1.1本技术规范书为冷却塔的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3本技术规范书所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.4本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.5供方必须保证满足需方提出的玻璃钢冷却塔性能设计参数，并且当玻璃钢冷却塔因外部原因发生改变时，供方应承诺不会影响其商务报价。
其主要气象要素如下：
全年盛行风向NW、WNW
年极端最高气温40.2℃
年极端最低气温-16.2℃
年平均气温11.3℃
年平均相对湿度53%
最大风力24.0m/s
年平均风速2.5m/s
大风日数28.3d
最大年降雨量835.7mm
最小年降雨量288.5mm
年平均降水量515.8mm
年平均蒸发量1931.4mm
年平均有霜期200d
年平均气压932.5hPa
最大冻土深度610mm
布置方式室外
3.1型式：
方型玻璃钢围护钢结构逆流式机力通风冷却塔2座。
3.2布置方式：
冷却塔安装在室外。
3.3冷却塔热力性能：
总循环水量：800m3/h
单塔循环水量：400m3/h（共2台）
冷却塔进水温度：50℃
冷却塔出水温度：≤33℃
冷却塔设计气象条件:（夏季频率为10%气象参数）
湿球温度：ζ=20.4℃
干球温度：θ=21.3℃
相对湿度：φ=66%
平均气压：ρ=896HPa
平均风速：V=1.3m/s
3.4进塔水压：
位置水头、配水系统水头损失及喷头所需的压力三项之和不应超过10m，并应尽量减少，以节约运行费用。
3.5其他配套设备的要求
塔体结构设计在满足有关建筑规范的情况下，还应使塔内气流通畅，阻风面积小。
（1）风机
风机采用环氧玻璃钢材质冷却塔专用风机。风机叶片采用空腹结构，风机的传动系统应安全可靠。（由投标方配供，上虞、保定惠阳、保定天威，由业主确定）
?叶片由高强度环氧玻璃钢模压成型，为高效翼形。
?风机传动轴采用不锈钢传动轴。
?风机调整座采用加强型设计。
?每台风机配套振动高限位报警装置、油位在线连续自动检测和油温报警装置各一套。
（2）电动机
?风机配套电机应采用国内知名电机厂家产品（上电、衡水、浙江上虞，由业主确定）。
?电机型式为Y型立式异步电动机，户外型。
?绝缘等级：F级。
?防护等级：IP55。
?工作电力条件：380/50/3。
?电机调整座采用加强型设计。
（3）配水装置
?配水系统应保证使用强度和刚度及足够长的使用寿命。
?配水管材采用PVC-U管道，设计时需考虑布水均匀。
?管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有螺接件及悬吊件必须采用不锈钢材质。
?布水喷头采用ABS材质低压喷头，对水力负荷有较大的适应性，应满足配水系统长期安全运行的使用需要。
（4）收水器
?收水器采用改性PVC材料，机制成型。
?收水器的收水效率应满足国标的有关要求。
?所使用收水器应具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便的特点。
?收水器托架采用不锈钢或非金属材质。
（5）风筒
?风筒采用玻璃钢材质动能回收型风筒。
?风筒紧固件采用不锈钢材质。
?风筒外表面应不龟裂、不褪色，其表面胶衣采用进口胶衣，能抗紫外线的长期照射。
?风筒采用加强型设计，抗风载荷大于690Pa。
（6）面板
?塔体围护板为玻璃钢板，玻璃钢板厚度≥5mm。
?玻璃钢采用大断面梯形空腹筋结构，面板之间连接采用翻边法兰式连接，连接处不允许外露。
?玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。
?玻璃钢围护结构的设计抗风载荷大于690Pa。
?维护板支撑架采用不锈钢或非金属材质。
（7）间隔板
?间隔板为玻璃钢板，玻璃钢板厚度≥3mm。
?玻璃钢间隔板各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。
（8）填料
?填料采用改性PVC薄膜填料，不允许添加再生料。
?填料片的理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定。
?填料片基片厚不低于0.5mm。
?填料粘接成块，粘接率不低于95%。
?填料块平压强度≥300kg/m2。
（9）填料支撑架
?填料需设置整体型填料支撑架。
?填料架材质为不锈钢或非金属材质。
（10）风机及电动机底座
风机及电动机底座采用钢结构，并应采取有效的防腐措施。
（11）塔内检修通道
?塔内设风机检修平台及塔体部件检修通道。
?检修平台及通道材质均采用不锈钢或非金属材质。
?冷却塔设快开型检修门，检修门应保证良好的密封并易于拆卸，检修门上所有金属件均采用不锈钢件。
（12）避雷系统
?每个风筒上部需设置避雷环。
（13）导流装置
?为了降低冷却塔气流阻力，保证塔内均匀配风，冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流装置。
?冷却塔的收水器上部气室需设置节能导流装置。
（14）塔内支撑件
本设备所有塔内主要支撑采用钢结构件，并应采取有效的防腐措施，其他支撑件采用不锈钢或非金属材质。
（15）其它
?冷却塔的上塔楼梯、塔顶栏杆、塔顶照明线杆、避雷系统均采用不锈钢件。
?冷却塔需设置现场控制操作箱。
?电控柜的制造应符合国家有关标准，并应能满足就地手动和远方程序控制起停的操作要求。控制柜应按远方程序控制要求留有接口。
?所有紧固件均采用不锈钢质件。
?供货范围内所涉及的全部钢质构件均需采取良好的防腐工艺进行防腐，必须保证能长期在湿热环境中运行。
--机力通风冷却塔的制造、安装及测试应满足以下规范或标准：
--中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB7190.1―1997）
--冷却塔淋水填料技术规范（NDGJ88―89）
--塑料部件技术条件（DL/T742-2001）
--工业循环冷却水设计规范（GBJ102―97）
--建筑结构荷载规范（GBJ9―87）
--建筑抗震设计规范（GBJ11―89）
--其它有关规程、规范（名称及编号略）
5.1冷却塔本体规范（空白由投标方填写）
型号：GFNL-400m3/h
进塔水温：50
出塔水温：33
夏季频率10%气象条件
湿球温度：21
干球温度：22
冷却幅高：12
冷却塔出力：400m3/h
干重：6758kg
运行重量：8786
噪声指标：60
外形尺寸：
5.2风机规范（投标方填写）
型号：FL47
叶轮直径：4700mm
叶片安装角度：12°
叶片数量：4
风量：400000
全压：127.5
重量：672
5.3电动机规范（空白由投标方填写）
型号：Y180L-4
电压等级：380
转速：1470
功率：22KW
绝缘等级：F级
防护等级：IP55
重量：255Kg
冷却塔参数及规范：（空白由投标方填写）
项目名称
工艺参数
备注
塔类别
方形逆流式
塔型号
GFNL-500
冷却水量m3/h
500
进塔水温T1℃
55
出塔水温T2℃
33
干球温度θ℃
22
湿球温度τ℃
21
大气压PkPa
896
冷却塔平面基础尺寸m
6.8×6.8
风机类别
轴流风机
风机直径φmm
4700
设计选用风量Gm3/h
400000
填料阻力ΔP1Pa
31.70
塔总阻力ΔP2Pa
71.93
风机动压PdPa
58.07
风机全压ΔPPa
130
风机轴功率N’kW
17.6
配用电机功率NkW
填料类别
S波
相对湿度ψ%
0.92
空气容重γkg/m3
1.20
淋水密度qm3/(m2·h)
10.81
汽水比λ
0.96
淋水段风速vm/s
2.40
重量风速gakg/(m2·s)
2.88
设计交换数N
1.32
总进水管DNmm
300
喷头类别
三溅式
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本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合的要求。
供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
1)加强型动能回收型玻璃钢风筒
2)风机、电机、减速器、传动轴成套供货（含风机、电机支座）
3)收水器及其支承架
4)配水系统（含配水管、喷头及固定连接件）
5)填料及填料支承架
6)玻璃钢围护板及钢支撑件
7)塔内检修通道、平台
8)导流装置
9)间隔板、避雷系统等
10)标准件、紧固件及附件
11)电控箱
12）上塔扶梯
界定：冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm处第一块法兰为界。
投标商列表。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
1.
风机.减速器
LF4200
台
2
河北
保定惠阳
2.
电机
y200L-6
浙江
上虞华盛
3.
风筒
∮4200
套
华强公司
4.
收水器
波160-45
5.
布水系统
PVC-UDN300-100
6.
喷头
DN40
7.
填料
S波改性PVC薄膜填料
8.
填料支架
拉挤玻璃钢格栅I58
9.
玻璃钢围板
厚4mm
10.
塔内检修通道
配套
11.
避雷系统
12.
电控柜
13.
标准件、紧固件及附件
6.2专用工具（卖方提供具体清单）
6.3备品备件供货范围(供货项目及数量按订货合同)
6.4冷却水塔完整的设计资料。
1)清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做机械除锈处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件，涂三层底漆二层面漆。设备油漆颜色由需方确定。
2)包装﹑运输
包装应符合有关标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
应在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括以下内容：设备名称、设备制造厂名称、设备制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、参数等。
供方应详细填写下表中各分包商名单和有关情况（如有:www.bye-china.com）。