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1、基于plc的自动洗车控制系统设计摘要当今社会是一个科技高速发展的社会，是一个自动化盛行的社会。有人开玩笑地说，自动化技术是聪明人为懒人发明的技术。这句话的前半句是有些道理，后半部分就不太确切了。因为自动化技术的发明和发展并不是用来为懒人服务的。本课题设计了一个全自动洗车机的控制系统。传统的方式是采用人工对车辆进行清洗，这种方法劳动强度高、劳动效率低、对水和人力资源的浪费情况比较严重，特别在遇到阴雨天气，车身沾满泥浆的时候，人工清洗不能满足对车辆清洗速度的要求。20世纪80年代中期，在公交系统的一些大型停车场开始采用机械化的洗车方式，但是由于技术的限制，对汽车的清洗只能做到半人工化的
2、工作，即机器的所有动作还是要由人工操作完成，对于提高效率的意义全自动洗车机是人机为一体的自动化洗车设备。大大提高了洗车质量和洗车效率。采用plc进行控制，通过合理的选择和设计，提高了洗车机的控制水平。利用plc作为控制系统，已成为当今制造业领域进行设备革命、提高生产力和市场竞争力的重要手段。特别是生产的自动化改造，plc控制已成为一种技术潮流之一。关键词：洗车机；plc；逻辑控制；全自动全套图纸，加153893706abstractscienceandtechnologyintodayssocietyisarapidlydevelopingsociety,isthe
3、prevalenceofanautomatedsociety.itwasajoketosaythatautomationtechnologyissmarttechnologyinventedbylazypeople.thissentenceissometruthinthefirstphrase,thelatterhalfofthelessprecise.becauseofautomationtechnologyisnottheinventionanddevelopmentofservicesfo
4、rthelazy.thisissuewedesignedafullyautomaticwashingmachinecontrolsystem.thetraditionalapproachistheuseofartificialcleaningofvehicles,themethodofhighlaborintensity,laborefficiencyislow,waterandwasteofhumanresourcesisveryserious,especiallyincaseofrainywe
5、ather,thebodycoveredwithmud,themanualcleaningcannotbethespeedofvehiclestomeetthecleaningrequirements.20centuryandthemid-eighty,inthepublictransportsystemanumberoflarge-scaleparkinglotsbegantousemechanizedmethodsofwashing,butduetotechnicallimitations,
6、thecleaningofthecarcandotheworkofsemi-artificial,thatis,allthemachinemovementsortobecompletedbymanualoperation,forimprovingtheefficiencyofthesignificanceoffullyautomaticwashingmachineisonemachinefortheautomatedcarwashequipment.greatlyenhancethequality
7、ofthecarwashandcarwashefficiency.theuseofplccontrol,throughtherationalselectionanddesign,raisedthelevelofcontrolwashingmachine.astheuseofplccontrolsystems,hasbecometheareaofequipmentmanufacturingindustryrevolution,increasingproductivityandmarketcompetiti
8、venessofanimportantmeans.inparticularthetransformationofproductionautomation,plccontroltechnologyhasbecomeatrendone.keywords:carwashingmachine;plc;logiccontrol;automatic目录第1章引言1.1设计汽车自动清洗装置的目的和意义21.2plc控制汽车自动清洗装置设计内容31.3汽车自动清洗实现的目标3第2章系统总体设计42.1系统控制要求42.2系统工艺流程42.3
9、确定设计方案5本章小结6第3章控制系统硬件设计73.1plc选型及扩展73.1.1plc型号的选择73.1.2plc容量选择73.1.3i/o模块的选择83.1.4plc选择93.1.5i/o分配表93.1.6扩展模块选型103.2电机及驱动控制123.2.1直流电动机123.2.2异步电动机123.2.3同步电动机123.2.4电机的选择123.2.5变频器选型133.3检测元件选型143.4低压电器选型173.5电源模块的选择193.6人机接口设计193.6.1人机接口的功能和类型20本章小结21第4章控制系统软件设计224.1控制程序流程图2
10、24.2控制程序设计234.3显示操作界面设计23本章小结24结束语25参考文献26附录27附录一硬件原理图27附录二plc源程序28第1章引言1.1设计汽车自动清洗装置的目的和意义自从19世纪第一辆汽车诞生以来，汽车行业随着现代科技技术的发展有了质的的飞跃，随着时代的发展，人们生活水平的提高，人们对汽车的需求量也逐渐加大，随之而来的便是汽车的保养，其中汽车的清洗便是不可缺少的内容。目前，国内的汽车清洗由传统的人工完成。对于当今社会，高科技的发展实现了各行各业的自动化控制，但是在汽车清洗行业，大部分仍是靠人工来完成。传统的洗车业通常由人工完成，利用人力资源，对汽车进行涂抹泡沫，
12、。它可以最大限度的节省洗车的人力、物力资源，并且满足不同的客户需求，同时它可以高效、准确的完成洗车任务，为客户提供便利，而且极大限度的节约水资源，符合当代建设节约型社会的时代需要。并且本次汽车清洗自动系统结构简单，成本低，适合不同场合的需求，尤其是中小型公司。本论文由汽车清洗装置设计方案、plc间的比较以及运行程序等部分组成。市场上常见的汽车自动清洗机简介它改变传统高压水枪单相流、单一介质的清洗原理。采用高速气流配合水硬雾冲洗的新技术（两相流清洗）。水被微粒化利用，几十倍提高水的利用率，达到节水90以上，并且集清洗、喷清洁剂、吹干等多功能于一身。小巧手持、随意移动，任何环境均可工作。最大限度的
13、提高单位水量的利用率，并具备一定的冲力和温度，极有效地清除和溶解车身及所有缝隙的灰尘和油污。（汽车的门边、门缝、车牌、车头发动机组、人手难以触及的沟、缝、细孔等。）用水量是水枪的二十分之一，耗能是它的一半，其他设备所无法比拟的是：彻底清洗细微之处；快速吹干功能；无水花飞溅；无满地流水；(洗车后没有污水横流)。清洗车身；洗门缝、门边、发动机组，细微之处显身手；油、泥厚处重的地方也是轻而易举，快速吹干。1.2plc控制汽车自动清洗装置设计内容可编程序控制器及备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。plc是一种用程序来改变控制能的工业控制计算机，除了能完从应用、价格、
14、可靠性和对现场工作环境及设计资金等各个方面因素的考虑，本系统采用s7-200系列plc进行设计。本设计采用可编程序控制器plc控制汽车自动清洗的稳定可靠运行。通过plc的选型和扩展，电机及驱动控制、检测元件选型、低压电器选型、电源设计完成燃油锅炉的硬件设计部分。通过step_7软件以及仿真软件的模拟和调试完成汽车自动清洗装置的软件设计。1.3汽车自动清洗实现的目标随着着国民经济的增长，人民生活水平的提高，近年来，私人小汽车逐年增多，城市中洗车难的矛盾越来越尖锐，尤其在大中城市更为突出。随着时代的发展，人们生活水平的提高，汽车的数量也越来越多，洗车产业也越来越壮大，如何在众多的从业者中脱颖而
15、出，抢占先机应用了plc的汽车自动清洗装置提升服务质。它可以最大限度的节省洗车的人力物力，为社会空出大量劳动力，提供客户更加快捷的服务，在这个分秒必争的时代无疑具有极其巨大的市场价值和竞争优势。同时它也节约更多的水资源，实现建设节约型社会的时代需要。同时也实现了手工业向自动化方向的转变。第2章系统总体设计2.1系统控制要求当发出启动命令时，清洗机开始工作，清洗机接触器和水阀门都打开，汽车进入洗刷范围时，刷子接触器开启，进入刷洗程序。当检测器检测到车子离开时，清洗机接触器、水阀门和刷子接触器全关闭，停止刷洗，发出停机命令，结束刷洗。2.1系统示意图2.2系统工艺流程我们通过以上的分析可
16、以知道，先由人来发出启动命令，自动开启清洗接触器和水阀门；传感器检测到汽车进入清洗范围时，刷子接触器打开靠近汽车进行清洗；传感器检测到汽车离开清洗范围时，刷子接触器停止刷洗；最后我们发出停止命令，清洗鸡接触器和水阀门停止和关闭。由此，我们设计出自动洗车机的工艺流程图如下：开始分析控制要求确定用户i/o设置plc硬件系统分配i/o绘制流程图设计安装控制柜设计梯形图图程序输入plc软件测试图测试正常修改程序现场施工连线整体测试满足要求编程技术文件交付使用否否是否是图2.2plc系统设计工艺流程图2.3确定设计方案动作要求1）、当按下启动按钮sb1时，即清洗机开始移动，同时打开喷淋阀门。2
17、）、当检测到进入刷洗距离时，启动刷子电动机运转进行刷洗，离开汽车则停止刷车；同时清洗机停止移动并关闭喷淋阀门，洗刷结束。汽车清洗过程可分为四步，系统输入信号有启动命令、停止命令、车辆检测三个。输出控制清洗机移动、喷淋阀门、电动刷三个输出信号。汽车清洗机上有启动按钮和一个车辆检测器，当按下启动开关后，洗车机开始工作，清洗接触器和水门阀接通，当车辆检测器检测到有车辆进来且清洗机和车辆到位后，刷子接触器接通，刷洗开始，当刷洗机开始后2分钟车辆离开后，刷洗机停止刷洗，刷子接触器关闭，按下停机开关后，清洗机接触器和水阀门关闭，清洗结束。用v4.0step7microwinsp4软件编制p
18、lc控制程序，并将程序写入到plc，通过plc控制实现汽车自动清洗装置工作过程的自动控制。2.3系统总体框图本章小结本章主要介绍了plc控制的汽车清洗装置的系统设计要求，系统工作流程及设计方案，同时给出了系统示意图，工作流程图，系统框图，是我们能够直观的了解汽车自动清洗装置的工作方式，也了解了plc在自动化控制方面的优势和功能。第3章控制系统硬件设计3.1plc选型及扩展3.1.1plc型号的选择机型选择的基本原则是在满足控制功能要求的前提下，保证系统工作可靠、维护使用方便及最佳的性能价格比。具体应考虑因素如下：1、结构合理对于工艺过程比较固定、环境条件好、维修量较小的场合，选用单
19、元式结构的plc；否则，选用模块式结构的plc。2、功能强弱适当对于开关量控制的工程项目，若控制速度要求不高，一般选用低档的plc。如西门子公司的s7-200系列机。对于以开关量控制为主、带少量模拟控制的工程项目，可选用含有a/d转换的模拟量输入模块和含有d/a转换的模拟量输出模块，以及具有加减乘除运算和数据传输功能的低档plc。对于控制比较复杂、控制功能要求较高的工程项目，如要求实现pid运算、闭环控制、通信联网等，可根据控制规模及复杂的程度，选用中挡或高档机。其中高档机主要用于大规模过程控制、全plc的分布式控制系统和整个工厂的自动化等。当系统的各个控制对象分布在不同地域时，应根据
20、各部分的具体要求来选择plc，以组成一个分布式的控制系统。3、机型统一选用plc时，尽量要做到机型统一。由于同一机型的plc，其模块可互为备用，以便备件的采购和管理；另外，功能及编程方法统一，有利于技术人员的培训；其外部设备通用也有利于资源共享。若配备了上位计算机，可把各独立系统的多台plc联成一个多级分布控制系统，相互通信，集中协调管理。3.1.2plc容量选择plc容量包括两个方面：一是i/o点数；二是用户存储器的容量（字数）。1、i/o点数是基础i/o点数可以衡量plc规模的大小。准确统计被控制对象的输入信号和输出信号的总数并考虑今后调整和扩充，在实际统计i/o点数基础上，一般应加上
21、10%-20%的备用量。多数小型plc为单元式，具有体积小，价格便宜等优点，适于工艺过程比较稳定，控制要求比较简单的系统。模块式结构的plc采用主机模块与输入模块、功能模块组合使用的方法，比单元式方便灵活，维修更快模块、判断与处理故障快速方便，适用于工艺变化较多，控制要求复杂的系统。2、用户存储器容量的估算根据经验，在选择存储容量时，一般按实际需要的10%-25%考虑裕量。用户应用程序占用多少内存与许多因素有关，如i/o点数、控制要求、运算处理量、程序结构等。因此，在程序设计之前只能粗略的估算。根据经验，每个i/o点及有关功能器件占用的内存大致如下：开关量输入所需存储器字数=输入点数10开
22、关量输出所需存储器字数=输出点数8定时器/计数器所需存储器字数=定时器/计数器2模拟所需存储器字数=模拟量通道数100通信接口所需存储器字数=接口个数300根据存储器的总字数再加上一个裕量。3.1.3i/o模块的选择plc是一种控制系统，它的控制对象是工业生产设备或工业生产过程，它的工业环境是工业生产现场。plc与工业生产过程的联系是通过i/o接口模块来实现的。通过i/o接口模块可以检测被控生产过程的各种参数，并以这些现场数据作为控制器对被控制对象进行控制的依据。同时控制器有通过i/o接口模块将控制器的处理结果送给工业生产过程中的被控设备，驱动各种执行机构来实现控制。外部设备
23、或生产过程中的信号电平各种各样，各种机构所需的信息电平也不相同，而plc的cpu所处理的信息只能是标准电平，所以i/o接口模块还需实现这种转换。plc从现场收集的信息及输出给外部设备的控制信号都需要经过一定距离。为了确保这些信息的正确无误，plc的i/o接口模块都具有较好抗干扰能力。根据实际需要，plc相应有许多种i/o接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块及模拟量输出模块，可以根据实际需要进行选择使用。3.1.4plc选择德国西门子（siemens）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子s7系列plc体积小、速度
24、快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。s7-200plc是超小型化的plc，它适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。s7-200plc的强大功能使其无论单机运行，或连成网络都能实现复杂的控制功能。s7-200plc可提供4个不同的基本型号与8种cpu可供选择使用。经过对几家公司生产的plc要从应用、价格、可靠性和实验室的实际情况考虑等各个方面因素的考虑，依据本设计需要4输入口，4输出口，本系统设计采用德国西门子生产的s7-200系列可编程控制器，cpu主机选用cpu224，模拟量输入模块选用em235，s7-200plc系统时紧凑型可编程控制器。系统的硬件
25、构架由系统的cpu模块和丰富的扩展模块组成。他能够满足各种设备的自动化控制需求。s7-200还具有功能强大的指令集、丰富强大的通信指令功能、编程软件的易用性通常plc的输入类型可以是直流、交流或交直流，使用最多的是直流信号输入plc。输入电路的电源可由外部供给，有的也可由plc自身的电源提供。表3.1s7-22*系列cpu的基本配置特性cpu221cpu222cpu224cpu224xpcpu226数字量i/o数量6/48/614/1014/1024/16模拟量i/o数量0002/10允许扩展模块数量02777程序空间（b）20482048409661444096数据空间10241
26、0242560512025603.1.5i/o分配表表3.2模拟量输入输出信号代码和地址编号表名称符号地址启动按钮sf1i0.0停止按钮sf2i0.1检测到来sti0.2检测离开sti0.3水阀yvq0.0刷子qa2qa4q0.1q0.7q1.0清洗机接触器qa6q0.2启动灯pg1q0.3清洗灯pg2q0.4停止灯pg3q0.6增压泵qa5q0.5表3.3输入输出信号代码和地址编号序号功能信号aiw0压力传感器1的输入aqw0给变频器信号3.1.6扩展模块选型系统采用西门子s7-200模拟量编程。em235是最常用的模拟量扩展模块，它实现了4路模拟量输入和1路模拟量输出功能。本
27、次设计选择常用的em235作为扩展模块。图3.1cpu及扩展模块表3.4em235参数模拟量输入特性模拟量输入点数4输入范围电压（单极性）010v05v01v0500mv0100mv050mv电压（双极性）10v5v2.5v1v500mv250mv100mv50mv25mv电流020ma数据字格式双极性全量程范围-32000+32000单极性全量程范围032000分辨率12位a/d转换器模拟量输出特性模拟量输出点数1信号范围电压输出10v电流输出020ma数据字格式电压-32000+32000电流032000分辨率电流电压12位电流11位3.2电机及驱动控制
28、3.2.1直流电动机直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点，所以目前直流电动机的应用仍然很广泛，尤其在可控硅直流电源出现以后。3.2.2异步电动机异步电机是一种交流电机，其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。还随着负载的大小发生变化。负载转矩越大，转子的转速越低。异步电机包括感应电机、双馈异步电机和交流换向器电机。感应电机应用最广，在不致引起误解或混淆的情况下，一般可称感应电机为异步电机。异步电动机具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小
29、，成本较低等优点。异步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械等。3.2.3同步电动机同步电动机主要用于大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外，还可以当调相机使用，向电网输送电感性或者电容性无功功率。3.2.4电机的选择经过对几种电动机的应用、价格、可靠性、转速和实验室的实际情况考虑等各个方面因素的考虑，本系统设计选异步电动机skk中型a型。表3.5电机参数型号功率（kw）马力（hp）电流（a）转速（rm
30、in）效率(%)堵转电流额定电流(a)堵转转矩额定转矩重量（kg）功率因数skk-a111015.41440857.02.2960.85水泵参数根据如下条件确定：a、冲车时电机频繁启停，根据电气要求，电机功率不大于5kw，否则影响电机使用寿命；b、水泵与用水点在同一平面，电机功率5kw左右的水泵扬程在2030m之间，流量不超过60m3/h；因冲洗流量需90100m3/h，单台水泵运行不能满足冲洗流量的需要，设计正常使用时两台水泵并联运行，以满足流量的需要；冲洗量不大时，可运行单台水泵冲洗。根据上述要求，水泵的参数确定为：表3.6水泵参数流量扬程电机功率汽蚀余量进/出口管径50m3/h
31、20m5.5kw2m100/65mm3.2.5变频器选型在电动机的各种调速方式中，变频调速传动占有极其重要的地位，有强大的生命力。这类传动系统功率有回路简单、功率因数高、输出谐波小、启动平稳、调速范围宽等优点。变频器大多运行在恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元件、微处理芯片等组成，会受到外界的电磁干扰。另外，变频器的输入和输出侧的电压、电流含有高次谐波。当变频器运行时，既要防止外界的电磁干扰又要防止变频器干扰外界其他设备，即所谓的电磁兼容性。在选择变频器时的几点注意事项：根据负载特性选择变频器。选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外
32、，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10而温升会增加20左右。所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。本设计选用的变频器为西门子mm440。mm440是一种集多种功能于一体的变频器，其恒定转矩控制方式的额定功率范围为120kw-200kw，可变转矩控制方式的额定功率可达250kw，它适用于电动机需要调速的各种场合。可通过数字操作面板或通过远程操作器方式修改其内置参数，即可满足各种调速场合的要求。图3.2电机主线路图3.3检测元件
33、选型现代传感器在原理与结构上千差万别，如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器，是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。当传感器确定之后，与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。测量结果的成败，在很大程度上取决于传感器的选用是否合理。1)根据测量对象与测量环境确定传感器的类型要进行个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式为接触式
38、)2)反光板反射式光电开关/光电传感器：一般型(-6)，带偏振滤波功能型(-54,-55)，带透明体检测功能型(-54-g)，带前景抑制功能型(-54-v)把发光器和收光器装入同一个装置内，在它的前方装一块反光板，利用反射原理完成光电控制作用的称为反光板反射式(或反射镜反射式)光电开关。正常情况下，发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到;一旦光路被检测物挡住，收光器收不到光时，光电开关就动作，输出一个开关控制信号。3)对射式光电开光/光电传感器若把发光器和收光器分离开，就可使检测距离加大。由一个发光器和一个收光器组成的光电开关就称为以射分离式光电开光，简称对射式光电开关。它的检
39、测距离可达几米乃至几十米。使用时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径的两侧，检测物通过时阻挡光路，收光器就动作输出一个开关控制信号。2.安全光电传感器1)安全对射光电2)安全光栅3)安全光幕4)安全控制器3.门控光电传感器1)雷达传感器：区域检测型2)主动式传感器：单光束型，多光束型，区域检测型3)被动式传感器：区域检测型4)电梯光幕5)通用光电：槽形，对射型等3.4低压电器选型电器是接通和断开电路或调节、控制和保护电路及电气设备用的电工器具。完成由控制电器组成的自动控制系统，称为继电器接触器控制系统，简称电器控制系统。一、接触器的选用交流接触器的选用，应根据负荷的类型和工作参数
40、合理选用。具体分为以下步骤：1选择接触器的类型交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类，分别记为ac1、ac2、ac3和ac4。一类交流接触器对应的控制对象是无感或微感负荷，如白炽灯、电阻炉等；二类交流接触器用于绕线式异步电动机的起动和停止；三类交流接触器的典型用途是鼠笼型异步电动机的运转和运行中分断；四类交流接触器用于笼型异步电动机的起动、反接制动、反转和点动。2选择接触器的额定参数根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、频率及工作制等确定接触器的额定参数。1）接触器的线圈电压，一般应低一些为好，这样对接触器的绝缘要求可以降低，使用时也较安全。但为了方便和减少设备
41、，常按实际电网电压选取。2）电动机的操作频率不高，如压缩机、水泵、风机、空调、冲床等，接触器额定电流大于负荷额定电流即可。接触器类型可选用cjl0、cj20等。3）对重任务型电机，如机床主电机、升降设备、绞盘、破碎机等，其平均操作频率超过100次min，运行于起动、点动、正反向制动、反接制动等状态，可选用cjl0z、cjl2型的接触器。为了保证电寿命，可使接触器降容使用。选用时，接触器额定电流大于电机额定电流。4）对特重任务电机，如印刷机、镗床等，操作频率很高，可达60012000次h，经常运行于起动、反接制动、反向等状态，接触器大致可按电寿命及起动电流选用，接触器型号选cjl0z、cj
44、行保护，也可以用于不频繁地启动电动机。据选型原则，选用正泰系列断路器，型号为dz473p16a，额定工作电压ac380v，额定工作电流16a。（3）熔断器选型熔断器基于电流热效应原理和发热元件热熔断原理设计，具有一定的瞬时动作性，用于电路的短路保护和严重过载保护。使用时串接于被保护的电路中，当电路发生短路故障时，熔断器中的熔体被瞬时熔断而分断电路，起到保护作用。根据负载类型，选用型号为rt18-40和rm1d-60，额定电压380v。表3.7元件表代号名称型号规格数量ma1三相异步电动机dn100380v，1.5kw，1400r/min，3.7a1ma2ma4三相异步电动机380v，1.
45、5kw，1400r/min，3.7a3fa1熔断器rt18-40380v，5a4fa2熔断器rm1d-60380v，16a4压力传感器mpx599901000kpa1st1st2行程开关lj18a3-8-j220v,0.5a2qa0低压断路器dz473p16a380v，16a23.5电源模块的选择电源模块的选择一般只需考虑输出电流。电源模块的额定输出电流必须大于处理器模块、i/o模块、专用模块等消耗电流总和。选择电源模块一般规则如下。（1）确定电源的输入电压。（2）将框架中每快i/o模块所需的总电流相加，计算出i/o模块所需的总电流值。（3）i/o模块所需的总电流值再加上以下各电
46、流。框架中带有处理器时，则加上处理器的最大电流值。当框架中带有远程适配器模块或扩展本地i/o适配器模块时，应加上其最大电流值。（4）如果框架中留有空槽用于将来扩展时，可做以下处理：列出将来要扩展的i/o模块所需的电流。将所有扩展的i/o模块的总电流值与步骤。（5）在框架中是否有用于电源的空槽，否则将电源装到框架的外面。（6）根据确定好的输入电压要求和所需的总电流值，从用户手册中选择合适的电源模块。每个s7-200cpu模块均提供一个24v直流传感器电源和一个5v直流电源。24v直流传感器电源可以作为cpu主机、数字量扩展模块的输入、模拟量扩展模块的供电电源以及外部传感器电源使
47、用。如果容量不能满足所有需求，则必须增加外部24v直流电源。此时外部直流电源不能与模块的传感器电源并联使用，以防止两个电源电位的不平衡造成对电源的破坏；但为了加强电子噪声保护，这两个电源的公共端(m)应该连在一起。当s7-200cpu与扩展模块连接时，cpu模块为扩展模块提供5v直流电源。3.6人机接口设计人机接口技术的主要功能是显示并记录来自计算机控制系统的过程参数，将过程参数集中起来，实现适当的信息处理和操作的集中化。为了便于过程的全面协调和监控，实现计算机过程控制状态、参数的显示、报警、记录和操作。具体内容包括显示设备、键盘、打印输出设备等。3.6.1人机接口的功能和类型计算机
48、控制中,人对系统状态的了解、掌握和指挥依赖于人机通道中数据的传递，这里包括人对系统的了解和干预、控制参数的输入、系统状态的打印汇报等等内容。人机交互通道的特点：人机交互式通道的任务就是要建立应用系统与人之间的信息传递渠道，不同的测控系统应该根据自身的特点和性质来建立这条信息渠道。总结各种渠道的特点，在计算机测控系统中，人机交互通道具有以下几个特点：直观性：目前在计算机控制系统中，广泛采用人性化的人机界面设计，这一技术利益于计算机硬件技术的飞速发展，尤其是仿真技术、组态软件的应用改变了以前实物操作界面的概念。操作人员可以利用鼠标和键盘轻松实现控制。专用性：计算机控制系统的配置要按照测控系统的功能
49、要求设计，不同的系统要求各不相同。通用性：人机交互系统的很多电路为数字电路，许多外部设备也是具有标准的接口控制和通信要求，所以可以采用通用的接口集成芯片设计，其设计和使用都非常方便。显示器原理及接口技术可编程逻辑控制器与文本显示的配套接使用在工业控制领域获得了广泛的应用。现代plc已经具有强大的通讯能力，可以实现plc与plc、plc与计算机、plc与其他智能控制设备之间的联网通讯。td200就属于一种智能设备，它外观简洁美观，小巧精致，通常用在环保、制冷、空调、工业控制及自动控制的其他领域。它具有价格低廉、操作简便、界面友好和兼容性好的特点，利用其自身所带的f1到f8八个按键和shift+f