一种膨化机的制作方法

本实用新型涉及膨化机技术领域,具体为一种膨化机。

背景技术:

所谓膨化机,谷物膨化机或面粉膨化机价格低廉,是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料,并可添加各种调料,利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果,例如玉米膨化机启用动力后加入原料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果,面粉膨化机配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等膨化果,膨化出的产品形状多样化,并具有自断成形装置。

但现有的膨化机,在对农作物进行膨化加工处理时,由于农作物是一次进入到膨化机的内部,导致部分农作物得不到膨化处理,降低膨化机的工作精度,农作物进入到膨化机中由于没有前期的杂质去除处理工序,导致膨化机的后期加工步骤增加,降低膨化机的工作效率。

所以,如何设计一种膨化机,成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种膨化机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨化机,包括膨化机主体,所述膨化机主体的侧面安装有螺旋帽盖,所述螺旋帽盖与膨化机主体活动连接,所述膨化机主体的底端安装有过滤出料器,所述过滤出料器的侧面安装有差速预调质器,所述差速预调质器的顶端安装有冷媒流量控制阀,所述冷媒流量控制阀的顶端安装有进料器,所述进料器的顶端安装有挡盖,且所述挡盖与进料器活动连接,所述膨化机主体的侧面安装有汇流件,所述汇流件的侧面设有通孔,所述汇流件的侧面安装有挤压喷嘴,所述差速预调质器与膨化机主体活动连接,所述膨化机主体的内部安装有高温膨化箱,所述高温膨化箱的顶端安装有刀盘,所述汇流件与膨化机主体固定连接,所述刀盘与高温膨化箱活动连接,所述差速预调质器嵌入设置在所述膨化机主体中,并与所述冷媒流量控制阀固定连接。

进一步的,所述挤压喷嘴的侧面安装有转动轴,且所述挤压喷嘴与汇流件通过转动轴活动连接。

进一步的,所述进料器的底端安装有固定管,且所述进料器与膨化机主体通过固定管固定连接。

进一步的,所述膨化机主体一侧安装有操作键,所述操作键与膨化机主体电性连接。

进一步的,所述高温膨化箱的底端安装有隔热垫,且所述高温膨化箱与膨化机主体通过隔热垫固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种膨化机,安装了差速预调质器与冷媒流量控制阀,冷媒流量控制阀能控制农作物的下落速度,而差速预调质器则有效地控制高温膨化箱的温度,不仅有利于提高膨化机对农作物的膨化精度,而且还降低了膨化机对电力资源的损耗,节约膨化机的使用成本,安装了汇流件,汇流件在农作物进入到膨化机主体之间,将农作物中携带的杂质去除,有利于提高膨化机的工作效率,安装了隔热垫,隔热垫能有效地将高温膨化箱产生的温度隔离,有利于延长膨化机主体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的高温膨化箱整体结构示意图;

图中:1-挤压喷嘴;2-转动轴;3-通孔;4-汇流件;5-挡盖;6-进料器;7-固定管;8-膨化机主体;9-螺旋帽盖;10-操作键;11-差速预调质器;12-冷媒流量控制阀;13-过滤出料器;14-刀盘;15-高温膨化箱;16-隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化机,包括膨化机主体8,所述膨化机主体8的侧面安装有螺旋帽盖9,所述螺旋帽盖9与膨化机主体8活动连接,所述膨化机主体8的底端安装有过滤出料器13,所述过滤出料器13的侧面安装有差速预调质器11,所述差速预调质器11的顶端安装有冷媒流量控制阀12,所述冷媒流量控制阀12的顶端安装有进料器6,所述进料器6的顶端安装有挡盖5,且所述挡盖5与进料器6活动连接,所述膨化机主体8的侧面安装有汇流件4,所述汇流件4的侧面设有通孔3,所述汇流件4的侧面安装有挤压喷嘴1,所述差速预调质器11与膨化机主体8活动连接,所述膨化机主体8的内部安装有高温膨化箱15,所述高温膨化箱15的顶端安装有刀盘14,所述汇流件4与膨化机主体8固定连接,所述刀盘14与高温膨化箱15活动连接,所述差速预调质器11嵌入设置在所述膨化机主体8中,并与所述冷媒流量控制阀12固定连接,所述差速预调质器11能有效地为高温膨化箱15进行温度升降速度调节。

进一步的,所述挤压喷嘴1的侧面安装有转动轴2,且所述挤压喷嘴1与汇流件4通过转动轴2活动连接,方便了挤压喷嘴1的活动,有利于挤压喷嘴1进行更换与维修。

进一步的,所述进料器6的底端安装有固定管7,且所述进料器6与膨化机主体8通过固定管7固定连接,加固了进料器6,有利于延长进料器6的使用寿命。

进一步的,所述膨化机主体8一侧安装有操作键10,所述操作键10与膨化机主体8电性连接,加快了膨化机主体8的电路传输速度,有利于提高膨化机主体8的工作效率。

进一步的,所述高温膨化箱15的底端安装有隔热垫16,且所述高温膨化箱15与膨化机主体8通过隔热垫16固定连接,使高温膨化箱15更为牢固,有利于延长高温膨化箱15的使用周期。

工作原理:首先,将进料器6顶端的挡盖5打开,将需要进行膨化处理的农作物放入到膨化机主体8的内部,完成后关闭挡盖5,按下操作键10,膨化机主体8接通电路,使膨化机进入工作状态,在使用过程中,汇流件4首先对农作物进行汇流集装,通过挤压喷嘴1将农作物中携带的杂志去除,膨化机主体8为冷媒流量控制阀12传输电流,冷媒流量控制阀12控制农作物易沙漏的形式缓缓落下,进入到高温膨化箱15中,由于差速预调质器11嵌入设置在所述膨化机主体8中,并与所述冷媒流量控制阀12固定连接,此时差速预调质器11对高温膨化箱15进行温度调节,根据农作物的种类将高温膨化箱15内部温度调节到最佳温度,高温膨化箱15开始对农作物进行膨化加工处理,完成膨化处理的农作物通过过滤出料器13过滤取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

THE END
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