公司2015年同美国TDC公司进行技术合作，并取得了美国TDC品牌PCBA水清洗机、助焊剂清洗机中国区域总代理权，进一步推动了水洗机的技术进步，成为中国电子制造行业的先锋。
自成立以来，公司在清洗领域进行深耕，研发先进清洗工艺，开发出了下列高品质清洗设备：
半导体封装领域：半导体封装水基清洗机，半导体封装水洗机，MicroLED水清洗机。
电子制造领域：助焊剂残留清洗机、PCBA板在线水洗机、PCBA离线清洗机、钢网清洗机、刮刀清洗机、过炉治具清洗机、吸嘴清洗机、DI水机发生器、离子污染测试仪、PCB清洁机、PCBA毛刷清洗机。
废水处理领域：0排放处理系统，漂洗水循环使用系统。
清洗代工服务：提供PCBA板代工清洗服务
大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机
针对大批量、高产能产品清洗。独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机。基于PP板的良好化学特性，机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂，对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。所有槽体底部均为三道加强焊接，确保无渗漏。
一键式操作一键式操作，PLC及触摸屏控制，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预清洗漂洗烘干一体同时实现清洗—漂洗—烘干全部工序，设备体积小，结构构紧凑不锈钢结构不锈钢结构，并设有工艺观察窗口，清洗过程一目了然，实用美观喷淋压力可调喷淋压力可调，适合不同清洗要求的工件清洗
针对大批量、中产能产品清洗。独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机。基于PP板的良好化学特性，机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂，对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。所有槽体底部均为三道加强焊接，确保无渗漏。
该设备结构紧凑，全封闭设计，一体化综合性清洗机。主要用于PCBA焊后助焊剂残留物的清洗，喷淋清洗方式，清洗批量中等，清洗后的表面洁净度高。
TDC在线式清洗机(618XLR)坚固耐用，Windows操作平台，编程界面可以进行密码控制，操作简单的界面，软件已经包含了警报系统。
TDC在线式清洗机(318XLR1)坚固耐用，Windows操作平台，编程界面可以进行密码控制，操作简单的界面，软件已经包含了警报系统，设备超出极限值时会从触摸屏显示出来，并发出声音警报。
与美国TDC、日本ETC等行业大品牌进行技术合作，掌握前沿技术和成熟经验；
自建清洗实验室，拥有与国际接轨的清洗实验设备和技术，提供免费清洗测试与洁净度分析服务
严选一线品牌电器和零部件，成熟的模块化设计
结合TDC、ETC品牌的技术经验，每一台清洗机都经过30多道工序严格测试，无论是稳定性还是使用效率都有显著提升
拥有15年经验的资深设计团队，为客户提供专业的技术支持；
在通信设备、汽车电子、高端电源、安防、工业控制、医疗器械、智能设备等领域都拥有丰富的清洗测试经验
提供售前测试、验证服务及客户选型建议；
运输、安装、培训、售后全程一体化服务；
定期走访客户，免费软件升级，帮助客户优化清洗工艺。
捷科品牌清洗机畅销美国、英国、德国、意大利、西班牙、巴西、俄罗斯、土耳其、日本、印度等30多个国家地区
双溶液清洗技术在单溶液气相清洗机的应用，优化了清洗流程，提升了清洗效率和安全性，同时兼顾了环保需求。在单溶液气相清洗机的应用中，双溶液清洗技术主要通过结合两种不同的清洗剂来实行清洗工作。这种结合通常是利用两种溶剂的不同特性，如溶解力和挥发性，以实现更高效和更安全的清洗过程。具体应用包括以下几个方面：提高清洗效率：通过使用两种不同的溶剂，可以在不同阶段对不同的污染物进行针对性的清洗。例如，第一种溶剂主要用于溶解顽固的污染物，而第二种溶剂则用于清洗和准备工件的表面，以便进行后续的处理。双溶液系统中的每种溶剂都可以在不同的设备模块中独立使用，从而确保每个清洗阶段都能在最佳的条件下进行。这样的分工合作显著提高了整个清洗过程的效率和效果。提升材料兼容性：双溶剂系统允许选择与被清洗材料兼容的溶剂，从
BGA植球清洗机的特点在于提高绑线结合力，降低塑封分层风险，有效去除焊接后的残留物。其主要应用领域包括计算机领域、通讯领域、消费电子领域等。BGA植球清洗机的特点：提升可靠性：通过有效的清洗工艺，可显著提高BGA植球后的电子产品的绑线结合力，同时降低塑封分层的风险。有效去除焊后残留物，这些残留物会导致电子迁移、漏电和腐蚀等问题。使用合适的清洗剂和清洗方法可以有效预防BGA焊点的氧化问题。材料兼容性：清洗剂如W3110水基清洗剂，对铜、铝特别是镍等敏感金属材料具有良好的兼容性，同时对各种保护膜也有很好的兼容性。低表面张力的清洗剂能够清除元器件底部细小间隙中的残留物，且容易被去离子水漂洗干净。操作简便：该机器设计考虑了用户操作的便利性，浓缩液水基清洗剂可根据残留物的可清洗难易
PCBA水清洗机对清洗液的要求主要包括低离子含量、高纯度、兼容性好等。PCBA（PrintedCircuitBoardAssembly，印刷电路板组件）的清洗是电子制造过程中一个至关重要的步骤。正确的清洗可以有效去除焊接过程中产生的各种污染物，包括助焊剂、焊膏和锡渣等残留物，这些残留物如果不被彻底清除，可能会影响电路板的外观、电气性能和整体可靠性。因此，选择合适的清洗液并正确使用，对于保证PCBA的质量至关重要。在众多种类的清洗液中，水基清洗液因其环保、安全和高效的特点而被广泛应用。这种类型的清洗液要求具有低离子含量，以避免在清洗过程中引入新的污染或导致电路板各焊点间出现电化学迁移问题。具体而言，离子污染物会促进枝晶生长，可能造成电路局部短路，严重影响电子产品的可靠性。清洗液需要具备高纯度，这
半导体封装清洗机的清洗方式包括机械清洗、化学清洗、离子清洗、干冰清洗和等离子清洗等多种方式。在实际应用中，需要根据具体的清洗要求和材料特性来选择合适的清洗方式。
ETC真空回流焊是应用于车规级IGBT封装焊接等生产制造过程的重要技术。在IGBT模块的封装工艺中，ETC真空回流焊发挥着至关重要的作用。ETC真空回流焊利用真空环境下进行回流焊接，可以显著提高焊接品质并减少缺陷。这种技术特别适合于需要高可靠性焊接的场合，例如航空航天、军工电子等领域。在焊接过程中，真空环境可以防止氧化，减少焊缝表面氧化物的生成，从而提高了焊接的可靠性。这对于IGBT这类高可靠性需求的器件来说尤为重要。
美国ForesiteC3表面洁净度测试仪的价格决定因素主要包括性能和配置、品牌和市场定位、市场需求和供应、购买渠道以及附加服务等。具体分析如下：性能和配置技术参数：ForesiteC3表面洁净度测试仪的技术参数对其价格有显著影响。例如，设备的尺寸、重量、操作平台大小、电源需求和可测面积等都会影响成本。更精细的做工和更高的制造成本会直接反映在售价上。功能特性：C3测试仪采用触控界面，设计简洁易用，具备可歪曲折动的测试手臂和优质静电材质操作台，这些功能显著提升了用户体验和工作效率，从而也提高了设备的价格。品牌和市场定位品牌效应：作为行业内知名的美国品牌，Foresite的产品一直以高质量和高性能著称。品牌带来的信誉和用户信任度是其定价较高的一个重要原因。市场定位：C3测试仪在市场上定位为
PCBA水清洗机生产效率受多种因素影响，包括清洗介质、清洗工艺、设备性能、污染物种类以及操作方法等。具体分析如下：清洗介质的选择不同清洗介质的效果：PCBA水清洗机的清洗介质可以是水溶剂、有机溶剂或超声波等。选择适当的清洗介质对提高清洗效率至关重要。例如，使用超声波清洗技术可以更彻底地去除污垢和残留物。介质的化学性质：不同的清洗介质具有不同的化学性质，如表面活性剂、乳化剂和渗透剂等，这些化学成分在润湿、乳化、渗透和分散等方面发挥重要作用，直接影响清洗效果。清洗工艺的优化在线式与批量式清洗工艺：PCBA水洗工艺主要分为在线式清洗工艺和批量式清洗工艺，采用何种清洗方式主要取决于产品类型和生产需求。在线式清洗适用于大批量生产，通过多个腔体连续完成各个工序，而批量式清洗则适用于小批量、多样化的生产需