用于无尘车间对洁净管理对象的规定及日常管理，提高产品品质及工程稳定化，以维持无尘车间内的全体作业环境为目的。
2范围
适用于本公司所有无尘车间管理。
3定义
3.1无尘车间:
是指一个着重清洁管理,空气中悬浮粒子浓度受控的空间，在这空间中保证空气中浮游微粒子满足规定的净化等级，所使用的材料、药液也要保持一定的清洁度，而且根据需要，对温度、湿度、气压等环境条件加以监督和管理。
3.2洁净度:
是指每立方英尺的空气中含有大于0.5μm直径的尘埃数量。
3.3高效空气过滤器:
在额定风量下，对粒径大于等于0.4um粒子的捕集效率在99.9%以及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。
3.5空态:
设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。
3.6静态:
设施已经建成，生产设备已经安装，并按公司及供应商同意的状态运行，但生产人员。
3.7动态:
设施及生产设备按规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下行工作。
3.8温度:
显示空气（物体）的热(高)、冷(低)的状态，以℃来表示。
3.9湿度:
单位体积的空气里含有的质量和在当前温度中可包含的最大限度的水蒸气量比率。以百分比（%）来表示。
3.10差压:
通过无尘车间的压力上升，显示高无尘车间和低无尘车间或者无尘车间和外之间的压力差，就是室和室之间的空气密度差异。
3.11光照:
指检验岗位日光灯照射的亮度，单位Lux。
备注：以上具体温湿度及微尘颗粒管控标准如下：
4职责
4.1生产
4.1.1管理及监督进出无尘车间人员着装是否符合标准；对未遵守标准,可拒绝进入无尘车间。
4.1.2维持无尘车间工作环境，组织人员定期清洁。
4.1.3无尘车间文员负责净化用品的清洗及发放和回收；监督进入无尘车间人员静电工衣/鞋/帽/无尘服穿着顺序；管理宾客无尘用品。
4.2工程
4.2.1负责无尘车间温湿度/差压参数,洁净系统调整及异常情况发生时进行原因分析及处理；
4.3品质
4.3.1监督进入无尘车间人员标准遵守情况。
4.3.3对净化车间温/湿度、洁净度进行测试记录公示。
4.3.4规范无尘车间制度，制定及完善无尘车间管理标准。
5内容
5.1无尘车间人员遵守事项：
5.1.1入无尘车间原则：防止带进灰尘颗粒：往无尘车间供洁净的空气，配置洁净设备、材料、安排适当人员、不带入灰尘。
5.1.1.1进入无尘车间工作的人员应符合下述条件：
a.无传染性疾病；
b.对化学药品，净化房使用物品无过敏者；
c.身体分泌物不多者，如手指油、出汗等；
d.皮肤屑、头皮屑、体毛脱落不多者；
e.没有神经过敏症，对闭所恐惧者；
f.没有抓、擦头皮、皮肤等不良习惯者；
g进行净化专业知识的教育，培养遵守净化规定的习惯，保持个人洁净卫生，防静电工衣/鞋/帽/无尘服的更换程序。
5.1.1.2无尘车间禁止带入的物品
a.未经过规定的清扫过程的材料、工装、备品及测量仪器等；
b.一般的纸张和非无尘车间使用纸张；（在无尘车间必须使用无尘纸）；
c.铅笔、橡皮等、塑料圆珠笔等；
d.皮制品等；
f.告示板类减少到最低程度；
e.备品类尽可能使用不锈钢制品，其他材质使用时使用要表面处理，构造上尽可能简单，与其他物品接触磨损要小，棱角最好变成圆角。
5.1.1.3进入无尘车间人员的要求
a.进入无尘车间人员一定要保证自己个人的5S（换衣、换袜、洗发、刷牙）；
b.进入无尘车间人员不允许化妆、涂指甲油、涂胭脂水粉、涂口红；
c.无尘车间工作人员常修剪指甲，男员工要常剪发，无尘车间工作人员不可把头发裸露在外；
d.进入无尘车间要穿着袜子并穿着长裤，如穿短裤或短裙可穿着丝袜配套。
5.1.1.4进入无尘车间
为了维持洁净度，进入无尘车间者应最大限度抑制外部污染进入无尘车间
a.由外部进入无尘车间建筑物时，按无尘室管理规定严格实施；
b.无尘车间入口（前室）将拖鞋放入指定鞋柜，进入静电更衣室时需更换无尘鞋
c.在更衣室穿、静电工衣或防尘服，按穿衣顺序穿，不能接触其他器具；穿防静电工衣/鞋/帽/无尘服后照镜子确认状态，特别是头发不能漏出帽子外面(有头发外露必须带发帽)；进入无尘车间的人员必须穿戴专用的防静电工衣/鞋/帽/无尘服。
5.1.2穿完防静电工衣/鞋/帽/无尘服在镜子前确认穿衣状态（手腕、颈部系紧、确认是否露出头发并对戴口罩状态进行确认）
a.衣服本身产生的尘粒子很少；
b.人体发生的尘粒子不能从衣服内向外扩散；
c.衣服上不易沾污染物；
d.低温低湿度的情况下也有良好的除静电性能；
e.有良好的耐药性能；
f.洗涤后变形量小；
g.穿着感觉舒适。
5.1.3必须按规定穿戴防静电工衣/鞋/帽/无尘服，穿防静电工衣/鞋/帽/无尘服不能出超无尘区域。
5.1.4进入无尘车间流程
a.在一楼更换拖鞋；
b.将拖鞋放在至工衣鞋柜处；
c.进入无尘更衣室；
d.穿无尘衣/鞋等；
e.检查整理着装；
f.洗手半烘干；
g.通过人体综合静电仪；
h.正常进入无尘车间。
5.1.5进出时的注意事项
进入出无尘车间前必须做好标准遵守，否则拒绝进入。
a.进行风淋时，应缓慢旋转360度2圈，同时用手轻轻拍打静电工衣/鞋/帽/无尘服；
b.以下人员的入室有必要限制：
-未经过无尘车间管理人员许可的外部人员；
-没有着装防静电工衣/鞋/帽/无尘服/无尘服因激烈运动而留汗者；
-穿着毛料之类衣服者；
-吸烟者未经漱口立即入室者；
-未经过规定的清扫过程的材料、工装、备品及测量仪器等。
5.1.6部品工具的出入方法
a.要搬入无尘车间的各种用品必须洗净后才可以搬入；
b.洗净的方法：水洗、酒精擦、空气吹扫、吸尘器吸等方法；
c.搬入品已经洗净后要保管，放入密闭的容器进行保管；
d.物品有包装的要除掉包装物；
e.搬入大物品时可能影响气流状态和洁净度，尽可能在作业中不搬入；
f.搬入的物品要经过风淋（传递窗）吹扫才能搬入，夹具等用酒精清洗后搬入；
g.不同级别的净化空间尽量避免直接流通，通过风淋室、传递窗等进行缓冲；
h.操作动作要规范，不做无关动作，不讲与工作无关的话；
i.在无尘车间内不能打闹、喧哗；
j.手套、手指套不可随意摘除（设备人员修机，清扫除外）。
5.1.7空调原则：极力排除微粒子:
a.严禁在送风口和回风口处放置物品，扰乱气流的流向；
b.定期更换高效过滤器，保证其过滤效果；
c.定期对无尘车间进行检漏，防止外部颗粒进入；
d.保证符合规定的换气次数；
e.定期测量洁净度，每周一次，检查高效过滤器有无泄露；
f.室内所有物品数量都应限制在最少的限度，并对物品的放置做出规定；
g.尽量减少空气乱流。
5.1.8清扫原则：
杜绝微粒子的沉积，防止留存灰尘颗粒并及时清扫；对于已发生的灰尘颗粒，用清扫方法/气流抑制或者以适当排气来排除产生的灰尘。
5.1.8.1清扫无尘车间:
在无尘车间一部分颗粒随气流排出到室外，剩下的部分落到墙壁、设备仪器表面，这些粒子随车间内条件的改变、气流的冲突，再一次飞散，所以产生的粒子要定期清扫清除。
5.1.8.2清扫工具：
a.吸尘器或真空吸尘器（工作间专用）；
b.无尘纸（布）、易拖拉拖布；
c.塑料桶（防尘表面抛光）；
d.专用不锈钢垃圾桶；
5.1.8.3清洗剂：
a.纯水；
b.乙醇或丙酮；
5.1.8.4清扫对象：
仪器、治具、设备和环境（墙壁、地面、天棚、门窗、桌椅等）
5.1.8.5清扫周期性规定（具体作业时可定义更高频度和更加详细）
5.1.8.6清扫方法
a.仪器清扫详见使用说明书；
b.环境清扫方法：采用吸尘与擦拭的方法，自上而下，自左而右或自右向左，单方向擦拭，不可来回擦拭；
5.2防静电工衣/鞋/帽/无尘服的管理：
5.2.1防静电工衣/鞋/帽/无尘服的发放：
5.2.1.1新员工上班当日，车间文员在台帐上登记员工的姓名、工号、无尘车间、防静电工衣/鞋/帽/无尘服的大小及颜色、衣柜号码、鞋柜号码。员工离职前需要将衣柜、鞋柜钥匙和防静电工衣/鞋/帽/无尘服上交给车间文员。
5.2.1.2无尘车间员工防静电工衣/鞋/帽/无尘服使用超过半年以上或面积16cm2内有6个以上污染点且也有破损的，需要统一交到车间文员处进行以旧换新。车间文员在台帐上登记更换记录表。
5.2.1.3防静电工衣/鞋/帽/无尘服由公司提供，无尘车间员工在使用时要多加爱护，严禁故意损坏净化衣物。因特殊原因需要更换或补领净化衣物时，必须经线长签字同意后方可更换或补领。
5.2.2防静电工衣/鞋/帽/无尘服的清洗：
5.2.2.1无尘车间员工服装要求每半个月清洗一次，车间员工将防静电工衣/鞋/帽/无尘服可拿回去自行清洗。
5.2.5.1所有宾客防静电工衣/鞋/帽/无尘服统一由车间文员进行管理。5.2.5.2公司其它部门职员进出无尘车间时，使用宾客衣柜内的防静电工衣/鞋/帽/无尘服；使用完毕后，放回原处。
5.2.5.3客户或者来宾进入车间进行参观、考察，防静电工衣/鞋/帽/无尘服由车间文员负责提供和整理。