本申请涉及一种低温膨化狗粮及其制备方法，属于宠物饲料。
背景技术：
1、随着宠物市场的近些年的迅速发展，宠物粮的市场在快速增长，配方和加工工艺对宠物粮产品品质的影响起着重要的作用，其中膨化工艺的狗粮因易消化吸收、更易嚼碎、保存期限长等优点具有一定优势，但仍存在一些的缺陷，如因工艺温度较高造成的维生素以及风味物质损失较多、蛋白质和氨基酸损失、有益微生物损失的问题。
技术实现思路
1、为解决膨化狗粮产品因为工艺过程温度过高造成的营养成分、风味物质及有益菌的损失问题，本申请提供了一种低温膨化狗粮及其制备方法，利用狗粮配方中原料的引泡作用在低温条件下进行膨化工艺，保留了原料的营养价值和风味的同时提供了良好的膨化效果，并基于良好的膨化程度可以更充分负载诱食剂等功能添加剂。
2、本申请采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，
4、一种低温膨化狗粮，由包括下述原料混合制备得到：
5、鸡肉粉、燕麦粉、玉米粉、糙米粉、大豆蛋白粉、山地小豆粉、糊精、糊粉、鱼油粉、菜籽油、复合维生素、沸石粉、菊粉、大豆蛋白酶解物、茶皂素、蔗糖酯。
6、可选地，低温膨化狗粮由包括下述重量份配比的原料混合制备得到：
7、24～35重量份的鸡肉粉、10～20重量份的燕麦粉、10～20重量份的玉米粉、5～10重量份的糙米粉、5～10重量份的大豆蛋白粉、3～8重量份的山地小豆粉、1～4重量份的糊精、1～4重量份的糊粉、1～4重量份的鱼油粉、0.5～2重量份的菜籽油、0.5～2重量份的复合维生素、0.1～1重量份的沸石粉、0.1～1重量份的菊粉、3～10重量份的大豆蛋白酶解物、0.01～0.03重量份的茶皂素、0.01～0.03重量份的蔗糖酯。
8、可选地，低温膨化狗粮由下述重量份配比的原料混合制备得到：
9、29重量份的鸡肉粉、16重量份的燕麦粉、14重量份的玉米粉、8重量份的糙米粉、6重量份的大豆蛋白粉、5重量份的山地小豆粉、4重量份的糊精、3重量份的糊粉、2重量份的鱼油粉、1重量份的菜籽油、1重量份的复合维生素、0.45重量份的沸石粉、0.5重量份的菊粉、5重量份的大豆蛋白酶解物、0.02重量份的茶皂素、0.03重量份的蔗糖酯。
10、可选地，所述大豆蛋白酶解物为由大豆蛋白粉在水中酶解后干燥得到的粉体。
11、根据本申请的另一方面，还提供了一种上述低温膨化狗粮的制备方法，包括如下步骤：
12、s1、按低温膨化狗粮中各原料的重量份称取原料分别混合为原料a和原料b；
13、所述原料a包括大豆蛋白粉、山地小豆粉、糊精、糊粉、鱼油粉、菜籽油、复合维生素、沸石粉、菊粉、大豆蛋白酶解物、茶皂素、蔗糖酯、玉米粉；
14、所述原料b包括鸡肉粉、燕麦粉、糙米粉；
15、s2、将原料a与水混合，搅拌形成粘稠态，然后加入原料b后继续搅拌混合均匀后通过成型设备加工为颗粒状预成型原料，然后真空干燥膨化得到狗粮基料；
16、s3、将诱食剂喷涂在狗粮基料表面，干燥，得到所述的低温膨化狗粮。
17、可选地，所述大豆蛋白酶解物采用如下方法制备：向大豆蛋白粉和水的混合液中加入蛋白酶，加热水解，灭酶，冷冻干燥得到所述大豆蛋白酶解物的粉体。
18、可选地，所述大豆蛋白粉与蛋白酶、水的重量比为1：(15～25)：(0.005～0.03)；
19、可选地，所述加热水解的条件包括：在50～65℃下水解1～4h。
20、可选地，步骤s2中，所述原料a与水的重量比为1：3～5；
21、可选地，所述搅拌形成半固态的条件包括：搅拌温度为50～60℃，搅拌速度为200～500rpm。
22、可选地，步骤s2中，所述真空干燥膨化的条件包括：在50～60℃的条件下，缓慢减压至0.01～0.05mpa，膨化2～6h。
23、原料a中大豆蛋白粉、山地小豆粉、糊精、鱼油粉、大豆蛋白酶解物、茶皂素、蔗糖酯均具有不同程度的引泡剂和乳化作用，在快速搅拌后可在粘稠态产物中将空气引入形成大量的气泡，特别是大豆蛋白酶解物具有极强的起泡作用，菊粉可以稳定起泡分散。与原料b混合后初步成型得到的狗粮基料中分散着大量小气泡，是标准气压状态，在50～60℃的条件下，缓慢减压后，内部的小气泡因与外部压差造成气泡体积增大，实现膨化效果，将狗粮基料膨化形成为多孔膨胀的块状颗粒。且原料中起泡作用的组分均是天然材质，对宠物食用不造成负担。
24、可选地，步骤s3中，所述诱食剂与所述狗粮基料的重量比为1：20～25。
25、可选地，所述喷涂的温度为50～60℃。
26、本申请能产生的有益效果包括：
27、本申请提供的低温膨化狗粮，除了具有原料的营养价值和改善效果的作用之外，还利用了部分原料组合协同的引泡作用，在使得狗粮在生产过程中原料可以在低温条件下膨化，进而实现了兼顾在获得良好膨化程度的同时充分保留原料营养成分、益生菌、风味物质，本申请的制备方法简单、条件温和，制备的产品膨化程度高，还可以进一步通过简单的喷涂充分负载诱食剂。
1.一种低温膨化狗粮，其特征在于，由包括下述原料混合制备得到：
2.根据权利要求1所述的低温膨化狗粮，其特征在于，低温膨化狗粮由包括下述重量份配比的原料混合制备得到：
3.根据权利要求1所述的低温膨化狗粮，其特征在于，低温膨化狗粮由下述重量份配比的原料混合制备得到：
4.根据权利要求1所述的低温膨化狗粮，其特征在于，所述大豆蛋白酶解物为由大豆蛋白粉在水中酶解后干燥得到的粉体。
5.根据权利要求1至4任一项所述低温膨化狗粮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述大豆蛋白酶解物采用如下方法制备：向大豆蛋白粉和水的混合液中加入蛋白酶，加热水解，灭酶，冷冻干燥得到所述大豆蛋白酶解物的粉体。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白粉与蛋白酶、水的重量比为1：(15～25)：(0.005～0.03)；
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述原料a与水的重量比为1：3～5；
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述真空干燥膨化的条件包括：在50～60℃的条件下，缓慢减压至0.01～0.05mpa，膨化2～6h。
10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述诱食剂与所述狗粮基料的重量比为1：20～25；