随着物流行业竞争日益激烈，企业不仅要提升运营效率，还需要在保障服务质量的同时，最大化降低成本。如何用更少的投资，保障高效智能仓储呢？
Quicktron快仓化繁为简，提供了用车更少的全新QuickBin大小车协同解决方案。在连续升级了吸盘料箱机器人大车C56之后，如今又发布了行业创新的料箱搬运机器人小车M5F，为企业提供了“车少效率不少”的选择，带来更短的投资回报周期，实现更高的收益。
用更少的机器人获得同样的效率
大道至简，少即是多。快仓QuickBin解决方案通过机器人、工作站、货架等多方位创新，优化了机器人与工作流程，企业无需增加过多机器人数量，即可实现大幅度的效率提升。这一设计的优势在于：
节省小车投入40%
节省大车投入20%~50%
快仓再次创新设计的小车M5F，采用单立柱叉臂式结构，可支持双层缓存位，A类品库位扩大到原本QuickBin解决方案的3倍，让大车C56垂直搬运量大幅减少20%~50%，大幅度减少投入成本。
空间利用率高，节省储存成本
新升级的QuickBin支持多层缓存位和深位存储，小车M5F支持低至330mm的取货高度，大车C56支持最高12米的取货高度，能够在有限的仓库空间内存储更多的货物，大大提升仓库的存储密度，提升仓储利用率。
模块化扩展，降低未来成本
QuickBin的模块化设计使得客户可以根据实际需求灵活调整系统规模，无需重构整个仓储系统。客户可以根据业务增长来柔性扩展，增添机器人或调整拣选方案，避免设备大规模更换。
花更少的成本用更好的产品
11小时超长续航
优秀的人机工程设计
全新升级的工作站，支持料箱15°倾斜进站角度，更符合人机工程。在保持双作业点0秒切箱的同时，料箱与人的距离缩小至仅50mm，向用户提供更短、更舒适的拣货距离。可调节的取货高度设计，适应全球各国的不同人体身高差。
QuickBin+混场解决方案，打造更多可能性
QuickBin+混场解决方案采用了多种类型机器人协同作业的设计，能同时处理“料箱到人”和“货架/托盘到人”的拣选任务，将大中小货物整合到同一场景。且通过智能化调度和路径优化，确保机器人在仓库内高效协作。
这些优越的性能使得企业无需承担高昂的设备投入，就能够获得行业领先的技术和更好的产品性能。相比于其他同类产品，M5F在降低成本的同时，提供了更高效、更耐用的解决方案，帮助企业实现了更好的成本效益比。