5.焊接电压8-14v可调（一般焊接0.1mm的镍片8v即可，焊接0.15mm镍片9v即可，焊接0.2mm镍片10v即可）
6.焊接触发，开关在手柄内部，压住点焊笔，可自动焊接一次。
7.第一次开机稍慢，开机后，前面板指示灯亮，后即可开始点焊操作。
8.点焊头氧化后需要及时清理，用锉刀锉平即可，不然会产生火花。
9.重量：5.7公斤（净重）
10.外形尺寸：280*140*220mm
11.别看外观不太好看，但是很实用，比几千元级以下的成品好用多了。
个人DIY上述储能式电容点焊机，可以参考下述资料：
配料表如下：
1.6过线圈1个（电源线过线圈）
2.4过线圈1个（点焊开关过线圈）
3.8.5过线圈2个（16平方点焊笔过线圈）
4.机箱一个
5.电源线一条：1.8米的
7.3指示灯1个
8.2.2K线性可调电位器一个
9.16mm耐压16v的10000uF高频低阻电解电容204个
10.IRL3713MOS管27个
11.30CTQ060肖特基二极管4个
12.STC15W201S单片机一个
13.DC-DC5v电源板一个
14.1000uF/16V电解电容1个
15.0805封装的肖特基二极管1N5817用10个
16.电容板2个
17.MOS板一个
18.12v/29A电源一个
19.铜螺柱M3X35（4个）
铜螺柱M3X40（4个）
铜螺柱M3X60（4个）
铜螺柱M3X10（4个）
20.一体式点焊笔一套
21.日本氧化铝铜焊针3*40一对（偏心）
22.独股铜线4平方8米（请留有余量）
所有PCB板上的走线都用4平方独股铜线走了一遍，目的是为了减小内阻，此方法相当管用。
上图中的左下角的4个是二极管，用来隔离电源和电容，防止电容因为点焊电压波动时损坏电源（防止反充电）
4个二极管的右边是一个12v转5v的DC-DC板子，用来节省一个电源，给单片机供电的电源也用那个350w的电源，板子的输入和输出端并接了10000uF和1000uF的电容，用来进一步滤波和给单片机供电更平稳。在4个二极管和DC-DC板子之间串接了10个并联的二极管，用来隔离电容阵列和单片机之间的供电，因为点焊一次后的瞬间，电容阵列有可能电压降低的很低了，所以为了保持单片机仍然正常工作而加入二极管防止回流。