本实用新型涉及到农用机械领域，尤其涉及到一种新型自走式玉米脱粒机。
背景技术：
传统玉米脱粒机多为通过连接电源驱使电机或者使用柴油机来供动力的自动脱粒机，当需要转换工作场地时候需要借助运输车辆来进行转移，存在作业效率低、场地转换难度大以及动力条件不允许等问题，近年来与拖拉机配套使用，采用悬挂式连接拖拉机的玉米脱粒机被研发出来，使玉米脱粒机的使用方便性和使用效率有所提高，但是由于拖拉机自身的体积大、自重大、噪音大、不适应狭小的工作环境等问题也随之而来，况且现有的玉米脱粒机多为多为滚筒加旋转轴的结构，存在脱粒不干净的问题，近年来随着社会的发展，农民越来越重视农用机械的使用，因此寻求一种新型自走式玉米脱粒机尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于，解决传统玉米脱粒机不能适应各种工作环境以及脱粒不干净的问题，提供一种新型自走式玉米脱粒机。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种新型自走式玉米脱粒机，其特征在于，包括防护罩，防护罩内部右侧设置有脱粒机构，防护罩内部左侧设置有动力机构,
脱粒机构包括，圆盘固定罩，圆盘固定罩焊接在脱粒架上，圆盘固定罩上端设置有料斗，圆盘固定罩内部设置有传动轴，第一圆盘和第二圆盘通过轴承与传动轴连接，第一圆盘和第二圆盘上设置有圆锥形的脱粒齿，第一圆盘和第二圆盘上均设置有第一轴轮和第二轴轮,圆盘固定罩下方的脱粒架左侧壁内侧上设置有支撑板，圆盘固定罩下端的出口处下方设置有右端向下倾斜的筛板，筛板左端与支撑板连接，筛板右端延伸至脱粒架上的玉米芯出口处，玉米芯出口处的筛板上设置有椭形挡板，筛板下方的设置有滑槽，滑槽一端与筛板右端连接，滑槽左端向下倾斜并延伸至防护罩底板上的出料口处，
动力机构包括电机，电机底部设置有锂电池，电机和锂电池电性连接，电机的输出轴上分别设有与第一轴轮和第二轴轮对应的内侧轴轮和外侧轴轮，电池箱和脱粒架之间的支架支撑板上设置有齿轮支架，齿轮支架上设置有啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上均设置有与其同轴心的带轮，内侧轴轮通过第一皮带与第一齿轮上的带轮连接，第二齿轮上的带轮通过第二皮带与第一圆盘连接，外侧轴轮与第二轴轮通过外侧传动皮带连接。
具体的，料斗采用上下面为长方形的棱台结构，料斗与圆盘固定罩连通。
具体的，支撑板上设置有出风风向与圆盘固定罩下端的出口处出料方向垂直的鼓风机,鼓风机通过螺栓固定到支撑板上，鼓风机出风口处设置有防护网。
具体的，动力机构和脱粒机构均放置在支撑架上，通过钢垫板用螺栓固定，支撑架底部安装万向轮。
具体的，动力机构左侧有支撑架，支撑架顶部设置有推手，推手倾斜的焊接在支撑架顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型构思新颖，结构设计合理，解决了传统玉米脱粒机脱粒不干净以及不能适应各种工作环境的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为第一圆盘和第二圆盘的侧视图。
所示图1、2中各结构部件名称为：1、料斗，2、圆盘固定罩，3-1、第一圆盘，3-2、第二圆盘，4、第一轴轮，5、圆盘传动轴，6、第二轴轮，7、脱粒齿，8、脱粒架，10、筛板，11、滑槽，12、椭型挡板，13、鼓风机，15、支撑板，17、防护网，19、出料口，20、万向轮，21、钢垫板，22、螺栓，23、锂电池，24、电池箱，25、支撑架，26、电机，27、防护罩，28、推手，29、电机输出轴，30、第一皮带，31、外侧传动皮带，32、内侧轴轮，33、外侧轴轮，34、第一齿轮，35、第二齿轮，36、齿轮支架，37、支架支撑板，38、玉米芯排出口,39、第二皮带。
具体实施方式
为使本实用新型结构与功能更加易于了解，下面结合具体实施方法，进一步说明本实用新型。
如图1、2所示，一种新型自走式玉米脱粒机，包括防护罩27，防护罩27内部右侧设置有脱粒机构，防护罩27内部左侧设置有动力机构。
脱粒机构包括，圆盘固定罩2，圆盘固定罩2焊接在脱粒架8上，圆盘固定罩2上端设置有料斗1，料斗1采用上下两底面为长方形的棱台结构，料斗1与圆盘固定罩2连通。圆盘固定罩2内部设置有传动轴5，第一圆盘3-1和第二圆盘3-2通过轴承与传动轴5连接，第一圆盘3-1和第二圆盘3-2上设置有圆锥形的脱粒齿7，第一圆盘3-1和第二圆盘3-2上均设置有第一轴轮4和第二轴轮6,圆盘固定罩2下方的脱粒架8左侧壁内侧上设置有支撑板15，圆盘固定罩2下端的出口处下方设置有右端向下倾斜的筛板10，筛板10左端与支撑板15连接，筛板10右端延伸至脱粒架8上的玉米芯出口38处，玉米芯出口38处的筛板上设置有椭形挡板12，筛板10下方的设置有滑槽11，滑槽11一端与筛板10右端连接，滑槽11左端向下倾斜并延伸至防护罩27底板上的出料口19处。
动力机构包括电机26，电机26底部设置有锂电池23，电机26和锂电池23电性连接，电机26的输出轴29上分别设有与第一轴轮4和第二轴轮6对应的内侧轴轮32和外侧轴轮33，电池箱24和脱粒架8之间的支架支撑板37上设置有齿轮支架36，齿轮支架36上设置有啮合的第一齿轮34和第二齿轮35，第一齿轮34和第二齿轮35上均设置有与其同轴心的带轮，内侧轴轮32通过第一皮带30与第一齿轮34上的带轮连接，第二齿轮35上的带轮通过第二皮带39与第一圆盘3-1连接，外侧轴轮33与第二轴轮6通过外侧传动皮带31连接。
所示料斗1采用上下两底面为长方形的棱台结构，料斗1与圆盘固定罩2连通。
所示支撑板15上设置有出风风向与圆盘固定罩2下端的出口处出料方向垂直的鼓风机13,鼓风机13出风口处设置有防护网17，在进行脱粒工作时候，打开鼓风机13，可以对玉米须进行有效清除。
所示动力机构和脱粒机构放置在支撑架25上，通过钢垫板21用螺栓22固定，支撑架25底部安装万向轮20。
所示动力机构左侧设置有支撑架25，支撑架25顶部设置有推手28，推手28倾斜的焊接在支撑架25顶部。
通过锂电池23使电机26工作，电机输出轴29顺时针旋转时，内侧轴轮32通过第一皮带30带动第一齿轮34顺时针旋转，与第一齿轮34啮合的第二齿轮35则逆时针旋转，进而使第一圆盘3-1逆时针旋转，外侧轴轮33则通过外侧传动皮带31使第二圆盘3-2顺时针旋转，因此可以使第一圆盘3-1和第二圆盘3-2上的脱粒齿7不同方向旋转，玉米在重力作用下通过料斗1进入脱粒机构，通过脱粒机构中不同旋转方向的第一圆盘3-1和第二圆盘3-2来对玉米进行脱粒，脱粒完成后玉米芯和玉米粒通过出料口落到筛板10上，筛板10左侧连接支撑板15右侧，支撑板15上设置有出风风向与圆盘固定罩2下端的出口处出料方向垂直的鼓风机13,鼓风机13对玉米须有一定的清除作用，因为筛板10呈倾斜放置，玉米芯和玉米粒在重力作用下往右侧滑动，在滑动的过程中玉米粒通过筛板10落到滑槽11上，玉米粒通过滑槽11排出，玉米芯通过玉米芯排出口38排出，玉米芯排出口38侧的筛板10处设置有椭型挡板12，椭型挡板12能防止玉米粒从玉米芯排出口38排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。