本实用新型涉及玉米收获机果穗箱装置技术领域，是一种翻板式玉米收获机果穗箱装置。
背景技术：
目前国外玉米收获机的研究与生产技术已经非常成熟，如美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家，玉米的收获已基本实现了全部机械化作业。随着劳动力资源的紧缺，我国玉米收获的机械化推广越来越普及，作业也越来越细化，对于玉米成熟早期，采用收获玉米果穗的方法，玉米收获机以其自动化程度高，省时省力，操作方便，作业效率高等优点等到了广泛的推广应用。现有玉米收获机，果穗箱卸粮方式为侧翻卸粮，在卸粮时需要收获机与接粮车辆并排，并且收获机的果穗箱与接粮车的粮仓靠近，通常，侧翻卸粮的果穗箱的倾倒侧常常设计成凸出的三角状，这样，便于果穗箱与接粮车的粮仓靠近时果穗能够顺利快捷的倒出，但是，在追求收获果穗速度的同时要求果穗箱容积大，而果穗箱容积过大就会进一步要求果穗箱的倾倒侧伸出过长，这样，致使整机在行走和工作中，由于机头窄、果穗箱宽，极易在果穗箱两侧发生刮擦，且影响后视效果，路面通过性变差。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种翻板式玉米收获机果穗箱装置克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的玉米收获机若追求大容积果穗箱会使得玉米收获机机头窄、果穗箱宽，极易在果穗箱两侧发生刮擦，且影响后视效果，路面通过性变差的问题。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述玉米收获机果穗箱装置为在行走底盘上设置有玉米收获机机架，玉米收获机机架上设置有果穗箱箱体，在果穗箱箱体前侧和果穗箱箱体后侧的玉米收获机机架上分别设置有果穗箱支撑架，果穗箱箱体的倾倒端前壁上部与果穗箱箱体前侧的果穗箱支撑架上端铰接在一起，果穗箱箱体的倾倒端后壁上部与果穗箱箱体后侧的果穗箱支撑架上端铰接在一起，在果穗箱箱体前侧和后侧的玉米收获机机架上分别设置有液压油缸，靠近果穗箱箱体倾倒端的果穗箱箱体前壁上部与果穗箱箱体前侧的液压油缸的活塞杆上端铰接在一起，靠近果穗箱箱体倾倒端的果穗箱箱体后壁上部与果穗箱箱体后侧的液压油缸的活塞杆上端铰接在一起。
附图说明
附图1为本实用新型中果穗箱箱体平放时的主视结构示意图。
附图2为本实用新型中果穗箱箱体举升后的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为行走底盘，2为玉米收获机机架，3为果穗箱支撑架，4为液压油缸，5为果穗箱箱体，6为限位销，7为限位拉杆，8为翻板，9为定滑轮，10为钢丝绳，11为翻板翼。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
果穗箱箱体5前侧和后侧的玉米收获机机架2上分别设置有果穗箱支撑架3和液压油缸4，玉米收获机果穗箱装置可以为现有公知技术中的侧翻式玉米收获机果穗收集箱等类似或功能相同或相等的装置，玉米收获机果穗箱装置包括行走底盘1、玉米收获机机架2、果穗箱支撑架3、液压油缸4和果穗箱箱体5，行走底盘1、玉米收获机机架2、果穗箱支撑架3、液压油缸4和果穗箱箱体5的相对位置关系、相对安装关系、连接关系均可以按现有公知技术中的玉米收获机果穗箱装置进行布置连接；
正常情况下，在不需要倾倒果穗时，竖直状的翻板8与果穗箱箱体5处于合紧状态，限位拉杆7不起作用，竖直状的翻板8类似于门的作用，对果穗箱箱体5的倾倒端进行“关闭”。
当需要倾倒出果穗箱箱体5内的果穗时，果穗箱箱体5前后两侧的液压油缸4同时工作，液压油缸4的活塞杆伸出，前后侧同时向上举升果穗箱箱体5，果穗箱箱体5在向上举升的过程中，以果穗箱支撑架3的顶端为转轴向果穗箱箱体4的倾倒侧旋转，此时，在液压油缸4升举果穗箱箱体5的过程中，改变钢丝绳10行程，进而控制翻板8绕果穗箱支撑架3向下旋转，翻板8打开，翻板翼11与与其相对应的果穗箱箱体5壁对接，使玉米果穗顺利卸出并不会漏出，此时限位拉杆7在限位销6的限位下也下滑，保护翻板8不致过分外翻以致损坏。
可根据实际需要，对上述翻板式玉米收获机果穗箱装置作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，玉米收获机果穗箱装置为在行走底盘1上设置有玉米收获机机架2，玉米收获机机架2上设置有果穗箱箱体5，在果穗箱箱体5前侧和果穗箱箱体5后侧的玉米收获机机架2上分别设置有果穗箱支撑架3，果穗箱箱体5的倾倒端前壁上部与果穗箱箱体5前侧的果穗箱支撑架3上端铰接在一起，果穗箱箱体5的倾倒端后壁上部与果穗箱箱体5后侧的果穗箱支撑架3上端铰接在一起，在果穗箱箱体5前侧和后侧的玉米收获机机架2上分别设置有液压油缸4，靠近果穗箱箱体5倾倒端的果穗箱箱体5前壁上部与果穗箱箱体5前侧的液压油缸4的活塞杆上端铰接在一起，靠近果穗箱箱体5倾倒端的果穗箱箱体5后壁上部与果穗箱箱体5后侧的液压油缸4的活塞杆上端铰接在一起。此方案只是公开了玉米收获机果穗箱装置具体的结构，使得本实用新型更加清楚完整，但是现有技术中，类似于此方案的玉米收获机果穗箱装置均可用于本实用新型中。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。