根据沐浴露的生产工艺可以看出，需要的设备主要有水处理设备、乳化机、灌装机、旋盖机、贴标机、打码机、打包机等等。生产设备好坏对成品质量也是有影响的，所有在选择设备时需要谨慎。常用设备如下：
设备说明：
1.水处理设备采用反渗透装置，分为4道工序，第一、通过石英砂将水中的粗体过滤；第二、利用活性炭将水中的小颗粒过滤掉；第三、交换离子，将水中的Ca2+、Mg2+、Zn2+等去除掉；第四、通过反渗透膜，将水中的金属离子去掉，达到水中无离子的纯水。净化程度高，能够提高产品保质期。
2.乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
3.灌装部分采用活塞式液体定量灌装机，物料接触部分均采用304不锈钢材料制成，符合GMP要求；装量调节手柄、灌装速度可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；料斗带有可调速搅拌装置，使物料更均匀灌装。
以上是沐浴露生产设备的核心三大块，其他辅助设备可以根据自身需要配置。
沐浴露生产操作流程
1.先通过水处理设备，净化水质，达到生产需要标准的消毒软化水；
2.然后用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒；
3.按配方准确称取所需物料投料量备用，用消毒软化水在配料桶中溶解表面活性剂。
4.搅拌罐中放入适量的消毒软化水，按照配料的先后顺序，依次放入搅拌罐中搅拌均匀。
5.取样检测合格后出料。
6.成品从反应罐的出料口出来，经过过滤器储存在成品罐中。
7.然后静置24小时，检验合格后，予于灌装。
8.瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和灌装机经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒灌装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。
9.包装检验合格入库。
销售渠道
1、洗浴中心可供应散装或者大包装型，长期批发。
2、采购包装，批发到各个市场，先试用后付费，也可去小区门口，农贸市场边做实验，边销售。提高知名度。
3、联手超市和批发市场，先销售后付款，低价格批发。
4、铺货到各乡镇门市和村庄门市部代销售。
5、搞试点销售，去小区门口做对比试验，与名牌当场对比效果，先试用十日，不满意可以退款。凭有效证件赊销，十日后在收款。
效益分析
生产沐浴露的成本分为三种：
第一种是普通沐浴露，生产成本每斤1-1.2元，简单的清洗。
第二种是功能性(美白、润肤、清凉等)沐浴露，生产成本每斤1.2-2元。
第三种是散装的沐浴露，生产成本每斤0.4元，适合酒店、洗浴中心、公共场所使用。
市场上500g的沐浴露，售价均不等，便宜的8元左右，贵的20元甚至更多，除去成本，利润空间大，按照8元每斤的价格出售，日产量2吨，每月利润可达十万以上。
沐浴露百科
沐浴露，又称沐浴乳，沐浴液。是现代人洗澡时使用的一种液体清洗剂，沐浴露的发明主要是为了取代传统清洁肥皂的触感和功效，沐浴乳接触人们肌肤时并不会有像肥皂那样硬梆梆的感觉，有的厂商甚至推出有疗效或特别香味的沐浴乳，使得不少人趋之若鹜。现在还有出儿童沐浴乳、男性沐浴乳、婴儿沐浴乳等，琳琅满目。
沐浴露原料配方和生产工艺
沐浴露主要成份包括：主活性剂、辅助活性剂、肤感调节剂、保湿剂、粘度调节剂、pH调节剂、珠光剂、香精、防腐剂、螯合剂、功能添加剂等。配方设计就是选择最恰当的品种及用量，其最关键的内容是筛选合适的活性剂、肤感调理剂及功能添加剂。
生产工艺简介：
1：按配方准确称取所需物料投料量备用；主活性剂加入配料桶中，用100倍消毒软化水溶解备用，辅助活性剂加入铝锅加热到70~80℃熔化备用。
2：消毒软化水加入搅拌缸加热到50℃；加入活性剂搅拌二小时；加入防腐剂、保湿剂、香精等原料搅拌一小时；加入辅助表面活性剂搅拌30分钟；加入食盐搅拌30分钟。
3：冷却至30~40℃。取样送化验室检验，合格出料。静置，检验合格后分装。