本发明属于食品加工，具体为鲜食玉米真空包装高温灭菌生产方法。
背景技术：
1、鲜食玉米籽粒乳熟期会产生很多糖分、淀粉、粗脂肪及多种维他命类物质和氨基酸类物质，因其具有营养价值高、口感好、附加值高、效益好、低脂高纤维等综合优点和时尚特性而深受各阶层消费者青睐，素有粗粮之王、水果之王的美称。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了鲜食玉米真空包装高温灭菌生产方法，具有效锁住鲜食玉米营养，不影响口感且常温贮藏的优点。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：鲜食玉米真空包装高温灭菌生产方法，具体步骤如下：
3、步骤一：原料接收
4、首先，玉米在采摘下来之后，需要谨慎的保管和运输，尽量避免在运输至工厂的过程中发生严重磕碰、挤压而导致玉米受损，从而减少损失，提高成品率；
5、步骤二：机械扒皮
6、然后，当玉米在运输至工厂后，通过采用玉米扒皮机机械扒皮技术去除玉米苞衣，然后将去除玉米苞衣后的玉米通过人工进行分拣，剔除掉其中破损粒、发霉粒、缺粒、水粒、串花粒、病虫害粒、杂色粒、成熟度过高或过低的玉米，分拣的标准为无虫蛀、籽粒排列均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应，无杂粒；
7、步骤三：切除根尖
8、操作人员将分拣合格的玉米通过传送带输送至切头分等机，然后通过人工对玉米的摆放位置进行矫正后，通过切头分等机对玉米进行切头切根，同时通过切头分等机将玉米输出为：12-14cm、14-16cm、16-18cm三个等级；
9、步骤四：高压冲洗
10、将切除根尖后的玉米放入至高压清洗机，通过高压清洗机内部的滚动式输送以及内置的高压清洗喷头对玉米进行全方位的喷淋清洗，在高压清洗完成后，再次通过人工对玉米进行质检，对其中根尖切除不充分的玉米进行切削修整，同时将其中无法继续进行修整的不合格玉米剔除，从而保证玉米的品质；
11、步骤五：装袋真空
12、高压清洗完成的合格玉米将会通过生产线输送至真空包装工位，由操作人员将玉米进行装袋，在装袋时需要再次对玉米进行质检，去除玉米上的花丝等异物，剔除有破损穗、杂色穗、长度不符合要求、脱水现象较重等不合格的玉米，从而进一步的保证玉米的品质，然后通过使用自动真空包装机对装袋完成的玉米进行真空包装，要求封口的真空度为0.08-0.09mpa，封口张度大于3.4kg/20mm；
13、步骤六：高温蒸煮
15、步骤七：洗袋
16、操作人员将通过杀菌锅进行高温蒸煮杀菌作业后的产品放入至气泡清洗机，从而将包装袋外表面残留的杂质、污物洗净；
17、步骤八：风干
18、操作人员通过使用风干机，对清洗后的产品进行风干作业，从而将包装袋外表面残余的水分吹干，保证包装袋外表面无残留水分；
19、步骤九：常温贮存
20、风干后的产品将会通过分拣传送带进行输送，然后由人工对产品进行分拣以及质量复检，剔除其中胀袋的产品，从而保证产品的质量，合格品的产品将会进入至成品库常温贮藏待售。
22、优选的，步骤二中所述分拣出的有虫蛀现象的玉米，在经过操作人员进行修整后，如果长度符合12-18cm的，仍可作为原料继续加工使用。
23、通过对虫蛀的玉米进行修整，在长度合格的情况下继续使用，从而避免造成浪费。
24、优选的，步骤三中所述通过人工对玉米的摆放位置进行矫正，可以有效的避免切除过多造成浪费的情况发生。
25、通过人工对玉米的位置进行摆放矫正，从而保证切头分等机能够精确的对玉米进行切头切根。
28、优选的，步骤五中所述操作人员在对玉米进行真空包装时，应当轻拿轻放。
29、通过对玉米轻拿轻放，从而避免造成玉米粒破碎、包装袋产生划痕的情况发生。
30、优选的，步骤六中所述封口合格的标准为玉米与包装袋之间无间隙，用手挤压玉米在包装袋内无法移动，封口严实，用手用力拉扯封口端且无法拉开为真空密封合格。
31、通过对包装袋封口的检查，从而保证封口合格，避免在长期的贮存中出现漏气的现象。
32、优选的，步骤六中所述为防止涨袋、破袋情况发生，要采用反压冷却，并且要使压力高于杀菌压力0.02-0.03mpa。
33、通过对杀菌锅内部的压力的控制，从而保证杀菌作业顺利进行，提高成品率。
34、优选的，步骤七中所述的气泡机需要定时进行清洗，以及对气泡机用水进行更换。
35、通过定期对气泡机进行清洗和换水，从而保证水质的清洁卫生，避免气泡机内部残留有污渍。
36、优选的，步骤八中所述使用风干机进行风干时，应使用常温风吹干包装袋表面水分。
37、吹干包装袋外表面水分能够避免包装袋外表面吸附灰尘产生污渍，同时避免在将产品入库后，由于表面残留的水分而导致发生霉变的情况发生。