原标题：得力集团坚持产品创新——（引题）
小文具细功夫（主题）
经济日报记者郁进东
一支小小的笔头，从生产到下线需要经过20多道工序，这支笔头集先进技术、精工制造、设计创新于一身，是得力集团有限公司（以下简称“得力集团”）对产品精益求精的体现。
位于浙江省宁海县的得力集团深耕文教办公用品行业40多年，坚持产品创新、科研攻关，拥有多家创新研发中心和顶尖的研发工程师与设计师，每年推出产品5000余款，多次获得国际知名设计类奖项。公司先后获得“国家高新技术企业”“国家级企业技术中心”“中国文教用品行业十强第一名”“中国民营企业500强”等荣誉称号。
“我们将通过创新引领，在研发上不吝投入、在制造上精益求精，努力走好文创科技之路。”得力集团执行总裁陈雪强说。
不吝研发投入
得力集团创建于1981年，从购入第一台注塑机生产文具起家，在抓好文教办公用品主业的同时，坚持多元化布局，从文具扩展至办公设备、数码打印、智能办公、儿童益智、精品工具、办公家具等多个领域。
得力集团为了提高品牌信誉，实行了严格的质量管理制度。“因为任何一个小纰漏都有可能影响品牌形象，所以公司在原料选购、产品设计、生产工艺、成品检验、售后服务等环节都要精益求精，追求一流品质。”陈雪强说。
除了保证产品质量，公司十分重视产品创新，得力集团每年都会拿出大量资金用于产品研发，还设立了不同的研发项目小组。目前，得力集团研发团队已达3000多人。
企业展厅里，摆满了得力集团的“得意之作”。“这支笔尖上使用的球珠是由硬度仅次于金刚石的碳化钨制成，经过研磨、测试等20多道制造工序才能下线，还要质检员用显微镜抽检笔头有无开裂堵塞等情况。”得力集团制笔工厂厂长麻伟锋向记者介绍。
从2014年开始，得力集团从文具制造商向办公整体解决方案提供商升级。企业每年投入数亿元进行生产技术改造，年均技改项目超300个，改造后的智能化工厂趋于行业领先，得力集团已经成为办公整体解决方案的倡导者和先行者。
向智能化升级
独创的“分体式墨盒设计”，可以实现换墨不用换打印头，进而降低彩打成本，黑白单页打印成本低至约0.011元，彩色单页打印成本低至约0.038元……在今年8月举行的得力集团数码打印首届全国经销商大会上，最新升级款喷墨打印机不但解决了用户堵头、配网、交互等使用痛点，而且以即装即打、创新分体式墨盒、蓝牙配网、可视化操作界面等创新配置赢得了经销商青睐。
得力集团依托自身技术和经验，经过8年攻坚克难，投入数亿元，成功研发出激光打印头、喷墨打印头、软件源代码、主控板、打印引擎等核心零部件，拥有打印机完整的自主知识产权。
走进得力集团打印机工厂，在半导体车间里，喷墨打印头等关键元器件从一条条生产线上下线。一个指甲盖大小的喷墨打印头上可以容纳数百个喷孔，每个孔只有几十微米大小。“喷墨打印头是融合了光刻、刻蚀、薄膜和精密机械加工等数十道工艺制作而成的高科技产品。”得力打印机工厂负责人介绍，打印机上的每一道工艺都要靠实验一个个做出来，一台打印机就要做上千个指标测试。正是精益求精的工作态度，让得力集团成为我国同时掌握激光、喷墨打印核心技术，且拥有激光、喷墨、热敏、针打等全系列打印产品的企业。
得力集团成立40多年来，从文具到文创科技，已拥有办公、文具、工具、家具、打印机等多个核心产品群，集团在上海等地还建立了工业设计研究所，目的在于掌握最新的技术动态，着重改进生产工艺和产品设计等问题。
陈雪强表示，得力集团基于工作、学习两大场景构建多元化产业集群，始终围绕用户需求提供整体解决方案，实现向文创科技产业集团的转型。
提升品牌价值
以强大的产品研发与制造能力为依托，得力集团将目光投向品牌发展。走品牌化道路就是在产品、技术和服务日趋同质化的情况下，坚持寻求原创性和差异性，而得力集团正是在追求创新性的过程中脱颖而出。
得力集团在实施品牌升级计划、深耕国内市场的同时，积极推动品牌全球化布局，目前已在140多个国家和地区逐步构建起完善高效的营销网络。2022年集团营业收入近400亿元。
多年来，得力集团以高品质、高性价比赢得了广大消费者的喜爱。如今，集团已拥有全面的产品线，不仅发展为国内文具行业的头部企业，还是国内较大的综合文具供应商。
“未来的得力集团将继续发挥品牌引领作用，大力实施品牌基础建设工程，提升品牌在市场上的竞争力和影响力，加速企业结构优化升级，谋求更好的发展。”陈雪强说。