"四大技术亮点全面升级满足多生产模型、支撑外在需求变化、弹性因应个性化需求"
让智能工厂规划少走弯路科学布局精益化、数字化、智能化新工厂
全新的数字化协同管理方式，应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景
破解智能研发密码
鼎捷plm系统建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道，实现真正意义上的“设计生产一体化”
从管理效益、后期集成、资源配置、能力提升等方面突破传统模式引领企业迈向智能工厂
鼎捷雅典娜智慧企业赋能平台
开箱即用的PaaS，协助企业及ISV伙伴快速构建数智系统
全球化的数智转型服务商
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数智工厂全流程解决方案
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订单延期影响订单利润，为保障生产，材料库存大量积压，库存呆滞较多
产品更新换代快，标准工序难制定，现场弹性大，客户对品质要求高
原料价格波动大，报价变更频繁、不准确。材质属性多，询价核价量大，效率准确率低，企业亏损
加工技术要求高，材料贵、加工费低，损耗难控制，利润没保障
工艺复杂、周期长，涉及部门及委外供应商多，进度信息滞后，在制品过多，订单无法按时交付
多单位和备货模式多样化，采购单量大，分批交货不清，缺料或呆料、物料进度跟踪不易
原材料采购批次难记录，工艺移交多，检验工作量大，不良产品原因难追溯
机台故障发现不及时，生产缺料无预警，机台生产效率不清晰，产品返工、质量问题难追溯
非标产品种类多，生产排版难度大，边角余料多，材料浪费严重，库存余料增多
材料损耗利用率不稳定，工序复杂，在制品成本管理难，生产设备、工装夹具成本难分摊
材料规格多，采购库存统计单位不一致，无法按照实际需求进行发料，生产损耗，磅差难以统计
围绕研发、准交、质量、成本，助力企业实现精益和敏捷制造
数字化工厂
运营层现场执行层设备层
可视化看板精益绩效监控与管理中心战情中心
供应链调度中心(SRM)
供应商管理
基础数据管理
采供收协同
合同管理
数据分析
生产任务中心(MES)
进出站管理
在线派工
序列号管理
安灯
现场调度
生产追踪
质量控制中心(QMS)
IQC来料检验
IPQC制程检验
FQC成品检验
OQC出库检验
不合格品管理
产品质量追溯
物料拉动中心(WMS)
物料管控
供应物流
生产物流
销售物流
仓库基础管理
载具与周转箱
生产资源中心(设备云)
设备稼动管理
设备保养维护
设备备品备件
模治具管理
人员管理
设备整合参数
质量保证体系(QLM)
系统集成服务总线（IIOT平台）
智能化运营
强化各制程生产进度、生产参数、人员、设备、物料、制程工艺等管控
产品研制周期缩减30%
BOM准确率97%
贵重原材料按单估价
无利润订单降低95%
生产计划达成率90%
工单准时结案率90%
库存周转天数降低25%
库存呆滞率降低70%
降低缺料率30%
设备综合效率(OEE)提升20%
一次良率提升至95%
原物量采购成本降低10%
采购人员作业成本降低20%
维开安精密冲压零部件
新会日兴不锈钢厨具
敏华科技精密零件
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