课程章节

(1)毛坯直径较大,先进行粗加工至直径42处,再粗加工直径42前半部,之后精加工,最后切断。(2)注意退刀时,先X方向后Z方向,以免刀具撞上工件。2、确定工艺方案(1)先G90粗车出直径42台阶;(2)后使用G73对N10点至N20点进行粗加工;(3)后再使用G70对整个工件进行精加工;(4)最后对工件进行切断。3、刀具选择将所选定的刀具参数填入表14-1轴类零件数控加工刀具卡片中,便于编程和操作管理。

表14-1数控加工刀具卡

产品名称

零件名称

零件图号

工步号

刀具号

刀具名称

数量

加工表面

刀尖半径/mm

备注

1-3

T01

93°外圆车刀

1

外轮廓

0.4

4

T02

切断刀

切断

编制

审核

批准

共1页

第1页

4、切削用量选择根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料,参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量,填入表14-2工序卡中。

表14-2数控加工工序

单位名称

蚌埠科技工程学校

班级学号

姓名

成绩

工序号

程序编号

夹具名称

数控系统

使用设备

材料

场地

001

O0001

三爪卡盘

FANUC

CK6140

45钢

数控加工实训中心

工步内容

刀具规格mm

主轴转速r/min

进给量mm/r

背吃刀量mm

车削外轮廓

20×20

600

粗0.2

2.5

精0.06

0.2

400

0.08

5、编写程序,输入数控装置,图形模拟演示,检查程序。O0014;(程序名)

程序号:O0014

程序段号

程序内容

说明

T0101;

换90°外圆刀

M08;

冷却液开

M03S800;

主轴正转800r/min

G0X82.Z2.;

快速接近工件

G90X75.Z-76.F0.2;

粗加工外圆至42.5

X70.;

X65.;

X60.;

X55.;

X50.;

X45.;

X42.5;

G0X43.Z2.;

快速移动至G73循环起始点

G73U20.R4

毛坯余量直径设为20mm,粗加工次数设为4次

G73P10Q20U0.4W0.F0.2;

G73轮廓设为N10至N20,直径精加工余量设为0.4mm

N10

G0X-0.8;

G73、G70轮廓起点

M03S1400;

设置精加工主轴转速1400r/min

G01Z0.F0.06;

设置精加工进给速度0.06mm/r

X0.;

到达工件起始点

G03X33.28Z-31.09R20.;

G02X33.59Z-49.13R16.06;

N20

G01X42.Z-55.;

(G73轮廓终点)

Z-76.;

X78.;

X80.Z-77.;

Z-113.;

N30

X81.;

G70轮廓终点

G70循环起始点,特别注意:G73粗加工时定位点X43.,G70定位点X值必须大于80。否则会发生撞刀。

G70P10Q30;

G70循环轮廓设为N10至N30

G0X150.Z150.;

快速退刀

T0202;

换切断刀,刀宽4mm

M03S500;

主轴正转500r/min

G0X82.Z-112.;

快速定位到切断定位起始点

G75R0.2;

G75X0.Z-112.P2000Q0F0.08;

使用G75切断

M09;

冷却液关

M05;

主轴停转

M30;

程序结束

6、对刀:依次在工件毛坯上对好每一把刀在X、Z方向的坐标值。(1)X方向对刀:回零→【MDI】→输入“S400M03;T0101;”→按下【CYCLESTART】键转动主轴。【手摇】→切削外圆→沿Z轴退刀→停车测量外径→按【OFS/SET】键→按【偏置】键→【形状】里→输入“X外圆直径值”→按【测量】软键→刀具X向补偿值自动输入到几何形状里(2)Z方向对刀:【手摇】→刀具切削端面→沿X轴正方向退刀→【形状】→输入“Z0”→按【测量】软键→刀具Z向补偿值自动输入到几何形状里。7、自动运行程序,加工工件。8、粗车后测量零件尺寸,根据工件图样要求的尺寸精度修改刀具磨损量;再次运行程序,加工出合格工件。四、检验与考核:检验与考核的内容及标准见表14-3。

表14-3考核内容及标准

序号

考核内容

考核标准

评分标准

得分

设置工件坐标系

没有设定工件坐标系原点,全扣;原点位置设定不合理,扣2分

THE END
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2.不用车铣复合,数车也能做出螺旋槽T0202;选择粗加工刀具2号刀并执行2号刀偏 G99G0X100Z0;快速定位至安全位置准备换刀。 M8;同时开冷却液。 M3S50;启动主轴,转速为50rpm/min。 #1=-8.65;对粗加工封闭槽起刀点的Z坐标进行定位 M98P0002;调用O0002子程序进行封闭槽的粗加工,调用1次。 http://www.360doc.com/content/22/0603/07/33695756_1034337860.shtml
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4.精加工时,应选择较()背吃刀量进给量,较()的切削速度。在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的()退出。 参考答案:切线方向、切线方向 点击查看答案进入题库练习 填空题 粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要()一些。精铣时,铣刀直径要(),最好能包容加工面宽度...https://m.ppkao.com/mip/tiku/shiti/437622.html
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