板上贯下来的那支导柱中托司=顶针板导柱
零度块
工字板=码模板
方型辅助器
直衡=直冲
师傅位=标数基准
撑头=支承柱
法兰=定位导圈
方铁=垫仔方
模胚阔度=模胚宽度
公仔模=铍铜模、雕刻模
回针=复针=回程杆
B板=固定板
托板=垫板
儿构=机构
导柱=边钉
导套=边钉套
前模=又叫A模或定模
后模=又叫B模或动模
行位=滑块=抽芯
钶=镶在后模上的芯子（或叫模仁）
斜导柱=斜边
行位锁紧块=铲鸡
偷胶=减胶
火山口=司筒底部的减胶位
公模肉=后模
母模肉=前模
环保标志=回收章
细水口=针点浇口
潜水=针点浇口
镶件=入子
排气槽=逃气道
披锋=毛边
加胶=加料
密封圈=胶圈
中托司=顶出导柱（套）=哥林柱
水口扣针=拉料顶针（拉料杆）
插穿（碰穿）=靠破
波子螺丝=定位珠
斜顶=斜方
水塔，水桶=模仁上钻个深孔，中间用铜片或亚加力板隔开，运水一边进一边出来冷却的水喉
水嘴=冷却水接口
呵=模仁
铜公=放电用的电极
弹弓=弹簧
入水=进胶点
入子=镶件（INSERT）入子为台湾叫法
行位=滑块
司筒=套筒
斜顶=斜顶块或斜顶杆
KO孔=顶棍孔
司筒针=套筒针
撑头=支撑柱（防止B板变形的）
铲鸡=行位锁紧块,也叫束子
治具=工具
喉咀=水管头
行位波仔=滑块斜器
中托司=浇口衬套
水口板=流道板
细水口板=分流道板
勾针=拉料杆
B板=动模板
A板=定模板
产品的夹线=分型线
运水=冷却水道
回针=复位顶针
隔热板=热流道模上用的
撬模位=用来公开AB板的
码模坑=注射时固定上下模的
通框=把框开成通的
呵芯=型芯
扁顶=扁形顶针（用于肋位的顶出）
啤把=拔模斜度
火箭脚=位于司筒的加强筋
大水口模=二板模
小水口模=三板模
斜顶（又叫推方）=楣仔方
方铁=凳仔方
支柱=撑头
冷却水=运水
铜公=电极
放电间隙=火花位
凳脚=方铁
1公厘=1mm
1丝=1个计量单位=0.01mm
用手工执出来=用钳工来抛修
师傅位=基准位=放电时的铜公分中位位置
倒扣=反的脱模斜度
刀路=加工程序
校杯=前模弹出开模的内行位
PL面（音啪啪面）=分模面
反柯：将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法，比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就是反柯
浮柯：局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法
吃前模：开模时，产品留在前模
顶白：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出，又叫顶高
水口烘印：潜水时入水点在制品外观面上留下痕迹
斜度：啤把（bieba）
正斜度：正啤把
负斜度：反啤把
前模与后模“复模---第一次合模”=fit模
模具抛光=省模
模具测量=卡数
撑头=撑柱=后模防变形圆柱
基米螺丝=无头螺丝
前模斜弹：前模弹出大行位
滞料口：冷料井
排气：容易走胶，避免产品缺胶，烧焦等
管针=定位镶件的针=定位针
抽芯=行位=滑块
斜顶=斜锲5
顶块：防产品顶白，在后面装顶针的大块顶出镶件
枕位：前后模高出主分型面的封胶镶块
电木模=啤电木粉类
勾针：将流道固定于一侧的倒扣针
飞模=FitMold（音）=使模具前后模吻合
入水点=进胶点
镶呵=后模镶件
拉模=脱白=拉白（脱模困难产生的缺陷）
分型面=PL面
边=导柱
斜边=斜导柱
抄数=逆向工程
垃圾位=排渣井（溢流槽）
后模一般叫壳（CORE）
锣床=铣床
锣床批士=铣床虎口钳
磨床批士=磨床打直角虎门钳
匙把=活钳或开口扳手的一种称呼
虎钳=批士
C形夹=虾公码
钻孔=钻窿
捻把：丝攻攻牙用的一种板手
牙嗒=丝攻
坑手=攻牙用的扳手
机转=铁圆规
奔子=磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具
飞模=合模
外（音是如此，估计是WIRE）=线切割
放电=打火花
省模，打光=抛光
开粗=粗加工，留少许余量
开框=模胚上加工放模仁的位置
穿线孔=线割时用来穿钼丝的
晒纹=就是产品表面磨砂面
粗公=电火花粗加工用的铜公
精公=电火花精加工用的铜公
晒字=做好菲林再拿去加字体的加工方法
粉针：粉未合金打磨头
火石仔：塑泥砂轮磨头
电蚀：电解成形
钢模：塑胶模
棱线：过渡线，两曲面渐过渡交线
介子：垫圈码仔装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块
FIT模=合模
EDM=打火花
光刀=用来指CNC精加工加工模仁，多用于公模
FIT模刷色粉叫打红丹
蚀纹=晒纹=咬花（产品表面处理）
电脉冲=火花机
铣床上的定位块=马仔
铣刀=锣刀
刀具过切习惯于叫弹刀
用铜公蚀出不好锣的铜公习惯于叫铜打铜
模定位习惯于叫打表
对刀叫碰数
撞刀、踩刀习惯于叫打飞机
加冷却液习惯于叫加水
改程式习惯于叫改数
F速很快机却走得慢习惯于叫爬坡
止口=夹口美术线，又称遮丑线
火箭脚=位于司柱的加强筋
加强筋=加强用的骨位
美工线=上下盖装配的中间的间隙（可有效防止错位）
啤（bie）机=注射机
一啤=一套模啤出来的部件
杯士=介子
骨位=肋
组立图=装配图
夹水纹=熔胶线
火花纹=电火花加工后留下的纹
水口料=掺有回收塑料的原料
赛钢=POM
防弹胶=PC
透明大力胶=SAN
亚加力=PMMA（有机玻璃）
超不碎胶=ABS（工程塑料）
硬胶=GPPS
不碎硬胶=HIPS
软胶=PE
尼龙=PA
百折胶=PP
Reduce(add)plastic---减（加）胶
Burr/flash---披峰
Burnmark---烧焦
Whiteejectormark---顶针印、顶白
Blackspecs---黑点、黑斑
Discoloration---混色、污点
Gloss---光泽
Jetting---蛇纹
Worming---走水纹
Sinkmark---缩水
Void/bubble---气泡、夹气
Distortion---变形
Warpage---翘曲
Shortmolding/non-fill---缺胶、未走齐
Weldline/knitline---夹水线
Discardedasuseless---报废
Splitline---夹线
Stickinspruebushing/cavity/core
---粘唧咀/前模/后模
Stressbreak/crack---顶裂
Brittleeness---脆性、易脆
Dragmark---拖花
Charredstreaks---烧焦痕
Dullspotnearthegate---入水烘
Gate---入水
Gatelocation---进入位
Gatetype---水口形式
Edgegate---大水口
Pin-pointgate---细水口
Gatesize---水口大小
Switchingrunner/gate---转水口
Spruediameter---唧嘴口径
夹水纹=因局部冷却过快形成的产品缺陷
流纹=水波纹=透明产品的表面缩水波纹
夹水线=产品走胶至最后部位的熔接线
拉粒料=再生料=将水口重新提纯的原料
拖花：产品因拔模斜度不够出模时产生的产品发白现象
返白：因顶出位置不当或受力不均产生的产品发白现象
困气：因模具排气不良或注射速度过快，使空气无法排除产生的现象