本发明涉及莓茶制作工艺领域，具体涉及一种莓茶发酵烘干提香一体机、莓茶制作工艺及控制方法。
背景技术：
1、莓茶，也叫小叶种藤茶，该植物含有天然活性成分黄酮，是所有被发现的植物中黄酮含量最高的植物，被誉为“黄酮之王”，因其加工过程中细胞破碎，细胞中所含的黄酮活性成分渗透至表面而形成一层白色微晶体，故称“莓茶”。
2、莓茶经再揉工艺后依次进行渥堆、烘干和提香，渥堆是将解散的莓茶叶装框渥堆发酵，目测莓茶叶面出现轻白点，完成渥堆；烘干是使用旋转烘干机，机温调到100℃，将渥堆的莓茶叶放入旋转烘干机，分层烘制，干燥度≤95％；提香是将烘干的莓茶叶倒入提香机中提升香气。
3、可以看出，现有莓茶生产工艺中，莓茶的发酵、烘干和提香分别在不同的地方完成，工序之间需要周转莓茶，周转过程容易导致白色微晶体和香气损失，影响制得的莓茶品质。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本发明提供了一种莓茶发酵烘干提香一体机、莓茶制作工艺及控制方法，解决的技术问题是：如何提升莓茶品质。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
5、一种莓茶发酵烘干提香一体机，包括：
6、处理室，所述处理室设有放置原料的内部空间、与内部空间连通的气流通道及与所述内部空间连通且可以启闭的排湿口和进气口；
7、加热装置，所述加热装置设于所述气流通道内；
8、冷凝装置，所述冷凝装置设于所述气流通道内，被配置为冷凝所述处理室内空气，并将冷凝水排出至所述处理室外部；
9、第一空气压缩机，设于所述处理室内部；
10、第二空气压缩机，设于所述处理室外部，并设有导流风机，所述导流风机用于所述第二空气压缩机散热，并将热量通过所述进气口排入所述处理室内；
11、制氧装置，所述制氧装置与所述第二空气压缩机通过管道连接，所述制氧装置在工作时将氧气排放到所述处理室内；
12、雾化装置，所述雾化装置被配置为向所述处理室输送雾化液体。
13、在一些实施方案中，所述气流通道包括横向段和纵向段，所述横向段位于所述处理室顶部，所述纵向段由所述横向段沿所述处理室内侧延伸至处理室底部；所述排湿口位于所述横向段与所述内部空间的连接处；所述冷凝装置位于所述纵向段，所述加热装置位于所述横向段和纵向段的连接处；所述进气口位于所述纵向段底部，所述纵向段在所述进气口的相对位置设有与内部空间连通的送风通道，所述第一空气压缩机位于所述进气口和送风通道之间。
14、在一些实施方案中，所述处理室内设有温度传感器、湿度传感器和含氧量传感器。
15、在一些实施方案中，所述冷凝装置设有冷凝风机，所述冷凝风机被配置为将所述内部空间的气体吹向所述冷凝装置。
16、在一些实施方案中，所述雾化装置为压缩式雾化装置，并与所述第二空气压缩机的压缩空气输出端通过管道连接，所述管道上设有阀门。
17、本发明还提供了一种莓茶制作工艺，应用上述的莓茶发酵烘干提香一体机，包括以下步骤：
18、s1：发酵：所述第一空气压缩机、第二空气压缩机、制氧装置和雾化装置工作，排湿口关闭，原料在温度40—50℃、湿度90％—96％、含氧量95—96％的所述处理室内1.5—2小时，直至可见原料表面有白色微晶体析出；
19、s2：常温吹干：所述第一空气压缩机、第二空气压缩机和冷凝风机工作，所述排湿口打开，持续2—3小时；
20、s3：低温烘干：所述第一空气压缩机、第二空气压缩机工作，所述排湿口关闭，所述处理室内温度39—42℃，烘干至含水率39％—41％，随后，所述处理室内温度63—67℃，烘干至含水率18％—22％，最后，所述处理室内温度73—77℃，烘干至含水率9％—10％；
21、s4：提香烘干：所述1号空气压缩机停机，所述进气口关闭，所述2号空气压缩机和加热装置工作，所述处理室内温度115—125℃，持续5—8分钟。
22、在一些实施方案中，所述步骤s1中，发酵时的处理室湿度90％、含氧量96％；所述步骤s3中，低温烘干时，所述处理室内温度40℃，烘干至含水率40％，随后，所述处理室内温度65℃，烘干至含水率20％，最后，所述处理室内温度75℃，烘干至含水率10％；所述步骤s4中，提香烘干时处理室温度为120℃。
23、本发明还提供一种莓茶发酵烘干提香一体机的控制方法，应用于上述的莓茶发酵烘干提香一体机，包括以下步骤：
24、所述控制模块根据温度传感器、湿度传感器和含氧量传感器采集到的温度数据、湿度数据和氧气浓度数据发送相应的控制信号至所述加热装置、冷凝装置、第一空气压缩机、第二空气压缩机、制氧装置和雾化装置，所述控制信号被配置为加热装置、冷凝装置、第一空气压缩机、第二空气压缩机、制氧装置和雾化装置根据所述控制信号进行相应的工作。
25、在一些实施方案中，莓茶发酵烘干提香一体机的控制方法包括以下步骤：
26、s10：所述控制模块控制所述第一空气压缩机、第二空气压缩机、制氧装置和雾化装置工作，使所述处理室温度40—50℃、湿度90％、含氧量96％持续1.5—2小时；
27、s20：所述控制模块控制所述第一空气压缩机、第二空气压缩机和冷凝风机工作，持续2—3小时；
29、s40：所述控制模块控制所述1号空气压缩机停机，控制所述2号空气压缩机和加热装置工作，使所述处理室内温度120℃，持续5—8分钟。
30、(三)有益效果
31、与现有技术相比，本发明提供的莓茶发酵烘干提香一体机、莓茶制作工艺及控制方法，具备以下有益效果：
32、(1)该莓茶发酵烘干提香一体机进行莓茶制作工艺时，第一空气压缩机和第二空气压缩机工作产生的热量可以调节处理室内温度，制氧装置和雾化装置能够分别调节处理室内氧气和湿度，冷凝装置能够冷凝处理室内空气，并将冷凝水排出至处理室外部，实现除湿效果，莓茶的发酵、烘干和提香都可以在处理室内完成，工序之间无需周转莓茶，减少白色微晶体和香气损失，提升莓茶品质。
33、(2)该莓茶发酵烘干提香一体机的第一空气压缩机和第二空气压缩机分别设置在处理室内部和外部，并组合工作，既能在发酵、常温吹干和低温烘干时同时工作来提高热转化率，又能在高温提香时关闭第一空气压缩机，对第一空气压缩机进行高温防护，并通过第二空气压缩机和加热装置工作来达到高温提香所需的温度。
34、(3)该莓茶发酵烘干提香一体机的第二空气压缩机具有多个功能，它既能够作为处理室的温度调节部件；又能够作为制氧装置的空气压缩部件，将压缩空气通过管道输送到制氧装置内，实现制氧功能；还能够作为雾化装置的气流加速部件，将压缩空气输送到雾化装置内，通过高速气流将水雾化。
35、(4)本发明的莓茶制作工艺包括发酵、常温吹干、低温烘干和高温提香，发酵时严格控制湿度和含氧量，常温吹干2-3小时，在低温烘干时通过温度梯度将莓茶分阶段烘干至预设含水率，并快速、高温提香，且以上步骤都在处理室内完成，如此得到的莓茶白色微晶体析出明显，不容易脱落，外观品质提升，且香气浓郁。