1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右
5、金刚石的硬度则在HV10000
6、碳化硅的硬度在HV4500。
工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
各种工具钢既有共同的要求，如硬度高、耐磨性好和有一定的韧性及强度等，又有各自的特殊要求，如红硬性、耐冲击、尺寸稳定性、抗热疲劳性和良好的综合机械性能等。为了满足这些不同要求，生产上采用各种不同成份的工具钢，并通过恰当的热处理工艺来达到其性能要求。
工具钢最好材质排名
碳素工具钢：从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。
这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B，德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)。
碳钢
是指不加如其它特定元素且碳的质量分数小于2.11%的一类钢材，优点是硬度大，强度高，缺点是韧性差。此钢不适合用作螺丝刀，但是被广泛用于一些通用的工具材料。
4-S2工具钢
此合金是一类优秀的耐冲击钢，用于制作高硬度内六角扳手、螺丝刀等。此钢材制成的工具经过热处理后具有足够高的硬度。拥有良好的耐磨性，具有一定的强度和韧性。但是在螺丝刀的实际选材运用上没有铬钒钢的使用好