本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种菜板。
背景技术：
现有的菜板一般都是采用塑料制作，采用塑料制作的菜板在斩切食材时，菜板面会容易被切刀切损，使得菜板面形成很多较深的切痕，如切痕藏有污迹则不易清洗，且斩切食物时，菜板面刮去的塑料屑会与食材粘在一起，影响卫生。随后，也出现了由全不锈钢板材制作的菜板，这种不锈钢菜板可以减小菜板面被切刀切损的程度，切痕少而深度浅，干净卫生，但是菜板整体沉重，携带不方便，且斩切时声音大，造成较大的噪音污染。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种干净卫生且重量相对较轻的菜板。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种菜板，包括非金属基板及叠置于非金属基板侧面的金属面板，且非金属基板及金属面板的边沿包覆有边条，以使非金属基板及金属面板叠合连接在一起。
上述方案中，食材放在金属面板的表面斩切，由于金属面板硬度相对较高，切刀对金属面板表面切损程度较小，因此金属面板的表面切痕较少，切痕深度也浅，方便清洗，也减少或避免食材受面板切屑污染，干净卫生。而菜板主要的主体是非金属基板，金属面板较薄，因此其重量相对现有的全不锈钢菜板较轻，并且非金属基板具有较好的消声效果，减小斩切时噪音污染；此外，非金属基板与金属面板通过边条包覆边沿实现连接，连接稳定。
进一步地，上述的边条包覆于非金属基板及金属面板四周的边沿，边条的内侧设有与非金属基板及金属面板的边沿位置配合的槽口。用环状的边条包覆非金属基板及金属面板四周的边沿，提高非金属基板与金属面板的连接稳定性。
进一步地，上述的边条包括竖条及分别连接于竖条上下端的横条，且竖条与其上下端的横条围成槽口，金属面板的边沿位置沿其边沿方向设有多个固定槽，位于金属面板一侧的横条内侧对应固定槽的位置设有与固定槽配合的凸起，横条的凸起卡入金属面板的固定槽内，使得边条不易脱离非金属基板与金属面板的边沿。
进一步地，上述的固定槽为贯穿金属面板两侧的通孔，凸起穿过固定槽与非金属基板粘合，以使横条可牢牢将金属面板与非金属基板压紧，保证菜板的结构稳定性。
优选地，上述的非金属基板为塑料材质，边条为tpr材质，竖条及竖条下端的横条均与非金属基板粘合，保证边条不易脱离非金属基板与金属面板边沿，进一步保证菜板的结构稳定性，同时tpr材质的边条与台面接触，消声效果更好。
进一步地，上述的金属面板的外表面为倾斜面，使得食材的水能及时往金属面板较低一端的边缘滑下，以免在斩切食材时被水溅射到自身。
优选地，上述的金属面板为不锈钢材质，提高金属面板的防锈性，有利于菜板卫生。
进一步地，上述的非金属基板内设有硬质加强板，提高菜板的强度。
进一步地，上述的非金属基板包括上盖板及下盖板，上盖板及下盖板之间形成空腔，硬质加强板置于上盖板及下盖板之间的空腔内，方便硬质加强板的设置，简化工艺。
进一步地，上述的硬质加强板为木板，保证菜板强度要求，同时降低成本。
本实用新型的菜板由非金属基板和金属面板组合，融合全塑料及全不锈钢菜板的优点于一体，并且，通过tpr材质的边条将不锈钢面板与塑料基板压紧连接在一起，保证了菜板的结构稳定性，并且，通过在塑料基板内部嵌入木质加强板，保证菜板的强度，也降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的菜板的分解结构示意图。
图2为本实用新型实施例的菜板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的菜板的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供一种菜板，包括非金属基板1、叠置于非金属基板1上侧面的金属面板2、边条3，金属面板2的上表面为倾斜面，使得食材的水能及时往金属面板2的上表面较低一端的边缘滑下，以免在斩切食材时被水溅射到自身，而金属面板2为厚度较小的不锈钢板制成，提高金属面板2的防锈性，有利于菜板的卫生。上述的边条3为环状结构，边条3的内侧设有与非金属基板1及金属面板2叠置后的边沿位置配合的槽口30，边条3通过其槽口30包覆于非金属基板1及金属面板2四周的边沿位置。
优选方案，上述的边条3包括竖条31及分别连接于竖条31上下端的横条32，边条3的竖条31与其上下端的横条32围成槽口30，上述的金属面板2的边沿位置沿其边沿方向均匀设有多个固定槽21，竖条31上端的横条32内侧对应固定槽21的位置设有与固定槽21配合的凸起321，且固定槽21为贯穿金属面板2两侧的通孔，横条32的凸起321穿过固定槽21与非金属基板1粘合，以使横条32牢牢将金属面板2与非金属基板1压紧，使得边条3不易脱离非金属基板1与金属面板2边沿，保证菜板的结构稳定性。
同样为优选方案，上述的非金属基板1为塑料材质，非金属基板1的厚度远远大于金属面板2的厚度，边条3为tpr材质，竖条31及竖条31下端的横条32均与非金属基板1粘合，进一步保证菜板的结构稳定性。而菜板放置台面时，只有竖条31下端的横条32与台面接触，在斩切食材时，tpr材质的横条32具有一定的缓冲效果，减小斩切时噪音污染。
菜板使用时，食材放在金属面板2上表面进行斩切，由于金属面板2硬度相对较高，则切刀对金属面板2表面切损程度较小，因此金属面板2的表面的切痕较少，深度也浅，方便清洗，故可减少或避免食材受面板切屑污染，干净卫生。而菜板主要的主体是塑料的基板1，金属面板2较薄，因此菜板的重量相对现有的全不锈钢菜板较轻，方便携带，并且塑料基板1具有较好的消声效果，进一步减小斩切时的噪音污染。
作为本实施例的一种改进方案，为避免菜板强度不够，则上述的非金属基板1内设有硬质加强板4，这样可以提高菜板的强度，避免菜板使用变形。作为优选方案，上述的非金属基板1包括塑料的上盖板11及下盖板12，上盖板11及下盖板12之间形成空腔，硬质加强板4置于上盖板1及下盖板12之间的空腔内，且硬质加强板4的外侧壁与上盖板1及下盖板12之间的空腔的侧壁相配合。进一步地，上盖板11及下盖板12的四周边沿均设有卡扣10及扣位20，安装时，上盖板11的卡扣10卡入下盖板12的扣位20中，同时下盖板12的卡扣10卡入上盖板11的扣位20中，方便上盖板11与下盖板12的连接，保证非金属基板1连接稳定性，方便下一道工序的进行。上述的硬质加强板4为木板，满足强度要求，同时成本低，从而可以降低菜板的整体成本。上述的菜板的边缘侧面设有手柄5，方便菜板的提拿。
本实施例的菜板制作流程如下：
先将木质加强板4置于上盖板1及下盖板12之间的空腔内，再将金属面板2叠于上盖板1的上表面，然后放入专用模具注塑成型边条3，由于上盖板1及下盖板12为塑料材质，边条3为tpr材质，因此，边条3在成型的过程中，由于边条3、上盖板1及下盖板12处于高温状态，因此，边条3的凸起321端面自动与上盖板1上面边沿位置粘合，竖条31自动与上盖板1及下盖板12边缘侧面粘合，竖条31下端的横条32自动与下盖板12下面边沿粘合，以使边条3不会脱离非金属基板1，并很好地保证非金属基板1与金属面板2的连接稳定性。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。