自动压面机是我厂单位经过广泛市场调研和征求用户意见吸收国内、外各类机型特点而开发的新产品。该机适用于各食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位，揉压各种酥韧性面团。由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无需人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功填补了国内饮食加工机械一项空白，深受用户青睐。它具有自动化的性能，更是配置各类面食加工生产线的理性设备。
2结构特征及工作原理
2.1结构特征：自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。
2.2工作原理：将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
3主要技术参数
类别型号
YMZD350I
YMZD500
轧辊调整范围
5—25mm
8—25mm
轧辊转速
74r/min
79r/min
额定输入功率
2.2kw
3kw
额定电压
380V3~
额定频率
50Hz
普通V带
A1219—3
A1473—3
配用电动机
Y100L1—42.2kw
Y100L2—43kw
防水等级
IPX1
外形尺寸
1035*650*1065mm
1130*755*1240mm
机器重量
245kg
330kg
输送带规格尺寸
下带1815*335mm
上带：945*370mm
下带：2066*480mm
上带：1222*460mm
4操作使用（YMZD350I与YMZD500操作使用方法相同）
4.1使用前的准备和检查。
4.1.1将机器安装在工作位置处的水平地面上，调整支架高度，使机器平稳、可靠。
4.1.2清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间，输送带上不允许有任何异物（特别是硬物），转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整间隙应符合要求。
4.1.3检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4.1.4在外罩接地标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应于机器上所标示的转向一致。
4.1.5每班从加油点加注润滑油一次（适量），空载试运转，无异常声音时方可使用。
机器在工作中切勿将手或其他硬物放入轧辊之间以免发生危险!
4.2操作程序
4.2.1先使用2—3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其他部位的防锈油及灰尘，停机（按下“OFF”按钮）
4.2.2根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调整轧辊进退，以达到调整压辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。
4.2.3将面团放在下输送带上，面团即有输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。
5故障分析及排除
故障现象
原因分析
排除方法
备注
面团不进入轧辊间
面团太厚
使面团变薄
面团粘轧辊
面团太软或粘
随着面皮从上输送带下落到下输送带上撒适量面粉，面团折叠后，在面上撒适量面粉
轧辊转速降低
1普通V带太松或磨损严重
2挡面板损坏挤面
1调整或更换
2更换挡面板
6维护保养
所有的维护、保养、维修工作都必须在切断电源的情况下进行！
6.1每班使用前，从加油点（产品上有标示）加注适量润滑油。
6.2使用中，轧辊转速减慢（压面速度减慢），可拆掉左护罩检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。
6.3每次用完后对机器认真清理，确保饮食卫生，清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用喷水管直接冲洗。
6.5机器在工作中，如果出现机器声音不正常，必须立即停机检查，待故障排除后，方能继续使用。
7运输、贮存
7.1产品在运输过程中，严禁磕碰、倾倒、倒置，以免机器损坏，影响使用。