本实用新型涉及一种表面处理装置，具体为一种金属装饰圈表面处理装置。
背景技术：
镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板，热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。
目前，大多数的金属装饰圈在加工时需要对其表面进行镀锌，在使用镀锌槽对工件进行镀锌时工件表面上的残渣容易掉落在镀锌槽的内部，不便于人们清理。因此我们对此做出改进，提出一种金属装饰圈表面处理装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置，包括镀锌槽本体，所述镀锌槽本体底端的中部设置有排液管和阀门，所述镀锌槽本体顶端两侧的中部均固定连接有支架，两个所述支架的内部均设置有同一升降机构，所述升降机构包括两个螺纹杆、两个活动块和两个连接杆，两个所述螺纹杆的顶部和底部分别通过轴承与两个支架内部的顶端和底端连接，两个所述连接杆的底端均穿插连接有凹形块，两个所述凹形块的底端均固定连接有同一框架，所述框架的内部固定安装有滤网，两个所述连接杆的内部均设置有固定机构，所述固定机构由两个伸缩杆、两个凸块、两个弹簧、一个方杆和两个凹槽组成，两个所述凹槽分别开设在方杆顶端和底端的中部，所述方杆的外部与连接杆的底部穿插连接，所述方杆的两端分别穿过凹形块的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的顶端与镀锌槽本体底端的中部连通，所述阀门固定安装在排液管的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构还包括两个手转轮，两个所述手转轮的中部分别与两个螺纹杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动块的中部分别与两个螺纹杆的外部螺纹连接，两个所述活动块的一端分别与两个连接杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆的一端分别与连接杆内部顶端和底端的中部固定连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与两个凸块的一端固定连接，两个所述凸块的外部分别与两个凹槽的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹簧分别设置在两个伸缩杆的外部，两个所述弹簧的两端分别与两个伸缩杆的一端和两个凸块的一端固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种金属装饰圈表面处理装置，通过螺纹杆、手转轮、活动块和连接杆的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆转动并带动活动块上升，活动块带动连接杆上升，使连接杆通过方杆和凹形块带动框架和滤网上升，使滤网可以上升至镀锌槽本体的顶部，方便了人们清理滤网上的残渣，提升了实用性。
2、该种金属装饰圈表面处理装置，通过伸缩杆、弹簧、凸块和凹槽的配合使用，使凸块进入凹槽的内部时，可以对方杆进行限位，使方杆可以固定在凹形块和连接杆的内部，并且在人们用力拉动方杆，使凸块可以与凹槽分离，进而方便了方杆的分离，方便了凹形块和连接杆的分离，方便了框架和滤网的更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置的图1中a处放大结构示意图；
图3是本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置的图2中凹形块结构示意图；
图4是本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置的图1中镀锌槽本体结构示意图。
图中：1、镀锌槽本体；2、支架；3、螺纹杆；4、手转轮；5、活动块；6、连接杆；7、凹形块；8、框架；9、滤网；10、方杆；11、凹槽；12、伸缩杆；13、凸块；14、弹簧；15、排液管；16、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种金属装饰圈表面处理装置，包括镀锌槽本体1，镀锌槽本体1底端的中部设置有排液管15和阀门16，镀锌槽本体1顶端两侧的中部均固定连接有支架2，两个支架2的内部均设置有同一升降机构，升降机构包括两个螺纹杆3、两个活动块5和两个连接杆6，两个螺纹杆3的顶部和底部分别通过轴承与两个支架2内部的顶端和底端连接，两个连接杆6的底端均穿插连接有凹形块7，两个凹形块7的底端均固定连接有同一框架8，框架8的内部固定安装有滤网9，两个连接杆6的内部均设置有固定机构，固定机构由两个伸缩杆12、两个凸块13、两个弹簧14、一个方杆10和两个凹槽11组成，两个凹槽11分别开设在方杆10顶端和底端的中部，方杆10的外部与连接杆6的底部穿插连接，方杆10的两端分别穿过凹形块7的两侧。
其中，排液管15的顶端与镀锌槽本体1底端的中部连通，阀门16固定安装在排液管15的底部，通过排液管15和阀门16的配合使用，使人们可以通过控制阀门16的开闭，使镀锌槽本体1内部的锌液可以排出镀锌槽本体1的内部。
其中，升降机构还包括两个手转轮4，两个手转轮4的中部分别与两个螺纹杆3的顶端固定连接，通过两个手转轮4，方便了人们转动螺纹杆3，提升了实用性。
其中，两个活动块5的中部分别与两个螺纹杆3的外部螺纹连接，两个活动块5的一端分别与两个连接杆6的顶端固定连接，通过螺纹杆3、手转轮4、活动块5和连接杆6的配合使用，使人们可以通过转动手转轮4，使螺纹杆3转动并带动活动块5上升，活动块5带动连接杆6上升，使连接杆6通过方杆10和凹形块7带动框架8和滤网9上升，使滤网9可以上升至镀锌槽本体1的顶部，方便了人们清理滤网9上的残渣，提升了实用性。
其中，两个伸缩杆12的一端分别与连接杆6内部顶端和底端的中部固定连接，两个伸缩杆12的另一端分别与两个凸块13的一端固定连接，两个凸块13的外部分别与两个凹槽11的内部滑动连接，通过伸缩杆12、弹簧14、凸块13和凹槽11的配合使用，使凸块13进入凹槽11的内部时，可以对方杆10进行限位，使方杆10可以固定在凹形块7和连接杆6的内部，并且在人们用力拉动方杆10，使凸块13可以与凹槽11分离，进而方便了方杆10的分离，方便了凹形块7和连接杆6的分离，方便了框架8和滤网9的更换。
其中，两个弹簧14分别设置在两个伸缩杆12的外部，两个弹簧14的两端分别与两个伸缩杆12的一端和两个凸块13的一端固定连接，通过弹簧14的弹力，使凸块13可以进入凹槽11的内部对方杆10进行限位，并且在人们拉动方杆10时，凸块13可以脱离凹槽11，使方杆10可以脱离连接杆6和凹形块7的内部。
工作时，首先将镀锌液倒入镀锌槽本体1的内部，通过外接送料装置将工件放入镀锌槽本体1的内部进行镀锌，镀锌完毕后，通过送料装置将工件取出，当镀锌槽本体1内部的残渣需要清理时，转动两个手转轮4，两个手转轮4带动两个螺纹杆3转动，两个螺纹杆3带动两个活动块5上升，两个活动块5带动两个连接杆6上升，两个连接杆6通过两个方杆10带动两个凹形块7上升，两个凹形块7带动框架8和滤网9上升，当滤网9上升至镀锌槽本体1的顶部时，停止转动两个手转轮4，清理滤网9上的残渣，清理完毕后，当滤网9需要更换时，用力拉动两个方杆10，使两个方杆10脱离两个凹形块7和两个连接杆6的内部，将两个凹形块7从两个连接杆6上取下，将新滤网9和框架8上的凹形块7分别套在两个连接杆6的底部，将两个方杆10分别插入两个凹形块7和两个连接杆6的底部，随着两个方杆10的插入，两个方杆10的端部推动四个凸块13向两侧移动，当四个凹槽11移动至四个凸块13处时，四个凸块13在四个弹簧14弹力的作用下插入四个凹槽11的内部对两个方杆10进行限位，使其不易移动，进而使框架8安装到两个连接杆6的底部，当镀锌槽本体1内部的锌液需要排出时，打开阀门16，使锌液通过排液管15排出。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。