本实用新型涉及盐酸贮存设备，尤其涉及一种防腐盐酸贮池。
背景技术：：
目前常用的盐酸贮存方式有三种：第一种，通过在地面上放置玻璃缸储罐来贮存；第二种，在地下采用花岗岩砌起来的池子，花岗岩的缝隙用防腐胶来填充；第三种，在地下用混凝土砌起来的池子，然后用防腐层砌起来。然而，以上三种贮存方式都存在缺点：第一种方式的缺点在于：1、玻璃缸的造价高；2、贮量少；3、容易老化，寿命短；4、由于玻璃缸是透明的，盐酸容易吸收光热后分解，生成次氯酸，使盐酸发黄，影响品质，贮存质量不好；第二种和第三种方式均采用在地下砌池子的方法，虽然解决了第一种方式存在的问题，但是采用防腐胶来填充缝隙或者铺设防腐层，在溶冻过程中，在热胀冷缩的作用下，会出现缝隙，盐酸从缝隙中渗出，在盐酸的腐蚀下，缝隙原来越大，容易造成污染，不利于环境保护，贮存可靠性不高。
技术实现要素：：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防腐效果好的防腐盐酸贮池。
本实用新型由如下技术方案实施：
防腐盐酸贮池，其包括在地面下挖设的盐酸池、防腐层、一体成型的防腐膜和盖板，所述盐酸池的内壁依次铺贴有所述防腐层和所述防腐膜，所述防腐膜的边缘向地面延伸，在所述盐酸池的顶部密封设有所述盖板。
进一步的，所述防腐层包括纵向防腐层和横向防腐层，所述盐酸池的内壁依次铺贴有所述纵向防腐层和所述横向防腐层，且所述纵向防腐层与所述横向防腐层上下两行之间的缝隙均相互交错排列。
进一步的，所述盐酸池的底部与所述盐酸池的内侧壁之间的夹角为110°-130°。
进一步的，所述纵向防腐层和所述横向防腐层的拐角处均采用倒角设计。
进一步的，所述纵向防腐层和所述横向防腐层均由内装物为石英砂的PVC防腐袋堆砌而成。
进一步的，所述防腐膜为聚氯乙烯膜。
进一步的，所述防腐膜为6—7层。
进一步的，在地面上的所述防腐膜上设有若干压块。
进一步的，所述盖板采用玻璃钢材质，在所述盖板上设有均匀分布的龙骨。
进一步的，所述盖板采用圆弧形结构
本实用新型的优点：
本实用新型贮存容量大，结构简单、成本低，通过在地面下挖设整体的盐酸池，通过在盐酸池内铺设一体成型的、不可降解的聚氯乙烯防腐膜，无缝隙，不存在漏点，盐酸不会泄露，且使用寿命长，又因是设置了多层防腐膜，防漏保障更加可靠；两层防腐层的缝隙相互交错，能够进一步形成保护，防止盐酸外泄，避免造成污染；由于防腐层和防腐膜具有一定的弹性伸缩性，可避免因溶冻过程中发生热胀冷缩而造成的盐酸池裂缝的现象；且地面下温度恒定，盐酸不会因吸热分解产生其他物质而影响盐酸的品质，贮存稳定可靠，安全环保。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型中纵向防腐层的排列方式；
图4为本实用新型中横向防腐层的排列方式。
图中：盐酸池1、防腐层2、纵向防腐层2-1、横向防腐层2-2、防腐膜3、盖板4、石英砂5、压块6、龙骨7、PVC防腐袋8。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1—图4所示的防腐盐酸贮池，其包括在地面下挖设的盐酸池1、防腐层2、一体成型的防腐膜3和盖板4，盐酸池1的底部与盐酸池1的内侧壁之间的夹角为110°；防腐层2包括纵向防腐层2-1和横向防腐层2-2，盐酸池1的内壁依次铺贴有纵向防腐层2-1、横向防腐层2-2和6层防腐膜3，即便一层防腐膜3出现漏洞，其他5层仍然可起到保护作用；且纵向防腐层2-1与横向防腐层2-2上下两行之间的缝隙均相互交错排列，纵向防腐层2-1和横向防腐层2-2的拐角处均采用倒角设计，可将拐角处的空气尽量排出，倒角对应的圆心角为3°—5°；纵向防腐层2-1和横向防腐层2-2均由内装物为石英砂5的PVC防腐袋8堆砌而成，PVC具有较好的防腐蚀性，石英砂5对盐酸池1的内壁可起到一定的支撑作用。防腐膜3为防腐蚀的聚氯乙烯膜，防腐膜3的边缘向地面延伸的长度为1.5m，在地面上的防腐膜3上设有若干压块6，可将防腐膜3牢牢压住；在盐酸池1的顶部密封设有圆弧形的盖板4，盖板4采用玻璃钢材质，具有较好的防腐、隔热功能，且盖板4上设有均匀分布的龙骨7，具有一定的承重能力，不会被压坏。
工作原理：
本实施例通过在盐酸池1内铺设层防腐膜3，由于防腐膜3是一体成型的，所以无缝隙，不存在漏点，盐酸不会泄露；即便发生泄露，通过在盐酸池1内壁铺设纵向防腐层2-1、横向防腐层2-2，且纵向防腐层2-1与横向防腐层2-2上下两行之间的缝隙均相互交错排列，能够进一步形成保护，防止盐酸外泄，避免造成污染；且地面下温度恒定，盐酸不会因吸热分解产生其他物质而影响盐酸的品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。