本实用新型涉及玉米收割机部件技术领域，具体涉及一种玉米摘穗装置。
背景技术：
玉米摘穗装置是玉米收割机的重要组成部分之一，我国目前常见的各种玉米收割机均采用卧式摘穗割台，其摘穗结构形式有两种：1、拉茎辊与摘穗板式，工作原理是作业时由摘穗板下面的拉茎辊牵引茎秆向下，摘穗板间隙小于果穗直径，果穗与摘穗板之间接触式产生冲击力将果穗摘落，这种方式还有两种设计，一是两个摘穗板上方设置有链条，通过链条带动茎秆进入摘穗板之间，摘穗板下方设置有拉茎辊和秸秆粉碎刀，将茎秆切断并向下拉出，玉米不能从两个摘穗板之间通过从而实现摘穗，设备运行中速度快，容易发现秸秆和秸秆尾端被链条带动到玉米输送的位置，导致玉米秸秆进入扒皮系统或脱粒系统，造成阻塞的现象；还有一种是通过摘穗辊，实现不断茎摘穗，这种设备容易造成设备下方阻塞，茎秆累计在拉茎辊下方不易排出，造成设备阻塞，加工效率低，籽粒损伤或损失；2、螺旋钩爪摘穗辊形式，工作原理是玉米植株通过导锥进入相对旋转的摘穗辊中，在螺旋钩爪与摘穗辊之间相对挤压与冲击的共同作用下，玉米果穗被摘掉，不容易阻塞可靠性高，但是摘穗辊对果穗进行反复冲击和挤压，易造成断穗、籽粒损伤和损失。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种摘穗效率高、分离效果好的摘穗装置，快速有效的将玉米茎秆截断排出，不易堵塞，摘穗效果好，为玉米收割提供很大的帮助，利于推广。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种玉米摘穗装置，包括机架、固定安装在机架上的传动箱、拉茎辊和切茎辊，所述拉茎辊一高一低平行设置并且旋向相反，切茎辊成对并列设置在拉茎辊的下方并且旋向相反，拉茎辊以及切茎辊的尾部均与传动箱外壁设置的多个动力输出端口连接，拉茎辊的前端通过轴承连接有拉茎辊导锥，切茎辊的前端通过轴承连接有切茎辊导锥，拉茎辊导锥和切茎辊导锥均通过螺栓安装在机架上，拉茎辊的辊体上沿其长度方向设有拉茎螺旋，切茎辊的辊体上沿圆周方向安装多个秸秆粉碎刀，所述秸秆粉碎刀通过螺钉安装在切茎辊的轴体上并且刀刃沿切茎辊的轴向设置，两个切茎辊在对向旋转过程中，两个切茎辊上的秸秆粉碎刀相配合以将玉米茎秆逐段切断，并且通过调整秸秆粉碎刀在切茎辊上设置的密度来控制玉米茎秆被切断所形成的秸秆段长度。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，拉茎辊上方设置有成对的摘穗板，摘穗板的一端固定连接在传动箱的外壁上，两个摘穗板之间设置有用于摘穗的间隙，该间隙大于玉米茎秆直径且小于玉米果穗的直径。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述传动箱的内壁对应每个动力输出端口均连接有齿轮，两个驱动拉茎辊的拉茎辊齿轮相互啮合传动、两个驱动切茎辊的切茎辊齿轮相互啮合传动，中转齿轮设置在两个拉茎辊齿轮和两个切茎辊齿轮之间并且与拉茎辊齿轮和切茎辊齿轮同时啮合用以驱动切茎辊和拉茎辊同向旋转；传动箱内设置有传动轴，所述传动轴位于传动箱外的一端设有带轮，传动轴位于传动箱内的轴体上设置有传动锥齿轮，所述传动椎齿轮和与一个拉茎辊齿轮同轴安装的转向锥齿轮啮合以传递动力。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述拉茎辊的轴体上沿轴向均匀焊接有多段加强筋，并且加强筋一端顶在拉茎螺旋上。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述拉茎辊的长度大于切茎辊的长度。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述摘穗板上设置有多个安装孔以安装挡板，安装有挡板的一个摘穗板比另一个高并且对应设置在位置高的拉茎辊的一侧，用以调整玉米大小收获间隙和控制玉米掉落的方向。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述摘穗板的外侧向下延伸弯折形成摘穗护罩，拉茎辊位于摘穗护罩内，在摘穗板上安装有导向机构，导向机构的前端设有伸出摘穗板的导向板，并由导向板形成一个三角形的导向口，用以引导玉米茎秆进入两个摘穗板之间。
作为本实用新型一种玉米摘穗装置的进一步方案，所述导向机构还包括设置在导向板下方并沿其方向设置的拔禾链条，所述拔禾链条通过轴承安装在导向板的下板面，拉茎辊上设置有随辊体转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮通过变向齿轮连接并驱动拔禾链条。
有益效果
1、本实用新型玉米摘穗装置将玉米茎秆从摘穗板中穿过，拉茎辊上螺旋设置有钢筋形成拉茎螺旋，并且轴体上均匀焊接有多段加强筋，加强筋沿轴向顶在拉茎螺旋上，钢筋和加强筋共同挤压玉米茎秆，拉茎效果很好；拉茎辊下方设置有切茎辊，切茎辊的轴体上沿圆周方向安装有秸秆粉碎刀，秸秆粉碎刀的刀刃沿轴向设置，两个切茎辊旋向相反，并且切茎辊旋转时两个切茎辊上的秸秆粉碎刀的位置一一对应，用于将玉米茎秆切断，防止阻塞设备影响收割效率。
2、切茎辊和拉茎辊的尾端连接传动箱的输出端口，前端通过轴承分别设置有切茎辊导锥和拉茎辊导锥，切茎辊导锥与机架固定连接，拉茎辊导锥与摘穗板固定连接，使切茎辊和拉茎辊安装稳定；传动箱设置有带轮，用于连接提供动力的设备，切茎辊和拉茎辊连接的动力输出端口均连接有传动齿轮，并通过带轮传动，本实用新型体积小、质量轻，可手动驱动，利于维修和保养，能有效降低玉米茎秆对收割设备的影响。
附图说明
图1是本实用新型玉米摘穗装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型玉米摘穗装置的传动箱的内部结构示意图；
图中标记：1、机架，2、传动箱，3、拉茎辊，4、切茎辊，5、摘穗板，21、拉茎辊齿轮，22、切茎辊齿轮，23、中转齿轮，24、传动轴，25、带轮，26、传动锥齿轮，51、导向机构。
具体实施方式
传动箱2固定在机架1上，传动箱2内壁对应每个外壁上的动力输出端口处均设置有齿轮，两个驱动拉茎辊3的拉茎辊齿轮21相互啮合、两个驱动切茎辊4的切茎辊齿轮22相互啮合，一个拉茎辊齿轮21和一个切茎辊齿轮22通过一个中间齿轮23传动连接，并且使拉茎辊齿轮21和切茎辊齿轮22同向转动，传动箱2内垂直于拉茎辊3和切茎辊4的方向设置有一根传动轴24，所述传动轴24位于传动箱2外部的一端设有带轮25，用以连接动力源为摘穗装置提供动力，位于传动箱2内的轴体上设有传动锥齿轮26，所述传动锥齿轮26和一个与拉茎辊齿轮21同轴固定安装的转向锥齿轮啮合，带轮25通过皮带连接发动机，传动轴24旋转，传动锥齿轮26和与拉茎辊齿轮21同轴安装的转向锥齿轮啮合传动带动一个拉茎辊齿轮21转动，拉茎辊齿轮21带动与之啮合的另一个拉茎辊齿轮21和中转齿轮23，从而使两个拉茎辊3和两个切茎辊4都转动。
本实用新型可单组使用或者并排组合使用多组，方便玉米的收割摘穗，拉茎辊3长于切茎辊4，将玉米茎秆从摘穗板5中拉下并且向后方拉，拉茎同时切茎辊4转动，将玉米茎秆截断，截断后的玉米茎秆短小，易从下方排出，防止堵塞，而且拉茎和切茎的过程迅速，效率高，摘穗板5上安装有挡板，用于控制玉米果穗掉落的方向，实现了果穗和茎秆的分离，而且分离效果好，现有技术中链条带动玉米茎秆移动的设备中，链条转动快，容易将茎秆带到粉碎仓中，造成杂质多的问题，而且使用有些设备将茎秆截断和拉茎同时进行，造成拉茎和切茎效果均不理想，而且拉茎速度慢，以堵塞，严重影响了摘穗效率，本实用新型设计合理，使用效率高，利于推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。