传统米粉为作坊式生产，用明火或电热棒烧水产生蒸汽在炉具内实现蒸制，加工器具全部为手工制作，并无统一设备。加工技术也是老师傅经验相传，也无流程规范。目前市面上有生产米粉的设备，但体积都比较大，造价高，能源消耗大，难以将设备普及到门店，并且现有的米粉都是从工厂做好再运往门店，无法实现在门店的自产自销，另外现有的设备在蒸制时，炉内水蒸发完后，容易出现干烧的现象，使得设备容易损坏，从而带来危害。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，体积小，安全性高，使用寿命长，并且高效节能的米粉机。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种米粉机，该米粉机包括箱体，所述箱体内设有全自动电热蒸汽发生器和米粉蒸制炉，所述全自动电热蒸汽发生器和米粉蒸制炉通过蒸汽输气管连通，所述米粉蒸制炉的上部从箱体顶部伸出，所述全自动电热蒸汽发生器设在米粉蒸制炉下方或者侧面，所述米粉蒸制炉包括炉体，所述炉体上设有蒸炉盖，所述炉体内设有排气管、米粉蒸盘和调节支架，所述米粉蒸盘设在调节支架上，所述蒸汽输气管伸入炉体内与排气管连接，所述排气管上设有至少一个排气孔，所述蒸汽输气管上设有进汽阀，所述箱体内设有排水管，所述排水管的一端与米粉蒸制炉连通，另一端从箱体底部伸出，所述排水管上设有排水阀，所述箱体上还设有压力控制器和压力表，所述压力控制器和压力表通过蒸汽检测管与全自动电热蒸汽发生器连接。
本实用新型通过将米浆放入米粉蒸盘中，全自动电热蒸汽发生器的功率为2-6KW可调，额定气压为0.4Mpa，蒸汽额定温度为152℃，此高温高压蒸汽进入米粉蒸制炉内，蒸汽加热水到沸腾再产生蒸汽，在炉体内形成连续蒸汽循环，实现米粉的蒸制效果，同时全自动电热蒸汽发生器还可以自动补水蒸汽，当炉体内的水在设定的水位以下时，进行自动补水蒸汽，因为是蒸汽加热水，水分时刻补充，就很难发生干烧情况，在极限情况下，炉腔内水分蒸发完毕，蒸汽输气管也能继续提供水蒸汽完成作业，蒸制炉内没有水也不会出现干烧，从而提高设备的安全性和使用寿命。
本实用新型的有益效果是：
1、全自动电热蒸汽发生器自动补水供水蒸气，蒸制炉内沸水不会烧干，起到安全作用。
2、水蒸气压力和温度可调，蒸制炉产生蒸汽的强度可控，加工过程在参数监控下进行，而不是再依赖于人工经验。
3、米粉机热效率超过97％，起到节能作用。
4、米粉机结构简单，使用方便，并且体积小，可以放在门店进行米粉的制作，干净卫生。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1是本实用新型中全自动电热蒸汽发生器设在米粉蒸制炉下方的结构示意图；
图2是本实用新型中全自动电热蒸汽发生器设在米粉蒸制炉侧面的结构示意图；
[图中附图标记]：
1-箱体，2-全自动电热蒸汽发生器，3-蒸汽输气管，4-炉体，5-蒸炉盖，6-排气管，7-米粉蒸盘，8-调节支架，9-排气孔，10-进汽阀，11-排水管，12-排水阀，13-压力控制器，14-压力表，15-蒸汽检测管。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1～2的示意图对按本实用新型一种米粉机进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
如图1～2所示，本实用新型提供了一种米粉机，该米粉机包括箱体1，箱体1内设有全自动电热蒸汽发生器2和米粉蒸制炉，全自动电热蒸汽发生器2和米粉蒸制炉通过蒸汽输气管3连通，米粉蒸制炉的上部从箱体1顶部伸出，全自动电热蒸汽发生器2设在米粉蒸制炉下方或者侧面，米粉蒸制炉包括炉体4，炉体4上设有蒸炉盖5，炉体4内设有排气管6、米粉蒸盘7和调节支架8，米粉蒸盘7设在调节支架8上，蒸汽输气管3伸入炉体内与排气管6连接，排气管6上设有至少一个排气孔9，蒸汽输气管3上设有进汽阀10，箱体1内设有排水管11，排水管11的一端与米粉蒸制炉连通，另一端从箱体1底部伸出，排水管11上设有排水阀12，箱体1上还设有压力控制器13和压力表14，压力控制器13和压力表14通过蒸汽检测管15与全自动电热蒸汽发生器2连接。
本实用新型通过将将米浆放入米粉蒸盘7中，全自动电热蒸汽发生器2的功率为2-6KW可调，额定气压为0.4Mpa，蒸汽额定温度为152℃，此高温高压蒸汽进入米粉蒸制炉内，蒸汽加热水到沸腾再产生蒸汽，在炉体4内形成连续蒸汽循环，实现米粉的蒸制效果，同时全自动电热蒸汽发生器2还可以自动补水蒸汽，当炉体4内的水在设定的水位以下时，进行自动补水蒸汽，因为是蒸汽加热水，水分时刻补充，就很难发生干烧情况，在极限情况下，炉腔内水分蒸发完毕，蒸汽输气管3也能继续提供水蒸汽完成作业，蒸制炉内没有水也不会出现干烧，从而提高设备的安全性和使用寿命。
可以理解的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。