南极熊导读：3D打印机现在已经逐渐进入战场，快速制造武器零件。
△6分钟即可3D打印一只金属锤子
2022年5月22日，南极熊获悉，美国海军选择SPEE3D的冷喷涂金属3D打印技术，未来将实现陆地和海上打印军用部件，帮助减少和消除供应链问题。
△美国海军选用SPEE3D的金属3D打印技术。图片来自SPEE3D
SPEE3D金属3D打印机的供应商（特有冷喷涂技术），也是当前澳大利亚陆军制造合作伙伴，已被美国海军选中参加代号为MaintenX演习，通过本次合作，意在推动将3D打印部署在实战中。3D打印迎来实战验证
美国海军的目标是，验证金属3D打印技术在实战中的能力，实现日常维护和解决供应链等问题。同时，还可以改善老旧船舶缺少配件的状况，以及战损修复。MaintenX试验将作为美国海军ANTX-CoastalTrident2022的一部分，该演习将于2022年8月22日—9月2日在文图拉县海军基地进行。
△SPEE3D的金属3D打印机。图片来自SPEE3D
△安装在M113上的3D打印车轮轴承盖。照片来自SPEE3D
金属3D打印效率快100到1000倍SPEE3D宣传他们的金属冷喷涂3D打印工艺，比传统的3D金属打印快100到1000倍，可实现金属3D打印在几分钟内，任何地方生产出工业品质的金属零件。
△南极熊在Formnext2019上拍摄的SPEE3D的视频，几分钟就可以打印一只锤子
该过程利用动能的力量，而不是依赖高功率激光和昂贵的气体，以很低的成本进行金属3D打印。对于MAINTENX计划，SPEE3D将使用他们的WarpSPEE3D打印机，这是世界上第一台使用专利SPEE3D技术的大幅面金属3D打印机。WarpSPEE3D可以一次打印大型零件或多个零件，直径可达1000毫米x700毫米/40x30英寸，重量可达40公斤/100磅。关于SPEE3D的进一步计划
该公司与美国国防部合作，现已成为国防战略研究所，远征和战术3D打印卓越奖的首届获奖者。以表彰该技术在支持国防部，战略优先事项方面的杰出成就。今年早些时候，菲利普斯联邦创新中心（位于RockIslandArsenal的3D打印中心）现已变为WarpSPEE3D，未来将为美军进一步开发国防3D打印技术。
现场观看超音速3D沉积冷喷涂金属3D打印技术
在2019年德国Formnext展会现场，南极熊看到了总部位于澳大利亚的低成本金属3D打印厂商SPEE3D的展位，展出了工业级金属3D打印机LightSPEE3D。这款机器采用超音速3D沉积（SP3D）冷喷涂技术，打印速度极快，能在6分钟内打印出一只金属锤子。
△工业级金属3D打印机LightSPEE3D
LightSPEE3D使用SPEE3D的专利3D打印技术，可以“快速、低成本地”制造出铸件级零件，如支架、歧管和发动机组件。在单次作业中，它既可以打印单个零件，可以进行大批量生产。据SPEE3D说，无论什么产品和多少数量，他们的机器都能经济地按需打印，速度比传统金属3D打印技术快100至1000倍。其工艺的主要优势包括更快的3D打印速度，这比典型的粉末床激光工艺快得多。此外，它们的工艺还允许使用在几种替代金属3D打印工艺中不易使用或甚至不可能的粉末金属。例如，铜是SPEE3D系统中常用的金属，但在其他同类金属3D打印系统中很少发现这种材料。
△LightSPEE3D信息显示界面
现在也可以混合不同的粉末金属以形成合金。例如，SPEE3D的机器生产了复杂的铝制散热片，使用铜的功能来传递热量，适合户外使用。SPEE3D现在可以生产多组件结构，这是一个非常有趣的发展。
△LightSPEE3D操控界面
然而，使用SPEE3D工艺生产的零件的细节和分辨率水平并不像SLM金属3D打印工艺那样精细。所以SPEE3D将铸造厂作为其主要市场，通常生产大量粗糙金属零件。其策略是使工厂能够生产小批量零件，例如5-100个单元。使用正常的制造工艺，生产这个数量通常会过于昂贵。这可能为当地铸造厂开辟全新的市场。SPEE3D可以以相同的成本更快地生产零件。
△LightSPEE3D打印仓
△SPEE3D仅用2.8分钟打印铜轮
△SPEE3D仅用39分钟打印出一个3.5kg重铜轮
SPEE3D工艺的另一项改进是他们对喷嘴可靠性的研究，特别是对某些材料。当喷嘴以超音速喷射金属颗粒时，喷嘴明显承受很大的应力。这项工作通常是避免磨损和堵塞喷嘴之间的平衡，这是一对矛盾体。
△打印样品
该公司的旗舰机LightSPEE3D打印机将升级到更大的机器WarpSPEE3D。这台机器可能使用相同的内部组件，但是有更大的构建体积，直径达1000x700mm（SPEE3D打印在圆柱形构建体积中。）