摘要-由于秸秆在收货时低的利用率问题，饲料是畜牧业和玉米收获机收获玉米秆和穗在操作时要克服的实际问题，4YQZ3A联合收割机的设计，分析和更好的夹持输送机构，垂直采摘和砧板刀具，蜗杆和投掷设备。在玉米收获季节，大量的性能测试，并在现场进行了生产评估，指出了关键部件的参数。通过实验取得的成果表明，整机具有更好的性能，并能完成收割玉米秆和穗。
关键词-玉米收获机；采摘和脱粒收割机；设计；实验
1介绍
基金项目：公益性（农业）科学研究基金发行（200903059-04）
2总体机构和主要技术指标
2.1整体结构和工作原理
在图1中所示，4YQZ-3A玉米联合收割机主要由夹持传送机制，穗采摘装置，干碎纸机制的，铸铁缸，收集箱，干粉碎箱，柜台现场设备和蜗杆和运输装置的秸秆等，这机可一次完成的上升和运输，采摘，设置入禁区，秸秆切割，输送，切碎，投掷收集和块根作物玉米破碎粮食。虽然机械操作，细分面玉米植株，往复切割机切割植物，夹紧链夹玉米植株根自拔然后传达给垂直穗采摘辊摘下耳，玉米果穗被输送到穗收集箱传递机制;秸秆剁成垂直滚刀拉茎辊背后，和铸造铸造设备干粉碎箱;玉米根系被破坏计数器现场设备。
2.2机器的技术指标
根据斩波的要求和青贮玉米秸秆的工艺和功能特点原型的要求，主要技术参数确定为表1。
表1主要技术参数的4YQZ-3A结合收割机
参数
数值
数值估值
外形尺寸（长×宽×高度）/米
7100×2500×3600
最小离地
高/米
210
整个机器重量/公斤
5090
转速穗采摘辊/R·min-1
1080
交配电源/千瓦
88.2
2100
数量收成行/行
3
改编间距/米
0.638
图14YQZ-3玉米联合收获机结构示意图
3主要工作部件的设计
3.1夹持交货机制
如图2所示，把持传送机制主要是制成连锁垂直进给，被动链轮，张紧装置，夹紧板，输送链条和链轮，等等
当机器正在，米邦塔分离的和台起相近分离的，然后带动链轮驱动的被动链轮和强制喂料链运行，因此作为转米邦塔把持传送链，在此期间，切割机切断的玉米植株，破碎的植物输送链条和下夹持输送拨号常用功能兰草链式输送机放回挑穗辊，张紧装置是用来调整张紧装置度，以便使夹紧输送机链秸秆夹持输送链条更加稳定可靠.
3.1.1垂直进给链
垂直进给链下方的台起相近分离，致力于与它的合作，强行喂食玉米植株不同行距。的速度的选择垂直进给链有很大的影响，对植物夹紧传输。速度过快会使植物夹紧喂养的同一行内，引起等现象干切断或阻塞的发生，但是，在低速可喂食链就会消失的功能。
图2夹持输送机构
1垂直进给链2被动链轮3张力设计4夹住板5输送链
从理论上讲，速度的垂直进给链，级点的速度应该是平等的，行进的速度的机器，但在实际工作过程中的影响速度的垂直进给链的因素包括：，本前耙链垂直进给，迫使光圈进给速度链的角度，之前，和条件等。在为了不使机器推下来时，它踏着干，水平分速度的垂直进给链，应大于行进速度的机器。
图3输送链速度分解
3.1.2夹持交货链
当夹持输送链，有必要以确保拼切的植物被输送到摘穗辊及时，可靠的，并保持一定的距离之间的运输的植物，使穗采摘辊负荷平坦的。工作期间，选择玉米植株速度分析在点o作为基准点，如图3所示。
v其绝对速度诱导如下：
(1)
(2)
其中：夹持链的速度；
(3)
由式（2）和（3）我们知道，
(4)
3.2垂直采摘的斩刀
垂直采摘和砧板刀具是一个重要的组成部分采摘棘茎，如在图4中所示，此设备是垂直尖峰采摘制造辊，定刀，动刀，斩波缸等。
图4垂直采摘和砧板刀具
1．垂直穗采摘辊2．茎直立拉辊3．移动刀片4．的固定刀5．斩波缸
3.2.1动力驱动的计划
该计划的动力驱动垂直采摘和砧板切割器如图5所示，工作时，电源由发动机驱动的，切碎的放慢输入轴变速箱通过滑轮和双链轮，电源通过一组伞齿轮驱动碎纸机制运行;留下的印章变速箱是驾驶的一组传输链（中等尺寸和大尺寸的链轮）秒杀采摘切碎变速箱的电源，然后再除以干拉辊耳锥齿轮的速度改变框上面拉茎辊和穗采摘一组驱动链，电力传输从拉茎辊摘穗辊挑尖峰。在在于穗采摘变速箱的输入轴小链轮和皮带轮，它的功能作为传输集群运输往复式切割机的电源。
3.2.2垂直尖峰采摘的滚子
图5动力驱动草图
1.皮带轮２.大链轮3．小链轮4．小销变速箱
5．大销变速箱6．双链轮7．中等链轮
大量的室内性能试验后，这样的设计决定垂直摘穗辊的直径为84毫米，的穗采摘辊的速度为1080r/min。
3.2.3削球气缸
（1）测定进料入口宽度
秸秆切碎的生产率的计算方法以下类型：
(5)
其中：Ｑ－生产力的设计，值是30000公斤/小时；
Kc—馈送秸秆填充因子，该值是0.6；
ｌ－斩波长度，其值是25mm；
ｚ－动叶片的数量，并设计了4枚的值；
N—主轴转速和设计值2100r/min；
Ｙ－单位重量的秸秆，设计的价值为400kg/m3；
B—喂养入口长度，设计的值510毫米。
代换上述数据代入上述类型的，我们保持ａ=1.96毫米，在这个设计中，我们选择一个ａ=20毫米。
（2）确定斩波缸
通过下面的断续的气缸直径类型：
(6)
(7)
其中：D-砍气缸直径;
v-在动叶片的叶片的线的两个端点的线速度
n-动刀线的两个端点，设计值，n为线性的25米/秒砍缸速度，设计值是2100r/min。
代换的上述数据代入所获得的上述类型的斩波筒是227毫米的，在本设计我们选择砍气缸直径为680毫米。
3.3蜗杆和投掷装置
如图6所示，蜗杆和投掷装置主要由螺旋输送机，抛叶轮和投掷筒，等螺旋输送主要由轴承座，螺旋钻槽，螺旋钻轴，螺旋钻叶片和螺旋钻轴的滑轮等。
基本尺寸螺旋输送机
螺旋输送机通过驾驶室的底部，根据经营要求，使螺旋钻槽L=720毫米螺旋钻轴的直径d=60mm，螺旋钻锯片直径R=270毫米，螺杆扭矩S=250毫米的。
图6素描的蜗杆和投掷装置
1.直立式轴承座2.螺旋钻槽3.螺旋钻轴4.螺旋钻叶片5.叶轮接缝6.叶轮轴
4．费尔德实验和结果分析
4.1测试条件
我们选择了山东省潍坊市昌邑农场，点击我省作为测试场地。情节是一个无免耕播种
玉米于一年两熟面积的土地。行距是275毫米，行间距为650毫米，玉米株高是2520毫米和阀杆的直径为25毫米，最低耳朵身高是920毫米的的，弯曲率2.6％，植株倒伏率小于2％，集群的脱出率是2％，玉米收益率是5912千克株/小时每平方，秸秆含水量高达75％。
4.2测试方法
据质检指数玉米联合收获特征由集控站成立农机农业部，性能测试收获质量的测试内容包括向前机器的运行速度，内核通损耗率，集群的通损耗率，内核破碎比大，生产效率，工作等，主要检查的因素是玉米收获机的测试程序和玉米收获机的检测项目和检测方法[14-15]。