脱粒优化针对东北区域水稻产量高、周期长的特点“全面升级”
1、双滾筒结构中的前脱粒滚筒管径加粗，由原来的25mm*3mm调整为30mm*3mm,齿角度由原10°调整为15°,滚简与凹版筛间隙增加到16mm左右，脱粒效果更强！
2、后脱粒滚筒齿杆管加粗至30mm,齿杆的杆齿呈螺旋错位排布，分离能力更强。
清选优化针对东北产量高、抛洒夹带多的特点进行优化，确保“顆粒归仓”
1、增加独创的二次升运搅龙复回收功能，通过把二次升运复脱后的物料再次送到筛面上，进行二次筛选，有效减少了夹带损失！
2、清选筛上筛前面加长10公分，后面加长15公分；下筛前面加长10公分，后面加长12公分，筛选面积垴加20%左右，籽粒和杂余采集量可调，有效降低抛洒损失。
“底盘优化”针对东北区域秋涝特殊作业环境，优化改造“高效防陷之王”
1、利用“翘板原理”，采用“六角线定位法”，前、后、左、右、侧前、侧后全方位平衡测定，充分进行了“烂地旋转平衡”实验，使得整机重心布局更均衡，整机平衡性和通过性大大增加，抖动现象大大缓解！
2、采用专利技术的“骑马式”焊接支重轮系，采用20#无缝钢管，重心分布更均衡，承载能力更强，支重轮系采用风扇轮结构，具备自动排水、排泥能力，通过性好，确保不进泥水、不掉轮！采用独特的底盘设计，承载能力强，密封性能好，不易掉轮、掉履带且排泥、排水，烂地通过性更好，更适应深陷区域的收割；采用专利技术的"穿心轴”设计，拆装迅速，维修方便。
3、履带采用600*90*56节履带，轨距加宽轨距加宽至1300mm，接地压力更小，履带与大梁间隙加大，避免缠草，履带向右移动85mm,向左移动15mm，发动机向左移80mm,有效改善行走成U型、整机右侧偏重问题，防止出现作业时向前“甩头”的现象。
“配置优化”针对东北区域秋涝特殊作业环境，优化改造“高效防陷之王”
1、国内率先采用先进的中冷增压发动机，马力加大到125马力，油耗更低，动力储备更足。
2、割幅达到3.2米，国内首家将履带机割幅增加到3.2米，最大限度的满足东北区域大田块作业的需求。
4、HST全部采用原装进口件，排量至40，操作更灵活，使用寿命大大延长。
5、沃得专利技术的变速箱，关键部位采用进口轴承，采用独有的滚动轴承(URC)结构取代原有的拨叉结构，从而有效解决了原有的拨叉结构容易磨损的问题，故障率大大降低，变速箱的可靠性大大提高。
“整机优化”
1、沃得巨龙“跨越版”整机重量控制在3.3吨左右，机身轻，防陷能力超强，大大减少能量消耗。
2、零部件自制率达到80%以上，过渡喂入板、搅龙叶片、搅龙壳体等，国内唯一一家采用国外“碳氮共渗”处理的新工艺，零部件更加耐用可靠！
特别说明：由于各地销售的产品配置不一样，运输距有远近，因此价格也会有所不同，仅供参考！