离设备，不用高温裂解，只需普通反应釜、油罐（储罐）、油泵等在常温常压下进行化学合成即可配制生产。若小规模经营（日产销5-10吨油品），投资5万-10万元即可启动运营。
效益估算
纳米复合生物柴油成品具有极高利润空间，每吨产品生产成本约在6000元左右，可替代市场售价约9000元/吨的石化柴油使用。以纳米醇基汽油M85型为例，生产成本只有3.1元/升，且生产过程中无副产品，无损耗，1吨原料出1吨产品，从基础上保证了项目的高收益。
投资提示
本产品既可替代石化柴油单独使用，也能与石化柴油任意混合使用。生产者可根据当地市场需求，选择生产0#、-10#-20#等多种标号的生物柴油。
农村小型加工厂项目3：高效工业消泡剂
本产品采用有机硅、矿油与少量表面活性剂乳化而成，其广泛的应用于工业、农业、医药等诸多领域。
产品特点
1.表面张力小，表面活性高，消泡力强。比传统（非有机硅）消泡剂提升2倍左右。
2.用量少，成本低，约为现有产品的三分之二。
3.具有较好的热稳定性，可在20℃—150℃宽广的温度范围内使用。
4.环保。生产过程中没有三废产生。
5.应用范围广。可用于制糖、发酵、清洗金属、维修染色、乳液聚合，玻璃瓶的清洗，造纸工业的黑浆消泡和涂布纸的消泡。
近些年来，随着高科技的迅速发展，传统的消泡剂是油性的，消泡效率低，适用面窄，无法满足客户的要求。本产品属于通用性强、水溶性好、破泡力强、脱泡力强、抑泡性强广谱型的消泡剂。
同时，本产品与传统产品相比最大优势是价格低、环保和使用量少。首先，本产品市场售价约1万元/吨，而传统产品的市场售价则在1.8万元/吨—2.2万元/吨之间。其次，传统产品在生产过程中会产生三废，间接增加企业投入，本产品生产过程中没有三废产生，属于政策鼓励推广的项目;第三，使用量仅是传统产品三分之二，大大降低了客户使用成本。目前该技术已进入市场推广阶段，技术成熟度高，本产品可以完全替代传统产品。
投资条件（设计年产量300吨）
投资额度约为10万—12万元，其中设备投资5万—7万元，流动资金及其他费用约为5万元，厂房面积100平方米，厂房高4—5米。
（因地区差异，以上数据仅供投资者参考）
综合生产成本约为5000元/吨，建议出厂价约为10000元/吨，毛利约为5000元/吨。
投资建议
3.为了降低前期投资规模，建议投资者在城乡结合部设立生产厂房。
4.本文介绍的投资总额不含技术转让费。
农村小型加工厂项目4：轮胎脱模剂生产
本产品是一种采用新工艺经过特殊反应精制而成的有机硅乳液，广泛应用于橡胶轮胎制造工业中，可以提高橡胶轮胎等产品成型率，延长模具寿命。
1.脱模率100%，可实现产品与模具分离彻底，使得支撑的产品表面光滑，废品率降低。
2.环保，无毒、无污染。
3.延长模具寿命。传统脱模剂，脱模率不高，使得模具寿命很短，多次使用后就会报废。而使用本产品，由于实现产品与模具彻底分离，大大延长模具寿命。
3.应用范围广，不仅适用于轮胎生产，还适用于胶管、塑料等制造行业。
橡胶轮胎脱模剂在市场应用范围极广，市场需求量也很大。以赛轮集团为例，轿车轮胎日产量为1.3万条，每条轮胎脱模剂用量为20-30克，每年用量大约为95-120吨。再如黄海轮胎集团每年用量也在100吨以上。而通过国内某轮胎生产企业实践，使用本产品后可比使用传统产品大约节约了20%-35%的生产成本，约每年可节约几十万元，主要体现在废品率降低，模具使用寿命延长等方面。因此本产品具有不错的投资前景。
投资条件
最低投入20万元，其中设备投资10万元（包括搪瓷釜，冷凝器，真空泵，锅炉等），流动资金约10万元，包括厂房租金、员工工资、流动资金、原材料采购费用等。员工4人，厂房面积约200平方米。
注：因地区存在差异，特别是厂房租金和员工工资差异较大，所以以上数据仅供投资者参考。
综合生产成本约5000-10000元/吨，建议出厂价约9000-16000元/吨，每吨产品的毛利润约4000-6000元。
1.本文的流动资金是按照生产周期为30天估算，投资者可根据自身条件调整投资额度。
2.本文的投资额度不含技术转让费，投资者可与项目方进行协商。
4.本项目的主要原材料是有机硅、表面活性剂、助剂等。
农村小型加工厂项目5：家用太阳能发电
家用太阳能独立发电系统主要由太阳能电池组件、控制器、蓄电池组成，若要为交流负载供电，还需要配置交流逆变器。该项目把光伏发电引用到普通老百姓家里，可以根据老百姓家用电器及用电量实际情况配置最合理的光伏发电系统，让光伏发电不再遥不可及，真正走进寻常百姓家。
2.拥有强大的技术。该项目具有市电互补技术，是指当电瓶里的电欠压时，市电互补系统会在0.5秒内自动切换接入国家电网供电；当电瓶充满时，按启动按钮该系统会在0.5秒内切断国家电网供电，同时启动太阳能供电。从而达到最大限度的使用太阳能发的电，不够使用也不用担心断电。
近年太阳能热发电产业闪电崛起，据统计，目前我国太阳能新能源利用市场销售比率还不到10%，而国际市场却高达50%以上。未来太阳能发电将呈现爆发式增长，预计2015年国内光热发电装机容量可达300万千瓦，2020年装机容量可达1000万千瓦，市场规模可达千亿元以上。从2012年11月1日开始，国家规定6兆瓦及以下容量的光伏发电项目，可直接在当地电网企业申请并网，电网企业要在45个工作日以内免费为其办理全部并网流程。(Www.8658.Cn)国家电网表示，将按照“支持、欢迎、服务”的基本原则，促进分布式光伏发电发展。依据新出台的意见、规定，今后国家电网企业将对“小光伏”敞开怀抱，不仅承诺免费并网、限时办结，还承诺全额收购富余电量。有了这个项目，草根投资者在满足自己用电的基础上，还可以赚国家的钱。
投资者最低投入1.8万元，累计进货达20万以上按3%返利；累计进货达50万以上按5%返利；累计进货达80万以上按8%返利（合作费返完后开始计算奖励返点）。对合作签约客户后期订货量不受限制，一套两套均可发货。
按每个县城40万人算，平均每户5口人，那么一个县城就有8万户，如果按目前太阳能热水器安装率50%，也就说我们有4万户的市场，按十分之一的顾客选择我们的品牌，每套按600元的利润来计算，那我们的产值8万×50%×10%×600元=240万。
农村小型加工厂项目6：清洁球加工
产品概述
清洁球是一种对地板、台面、墙体、大理石面、金属、瓷器、玻璃等物体表面顽渍，有独到的清洁功效的强力去污产品。本清洁球生产加工项目使用全智能化设备，内嵌微芯片，无极调速、微电脑数控，自动进丝、自动计数，自动成型，可实现全自动生产流程。
项目优势
1.优质设备，系统稳定。
清洁球生产设备采用优质不锈钢制成，质量卓越，占地面积小，安装简便，工艺先进，一台设备只需一人操作。机器在高速连续工作时，无卡丝、断丝、飘丝、浪丝等不稳定现象，系统准确无误差，整机部件精密协调性强。
2.先进工艺，保障质量。
清洁球生产设备生产出的清洁球光洁明亮，柔软而有弹性，不伤手，不断不碎;去污力强，不沾油，不生锈，能抑制霉菌繁殖等原因产生的恶臭，具有较强的抗菌效果。设备厂家直销，售后有保障，减少中间环节，厂家代销直接让利合作者。
投资项目首先要看产品本身是不是有市场需求，能不能持续产生消费能力。在社会用品中，清洁行业的比拼也愈演愈烈，由于清洁球是家家户户在日常生活中必用的消耗产品，所以虽只是厨房中的小产品，但由于具有不可替代性，因此自从问世以来，一直没有被淘汰，不仅属消耗品，且市场需求量大。
开展清洁球生产项目，需购买一台基础设备，机械约占地3平方米，且一台机器需配1名工人，成品包装则需要1—2人，设备原材料包装投资可根据自己具体资金情况而定。电源220v即可。流动资金1万元左右即可开展经营。
目前，市场上清洁球原材料的平均价格在8000元/吨左右，一吨原材料可以生产清洁球产品10万个（10g/个）。一般来说，每个球成本在8分钱左右，市场售价在1—4元。以日生产100公斤丝，即10000个清洁球为例，原材料费用约为800元，房租、人工、电费等开销等其它费用共计100元，按厂家收购价为每个0.2元，则0.2元/个×10000个=2000元，日利润即为2000元-800元-100元=1100元。
农村小型加工厂项目7：编制制品加工厂
利用当地丰富的玉米棒皮、桑柳条等自然资源，组织剩余劳力，编织门帘、坐垫、床垫、茶盘等手工艺品、小生活用品，是国内外市场的抢手货，能够小本换大利。
案例：
“俺在金梅工艺品厂编织纸绳草帽、餐垫等，忙活一天至少能收入40多元，比在家闲着没事干强多了。”红花镇孙塘村计生模范户蒋秀霞如是说。像蒋大姐这样茶余饭后编织草帽创收的中青年妇女，在该村不下60人。编织草帽是孙塘村农村媳妇的拿手绝活，通过镇村计划生育协会组织牵头，这一手绝活成了农家妇女的创收致富“新门路”。
近几年，孙塘村很多的农村家庭丈夫在外地务工，这些“留守家庭”妇女就从事草帽、餐垫等工艺品编织增收致富。过去，该村好多中青年妇女闲来无事，串门子、拉家常，有的甚至染上了打牌赌博的恶习，造成家庭不和。看到这些情况，村计生协会筹资30余万元，创办了“金梅工艺品编织厂”，想办法把村上闲散妇女组织起来做工艺品编织活，自此，“金梅工艺品编织厂”成了该村“留守家庭”妇女致富创收的好去处，家庭主妇周怀凤、谢亚伟、谢春菊等一年编织纸绳草帽、餐垫等工艺品的收入就达1.5万多元，成为村里草帽编织能手、致富女强人。
农村小型加工厂项目8：工业废渣加工成砖
城市建设和农村城市化趋势，对建筑用砖要求大增。粘土烧砖损毁了大量良田，工业废渣制砖，成本较粘土制砖低得多。
农村小型加工厂项目9：在家手编
山东省薛庄村附近一柳编文化遗产中心开展，图为柳编工艺展品。
薛庄村位于山东省南部，以柳编制品闻名。如今，全村老少都靠着互联网过上了好日子。
午后不久，气温就上升到了35度，刘约胜又把一个编好的宠物篮放在一边，和其他林林总总的柳编制品叠在一起，都快堆到天花板了。尽管脸上汗水直流，但他仍旧继续编织柳编坐垫。
山东南部郯城县薛庄村距临沂市90公里，刘约胜在这里土生土长，现年48岁，他打小就开始从事编柳活计。
他说道，这儿的村民世世代代种植柳树，并把柳条编织成家具、装饰品等各种产品。
农村小型加工厂项目10：生产烧烤炭蕴藏巨大商机
产品介绍
农村小型加工厂项目11：锯末加工有机炭赚钱
项目概述
本项目是一种新开发的机制炭生产换代项目，它克服了机制炭生产中最难处理的烘干和制棒的难题。由原来的烘干制棒替代为现在的不烘干不制棒，技术及工艺大大降低。采用双压冷出炭的方法，使原来的成本每吨成本降低1000元左右，整套设备总投资减少大约三分之二左右。彻底改变传统的制炭方法，该设备正在申报国家专利。
1.锯末不用烘干，用水浸泡后直接加入辅料及黏合剂搅拌成型。采用高密度双压冷出炭方法，使炭棒断面的纹路更加清晰无瑕。
2.劳动强度低。采用一人一机生产，老人和家庭妇女都可操作自如，确保10小时生产1—2吨优质炭棒。如果按5人同时开机每天的生产量可以达到5—7吨左右。
4.干熘成本低。干熘一吨成品炭大约需要300斤左右木柴，采用自身产气反转燃烧法可以把炭的温度提高到700℃左右，和窑烧机制炭几乎无异。
5.应用范围广。可将自然界中所有可燃物直接当做辅料掺入原料中制棒进行迅速干馏。成本每吨降低1000元左右。
因机制木炭应用范围广，市场需求量十分庞大，约6000万吨左右，而且还以每年17%的速度递增。所以在减低成本的同时又增加了产量，很受用户欢迎。目前该设备在安徽江苏等地应用反馈良好。云南昆明市西山区的张先生，接产3个月就获纯利润10万元左右。他用当地的松包籽配锯末生产，产品一直供不应求。
投资效益估算
整套设备大约6万元左右，按每天5吨的产量投资最少也需要8万元。整套设备3台，占地10平米左右，生产占地200平米，380伏11千瓦动力驱动。采用双压出炭法出炭，炭棒质量很好。本套设备还可以同时生产牛粪炭、变性煤炭、海绵焦炭、混合粉炭、竹炭等系列炭品。产品的外观和所有机制炭一样。
目前加工一吨成品炭的综合成本大约1300—1500元左右。市场售价约3200—3800元左右。若投资者按每天5吨的产量生产，每月可获利在20多万元左右。
因地区差异，以上数据仅供参考。按原料区划北方地区成本应该最低。
农村小型加工厂项目12：4D写真玻璃赚定制钱
项目介绍
4d写真艺术玻璃是通过使用先进技术工艺和可调控玻璃基材光学性能，将普通玻璃进行加工，制作出的“不透”、“半透”、“全透”效果的新型装饰玻璃。玻璃制作成品从正反两面看上去，图案轮廓清晰一致、图像效果精美，制作技术可塑性强，且成像效果丰富多样。
1.成品精美，应用广。
2.性价比高，具经营优越性。
相比因受到工艺、原料等限制而产品附加值较低的传统装饰玻璃，4d写真玻璃超高清显示效果非常细腻，媲美电影级画面，市场竞争力高。一般艺术玻璃的利润是普通玻璃的3—5倍左右，4d写真艺术玻璃利润率则高达20倍以上。
随着人们生活和消费水平的提高，定制服务已经不再只是富豪和贵族的专属，消费者对于生活品质和个性消费的需求，让定制产品成为越来越多人的首选。在装饰玻璃领域，突破技术限制的4d写真玻璃，恰好应运而生的满足了消费者个性化、艺术化的装饰需求。
普通玻璃经加工变成具有美感的艺术玻璃，它作为一种装饰材料，既具有玻璃的各种特性，又有艺术品的雅致。且技术操作易掌握，极适合个人创业。
花生豆腐生产设备是采用国内最先进磨浆分离机和煮浆器，使用独特的料门结构和磨膛及电机特殊防水装置的花生豆腐制作机器。花生豆腐机采用优质不锈钢制成，质量卓越，占地面积小，安装简便，工艺先进，一台设备只需一人操作，省时、省工、省力。
1.产品味美营养，成本低。
水晶花生豆腐保留了花生中原有的植物活性物质，能增强记忆，延缓脑功能衰退，口味独特滑嫩鲜美。此外，花生豆腐的生产成本低廉，由于花生豆腐产量高，一斤花生可做十三斤花生豆腐，因此分摊下来成本极低。
2.设备安全卫生，用途广。
设备可同时生产豆浆、豆花、豆腐脑、果蔬彩色豆腐系列产品，可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。是符合国家食品卫生标准的不锈钢生产设备，光滑且易清洗，在加工全过程中，地面无水作业，保证了食品卫生。特别采用的自动控制系统，保证加工全过程自动化；数码温度控制仪对煮浆过程随时进行监控，与市场上其它开放式煮浆设备相比节能20%以上。
中国经过几千年文化的沉淀，豆腐美食文化一直流传至今。随着社会的进步，豆腐也随着大众口味愈加多样化。用花生米做的花生豆腐，传承了花生的营养价值，注入了豆腐的传统文化，势必打造一种新的美食文化。空白的市场，或将就是下一支美食财富的主力军。
目前，花生豆腐项目厂商共有两种合作方式：一是技术培训，学员需要交纳技术培训费用5800元；二是提供花生豆腐技术及豆腐制作机器设备，根据合作者所在地域的不同，合作费用从12800元到32800元不等。
一斤花生豆腐的生产成本约0.75元，按照初期以宣传价3元一斤批发给小商贩计算，生产方生产一斤水晶花生豆腐可赚取2.25元的纯利润，生产方使用一台花生豆腐机和6个员工，仅一天就可生产3000多斤豆腐，每天可获纯利6000多元，单月利润即6000元×30天=180000元。减去每人3000元/月的人工开支，及1000元场地费用和2000元水电杂费，月收入可达159000元。
1.适应范围广：这种新型原料可以搭配各类农作物秸秆粉料，尤其对草本秸秆类比较碎的农作物就地转化增值效果明显。
2.新型原料可以分为干熘和不干熘两种做炭方法。采用新型快干型粘合剂直接出炭。做到当天生产当天销售，属于短平快项目。
3.环保节能，整个生产过程没有一点环境污染，绝对清洁环保。即便二次干熘也配备二次燃烧装置，确保环评一次过。
4.操作简单。这种新型原料生产的烧烤炭操作工艺只是传统机制炭的三分之一难度。原料——搅拌——轮碾——成型——包装——出售。
5.成本低。原料、快干型粘合剂、包装袋、电费和工人工资合计综合成本不超过1500元。利润过半，适合个人投资创业。
本报讯（记者董伦峰通讯员林恒超李永胜）“每斤豆虫卖50多元，30多个成虫就1斤，1亩大豆能养1万多只豆虫，收入1万多元。”2016年8月29日，杞县圉镇镇张庄村农民张金磊告诉记者。
张金磊介绍说，大豆豆虫体内含高蛋白及多种营养物质，豆虫吃豆叶，不影响大豆结荚。张金磊今年养殖的豆虫成虫销往江苏等地，预计能收入70多万元。