IPQC是英文（InPutProcessQualityControl）的缩写，中文意思：制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。
目的：
巡检生产过程，有效检查及控制个各工序生产状况能完全符合产品的质量要求。-
职责：
生产线员工：负责本工位产品的自检。-
生产领班：负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。-
IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。-
生产技工：负责车间机器设备的调试。
一、IPQC作业要求：
②巡检的频次：抽检产品的数量及检查项目等根据SIP进行。
③当客户对重点管制项目做SPC管制时，必须根据检验规范的要求进行。
二、IPQC现场巡检内容：
2检查生产设备与治工具是否定期保养，并留下书面记录。
3工艺参数的设定是否与工艺参数要求相符。
5物料是否与BOM一致。
6各产品品质状况是否已做好唯一性标识区分。
7发现不良后是否有做及时彻底追溯。
8员工操作时是否严格按照安全规范操作。
9现场是否有不安全隐患。
10员工自主检查是否在彻底有效的执行。
11员工作业手法是否严格按照SOP操作。
三、巡检制程的异常处理作业：
1主要制程异常类型：设备异常，治工具异常，品质异常，工艺参数异常同时也包括IPQC巡检内容。
2作业人员如发现生产作业不顺畅或自检发现异常时，应通知现场的责任人对其异常进行改善和排除以及汇报至现场的IPQC或生产组长或领班。
3IPQC巡检制程异常时应通知该现场的责任人对其异常进行改善和排除，责任人应在半小时内处理好。
4异常处理完成后应做好相应的处理记录。
6制程异常造成一小时以上停机的，当恢复生产时必须对首件再次确认，方可正式生产。
7制程异常所生产的不合格品按照《不合格品控制程序》处理。
5m1E是指：why（为什么要做）who（由谁做）what（做什么）where（哪里做）when（什么时候做）hao（如何做）；-
ISO的精神是：怎么说就怎么做怎么做就怎么写；-
内部审核可按严重性分为：严重不合格、轻微不合格、观察项；-
质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本；-
为什么要对产品进行标识？
答：控制记录产品的唯一标识性便于追溯分析问题原因以免再发生；-
什么是品种成本
答：企业进行品种活动而发生的成本；-
ISO9001中，何谓七项管理原则？-
2．领导力
3．全员参与
4．过程方法
5．改进
6．循证决策
7．关系管理
不合格是指：未满足要求
质量管理的三个特性：充分性、适宜性、有效性
为防止不合格品被使用应采取哪些
答：标识、隔离
ISO中质量的定义是什么
答：一组固有特性满足要求的程度
什么情况下使用8D解决问题？
答：针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题或者是针对客户要求回复的客诉抱怨
请说出4种直方图常见的形态
答：正常形、锯齿形、偏态形、绝壁形、双峰形、离岛形高原形；
解决问题九大步骤
1．发掘问题
2．选择问题
3．追插问题
4．分析资料
5．提出方法
6．选择对策
7．草拟行动
8．成果比较
9．标准化-
品管旧七大手法
1.层别发法：按层分类，分别统计分析作用：从不同层面发现问题-
2.特性要因图：寻找因果关系作用：寻找引发结果的原因。又称鱼骨图-
3.检查表：调查记录数据用以分析作用：收集整理资料-
4.散步图：找出两者之间的关系作用：展示变数之间的线性关系-
5.直方图：解析数据分布状况作用：展示过程的分布情况-
7.柏拉图：找出重要的少数作用：确定主导因素（所谓的二八原则）-