本发明涉及浸胶手套技术领域，具体地说，涉及一种聚氨酯浸胶手套的制备方法。
背景技术：
聚氨酯浸胶手套以其耐磨、保温等强大性能，具有广泛的应用。现有的聚氨酯浸胶手套的制备方法中，如cn104287229a中公开了一种聚氨酯多层浸胶手套的生产工艺，其采用多次浸胶处理，可制备出多层次、多色彩、加厚等要求的pu涂层手套。但该工艺中为去除dmf，采用在50-70℃水中浸泡50-60min，由此使产品dmf含量降低到10ppm以下。然而在实际的生产过程中，若手套中dmf含量过高，采用该方法难以将最终的产品dmf含量降至10ppm以下。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种聚氨酯浸胶手套的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤如下：
a、采用全化纤，或化纤和棉混纺材料，制成手套坯；
b、将编织好的手套坯浸渍pu浆料；
c、将经步骤b处理后得到的浸胶手套采用多级水槽清洗；
d、将经步骤c清洗后的浸胶手套烘干；
e、冷却，即可。
优选地，在所述步骤a中，所述手套坯的制备方法包括以下步骤：采用全化纤，或化纤和棉混纺的纱线，以针织的方式编织成手套坯。
优选地，步骤b中,所述的pu浆料包括以下质量百分含量的各组分：dmf48％-70％，pu25％-45％，消泡剂0.1％-1％，色浆1％-10％。
优选地，所述的pu浆料中还包括1-10％的混合辅料；所述混合辅料由钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf混合球磨得到；所述混合辅料中，钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf的质量比为1.5:1.5:1:7。
优选地，步骤b中,所述手套坯以2cm～4cm/s的下沉速度浸渍浆料；所述浆槽温度为常温，手套坯浸渍pu浆料的温度为45℃。
优选地，步骤c中，所述多级水槽清洗为三级水槽清洗，具体步骤如下：
第一级水槽中清洗，控制温度为40～45℃，清洗60-80min；
第二级水槽中清洗，控制温度为57～63℃，清洗60-80min；
第三级水槽中清洗，控制温度为69～75℃，清洗60-70min。
优选地，步骤c中，所述多级水槽清洗为四级水槽清洗，具体步骤如下：
第一级水槽中清洗，控制温度为40～45℃，清洗清洗60-80min；
第二级水槽中清洗，控制温度为50～55℃，清洗清洗60-80min；
第三级水槽中清洗，控制温度为60～65℃，清洗清洗60-80min；
第四级水槽中清洗，控制温度为70～75℃，清洗60-70min。
优选地，步骤c中，所述经多级水槽清洗后的废液采用蒸馏塔装置进行dmf回收。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1.本发明采用化纤材质来代替全棉材质来生产手套坯，降低了成本；
2.本发明采用针织的方法编织成手套坯，避免了原材料的浪费，同时提高了机械化程度，同时进一步降低成本；
3.本发明生产工艺流程简单，通过一次浸胶，多级水洗，得到的手套光泽度和平整度优异；
4.本发明通过混合辅料的加入，可提高手套的耐磨性能。
5.本发明采用多级洗槽对pu手套清洗，使产品的dmf含量显著降低，可低至5ppm,并通过蒸馏塔回收dmf以重复利用，从而降低生产成本和环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤如下：
b、将编织好的手套坯浸渍pu浆料；所述pu浆料包括以下质量百分含量的各组分：dmf70％，pu25％，消泡剂0.1％，色浆0.9％，混合辅料4％；所述混合辅料中，钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf的质量比为1.5:1.5:1:7。
c、将经步骤b处理后得到的浸胶手套采用三级水槽清洗；第一级水槽中清洗，控制温度为40～45℃，清洗60-80min；第二级水槽中清洗，控制温度为57～63℃，清洗60-80min；第三级水槽中清洗，控制温度为69～75℃，清洗60-70min。
d、将经步骤c清洗后的浸胶手套在123℃左右烘干20-40min；
步骤a中，所述手套坯的制备方法包括以下步骤：采用全化纤，或化纤和棉混纺的纱线，以针织的方式编织成手套坯。
步骤b中,所述手套坯以2cm～4cm/s的下沉速度浸渍浆料，所述浆槽温度为常温，手套坯浸渍pu浆料的温度为45℃。
步骤c中，所述经多级水槽清洗后的废液采用蒸馏塔装置进行dmf回收。
实施例2
b、将编织好的手套坯浸渍pu浆料；所述pu浆料包括以下质量百分含量的各组分：dmf60％，pu30％，消泡剂1％，色浆8％，混合辅料1％；所述混合辅料中，钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf的质量比为1.5:1.5:1:7。
c、将经步骤b处理后得到的浸胶手套采用四级水槽清洗；第一级水槽中清洗，控制温度为40～45℃，清洗清洗60-80min；第二级水槽中清洗，控制温度为50～55℃，清洗清洗60-80min；第三级水槽中清洗，控制温度为60～65℃，清洗清洗60-80min；第四级水槽中清洗，控制温度为70～75℃，清洗60-70min。
d、将经步骤c清洗后的浸胶手套在128℃左右烘干20-40min；
实施例3
本实施例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本实施例采用的pu浆料包括以下质量百分含量的各组分：dmf48％，pu40.5％，消泡剂0.5％，色浆1％，混合辅料10％；所述混合辅料中，钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf的质量比为1.5:1.5:1:7。
实施例4
本实施例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤与实施例2基本相同，不同之处仅在于：本实施例采用的pu浆料包括以下质量百分含量的各组分：dmf70％，pu25％，消泡剂0.5％，色浆1.5％，混合辅料3％；所述混合辅料中，钛白粉、木质粉、pu树脂和dmf的质量比为1.5:1.5:1:7。
对比例1
本对比例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤与实施例2基本相同，不同之处仅在于：本对比例中采用的混合辅料中，不含有pu树脂。
对比例2
对比例3
对比例4
对比例5
对比例6
本对比例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中步骤d采用的烘干温度为115℃。
对比例7
本对比例提供了一种聚氨酯浸胶手套的制备方法，具体步骤与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中所述pu质量为35.5％，混合辅料质量为15％。
将以上本实施例和对比例制得的浸胶手套进行性能测试，结果如表1所示。
表1
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。