滚筒烘干机是一种即受高温加热又兼输送的设备，在食品、化工、冶金、建材等行业都有广泛的应用。烘干机有机架、大转筒、压滚、刮刀、张紧轮、压滚调整机构、刮刀角度调整机构、旋转接头、联轴器组成。烘干机是一种间接加热的连续式烘干机，其主要传热方式是热传导。
滚筒烘干机的工作原理：
滚筒烘干机是通过转动的圆筒，以热导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行了烘干的一种连续操作设备。需要烘干处理的料液由高位槽流入滚筒烘干机的受料槽内。烘干滚筒在转动装置驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到烘干要求的物料刮下，经螺旋输送烘干机将成品输至储槽内，进行包装。蒸发除去湿份，视其性质可通过密封罩，引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。
滚筒烘干机的适用范围：
广泛应用于液态物料，即可通入蒸汽或热水、热油加热烘干，又可通入冷水冷却结片。可根据不用的物料性质和工艺要求采用侵入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。典型烘干物料由：锯末、稻草、秸秆、稻壳、粮食、酒糟等粉碎料。
滚筒烘干机的用途：
1、该机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、该机采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
3、该机专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
4、该机具有耐高温的优点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
5、该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，维修简便。
滚筒烘干机的特点：
（1）烘干速率大。筒壁上湿料膜的传热与传热过程，由里至外，方向一致，湿度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/㎡h。
（2）热效率高。筒内供给的热量，较少量热辐射和筒体的端盖分散热损失外，大部分热量用于湿份的气化，热效率科大70%~8%。
（3）产品的烘干质量稳定。滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下烘干，产品的质量科获得保证。
（4）适用范围较广。采用滚筒烘干液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。
（5）单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制。一般滚筒烘干机的烘干面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12㎡。统一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质。湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h的范围。
（6）供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/c㎡（120~150°C），很少超过8kgf/c㎡。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热油或高沸点有机物作为热媒。一般不采用过热蒸汽和烟道气。
（7）刮刀易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀及刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须重新更换。滚筒烘干机的特点：