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2020.08.28
项目经理：
编制人：
审核人：
辽宁北方建设(集团)有限公司
华府丹郡A1#、A2#楼
脚手架专项施工方案
1．编制依据
1.1沈阳都市建筑设计有限公司设计的建筑结构施工图；
1.2本工程的施工组织设计；
1.3中国建筑工业出版社出版的“建筑施工安全技术手册”
1.4中国建筑工业出版社出版的“建筑施工脚手架实用手册”
1.5中国建筑工业出版社出版的“建筑施工手册”
1.6建筑工程施工现场管理制度；施工进度安排和现场施工条件。
1.7中国建筑工业出版的“建筑施工计算手册”“钢结构设计规范”“建筑结构荷载规范”“《混凝土结构设计规范》GB50010-2002”
1.8《建筑安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001中国建筑出版社
2、工程概况：
工程名称
工程地址
沈阳市苏家屯区银杏路体育学院路北对面
建筑面积
总建筑面积35799M2
（其中地下面积1200M2）
建筑
层数
A1#A2#主楼地上33层
地下一层
结构形式
主楼基础为钢筋砼筏板基础、主体为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构一层商网基础为独立柱基础、主体为框架结构
建设单位
沈阳华苏置业有限公司
设计单位
沈阳都市建筑设计有限公司
2010年10月5日—2012年10月30日
工程质量标准
国家施工验收合格标准
工程承包范围
单位工程土建、水暖、电气等施工图纸所包含的内容
3、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
3.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
3.6综合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
地下及一层商网部分采用普通落地双排脚手架，地上主楼主体部分采用普通型钢悬挑脚手架（分别在2层、7层、14层、21层、28层进行悬挑）。
2、脚手架材料的选择及质量标准
4.1钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。钢管应涂防锈漆。钢梁选用16号工字钢作悬挑负梁。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、风层、压痕、划痕和硬弯，应用的钢管要有出场合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯，抗压等力学实验，实验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4.2扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻造扣件，有扣件生产许可证的生产厂家提供，钢管螺栓拧紧力矩达65N·M时不得破坏。使用旧扣件时，扣件必须取样送有关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后可在施工中使用。
4.3脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4.4搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆橘红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4.5安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6*1.8的单张重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品的生产许可证和质量合格证，以及由沈阳市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.6连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准的要求。型钢水平悬挑杆采用16号工字钢，预埋螺栓的直径为18mmQ235一级圆钢。
3、悬挑脚手架搭设方法流程及要求：
悬挑脚手架搭设的工艺流程：水平悬挑—纵向扫地杆—立杆—横向扫地杆—小横杆—大横杆（搁栅）--剪力撑—连墙件—铺脚手架板—扎防护栏杆—扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内，外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与立体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排。其余按一下构造要求搭设。
5.1立杆间距
脚架立杆纵距1.5，横距0.7m,步距1.5m；内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.40m，脚手架步距h=1.50m。
脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400.
5.2大横杆、小横杆设置
大横杆在脚手架高度方向的间距1.5，以便立网挂设，大横杆置于立杆里，每侧外伸长度为150mm。外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
大小横杆连接必须符合构造要求。
5.3剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距不应大于15cm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置。
5.4脚手板、脚手片的铺设要求
脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手架，无探头板。
满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不得空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
脚手片需用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5.5防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
5.6连墙件
脚手架与建筑物按计算中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4米，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角一米内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
外墙装饰阶段拉结点，也需满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠哦。
5.7脚手架体与建筑物之间封闭办法：
5.7.1密封网垂直封闭：
密目网贯穿试验：
5.7.2密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
5.7.3密目网的绑扎方法：
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。
5.7.3兜网封闭：
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。
5.8脚手架的上下通道：
脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3（高：长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。
5.9脚手架的卸料平台：
脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方案）。
5.10脚手架搭设质量要求：
立杆的垂直偏差：
1)搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。
2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差
3)不大于是10mm。
4)脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
5)扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。
6)连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
7)同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
5.11脚手架的使用规定：
1)作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。
2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4)作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。
5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6)工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。
7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
8)在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常
9)作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
10)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
4、脚手架的劳动力安排
6.1为了确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人，均有上岗作业证。
6.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
6.3外脚手架的搭设和拆除，均有项目技术负责任的认可，方可进行实施作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5、脚手架的交底、检查与验收：
脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。
要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程进行检查，经检查合格后方可交付使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应该有单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人及有关技术负责人进行检查验收。验收时应具备下列文件：
1)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格证标志；
2）、脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
3）、教手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
4）、脚手架工程的施工验收报告；
5）、脚手架工程的验收，除查验有关文件，还有进行现场检查，检查应着重以下各项，并记录入施工验收记录报告。
6）、构配件和加固是否安全，质量是否合格，连接和挂件是否禁锢可靠；
7）、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
8）、基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
9）、连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
10）、垂直度及水平度时候合格。
6、脚手架搭设安全技术措施
8.1技术保障措施
8.1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
8.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130-200）,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的握紧力在40N*M~65N*M。
8.1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
8.1.4该脚手架作为建筑装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
8.1.5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各结构。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除；主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
8.2质量保障措施
8.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与教育。
8.2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
8.2.3脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
8.2.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
8.3安全保障措施
8.3.1操作人员必须持有登高作业证，方可上岗。
8.3.2架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需要防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
8.3.3在架子上施工的各种作业人员，应该注意自身安全（尤其在卸料平台上的作业人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
8.3.4雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
8.3.5应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
8.3.6在六级以上大风大雨后或者停用超过两个月，复工前，进行脚手架检查。
8.3.7各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工规范。扣件是否松动。安全防护措施是否符合要求。
8.3.8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。
8.3.9脚手架临接边必须有防止坠物伤人的防护措施。
8.3.10搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
8.3.11钢管架应设避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷联络，并检测接地电阻不大于30欧。
8.3.12外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
8.3.13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.3.14外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
8.3.15外脚手架存在探头板，铺设脚手架手板以及多层作业时，应尽量使用施工荷载传递平衡。
8.3.16保证脚手架整体的稳定性，不得与井架、升降机一并拉拢，不得截断架体。
8.3.17结构外脚手架每支搭一层，支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.3.18严格施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
8.3.19当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
8.3.20各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
9、脚手架的拆除方法及安全措施
9．1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等，进行技术交底后才准备工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。、
9．2拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
9．3拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指点地点随拆随分类堆放，当天拆当天清。拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源线，应将拆除方案情况交代清除后方可离开。
9．4高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9．5如遇强风，大雨，雪等特殊气候，不应该进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆尚未清楚的残留物从高处坠落伤人。
10、脚手架搭设时注意事项：
10．1外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
10．2主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距。
10．3主节点的距离不应大于150mm。
10．4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10．5对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
10．6不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。
10．7上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
10．8严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
10．9在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。
11、脚手架的维护与管理：
11．1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。
11．2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
11．3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75％）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。
11．4工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。
11．5脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时
11．6回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。
11．7建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。
12、普通型钢悬挑式钢管脚手架计算书
12.1悬挑式脚手架示意图
φ18钢筋卡环两道φ48钢管
悬挑式脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为8层23米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.7，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×3.5，
连墙件采用2步2跨，竖向间距2.4米，水平间距2.4米。
施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.8米。
悬挑水平钢梁上面采用钢丝绳与建筑物拉结。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m
活荷载标准值Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109+0.10×1.47)×1.202=0.224kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109+0.117×1.47)×1.202=-0.263kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091+0.990×1.05)×12004/(100×2.06×105×121900)=0.909mm
大横杆的最大挠度小于1200/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.20=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.20/3=0.063kN
活荷载标准值Q=3×1.05×1.20/3=1.26kN
荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4×1.26=1.895kN
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.052/8+1.895×1.05/3=0.67kN.m
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/(384×2.060×105×121900)=0.024mm
集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.26=1.369kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1369×1050×(3×1.052-4×1.052/9)/(72×2.06×105×121900)=2.24mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.264mm
小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.20/2=0.095kN
活荷载标准值Q=3×1.05×1.20/2=1.89kN
荷载的计算值R=1.2×0.04+1.2×0.095+1.4×1.89=2.808kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1489
NG1=0.1489×18.60=2.77kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.15×4×1.20×(1.05+1.55)/2=0.936kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.15×1.20×4/2=0.36kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4=0.005×1.20×18.60=0.112kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.178kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3×2×1.20×1.05/2=3.78kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.35
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.25
Us——风荷载体型系数：Us=1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.35×1.25×1.2=0.368kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压值(kN/m2)；
la——立杆的纵距(m)；
h——立杆的步距(m)。
五、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.31kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=2.08m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=9.512kN；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.5
W——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.076kN.m；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
六、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载基本风压值，wk=0.37kN/m2；
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.4×2.4=5.76m2；
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=5
经计算得到Nlw=2.984kN，连墙件轴向力计算值Nl=7.984kN
A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=91.72kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=7.984kN小于扣件的抗滑力8kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图
七、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。
本工程中，脚手架排距为700mm，内侧脚手架距离墙体500mm，支拉斜杆的支点距离墙体=2000mm，
水平支撑梁的截面惯性矩I=935cm4，截面抵抗矩W=117cm3，截面积A=25.16cm2。
受脚手架集中荷载P=1.2×4.178+1.4×3.78=9.85kN
水平钢梁自重荷载q=1.2×25.16×0.0001×7.85×10=0.24kN/m
悬挑脚手架示意图
悬挑脚手架计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=9.83,R2=12.49,R3=-1.66
最大弯矩Mmax=2.872kN.m
水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
八、悬挑梁的整体稳定性计算:
水平钢梁采用16b号工字钢水平,计算公式如下
九、拉杆与支杆的受力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi、支杆的轴力RDi按照下面计算
当RAH>0时，水平钢梁受压；当RAH<0时，水平钢梁受拉；当RAH=0时，水平钢梁不受力。
可以得到
按照以上公式计算得到由左至右各杆件力分别为
RU1=5.29kN
RD1=5.29kN
十、拉杆与支杆的强度计算:
拉绳或拉杆的轴力RU与支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，分别为
RU=5.29kNRD=5.29kN
拉杆的强度计算：
上面拉杆以钢管100.0×10.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：
其中N——斜拉杆的轴心压力设计值，N=5.29kN；
A——斜拉杆净截面面积，A=28.26cm2；
[f]——斜拉杆抗拉强度设计值，f=215N/mm2；
斜撑杆的焊缝计算：
斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下
其中N为斜撑杆的轴向力，N=5.29kN；
lw为斜撑杆件的周长，取314.16mm；
t为斜撑杆的厚度，t=10mm；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
下面压杆以钢管100.0×10.0mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：
其中N——受压斜杆的轴心压力设计值，N=5.29kN；
i——计算受压斜杆的截面回转半径，i=3.202cm；
l——受最大压力斜杆计算长度，l=5.39m；
A——受压斜杆净截面面积，A=28.26cm2；
[f]——受压斜杆抗压强度设计值，f=215N/mm2；
附：根据工程实际情况，六层以下装饰为外墙面砖（装饰施工时重新搭设双排落地脚手架），二~六外脚手架采用普通钢管悬挑脚手架，支撑体系采用上拉下撑式，在二层及二层夹层楼面设置斜撑杆，四层墙上设置斜拉钢丝绳。
悬挑梁的构造：钢管采用Φ48×3.5，外挑钢管采用Φ48×3.5，长度为3.0m，伸出结构1.3m，端部在楼板上预埋Φ12圆钢吊环进行固定，见下图
8.1m平台外挑，利用Φ12的钢丝绳斜拉于上层结构的梁上，下部分别采用6m、3m钢管分别支撑于一层楼面及一层梁上，另一端与预埋的钢筋连接以增强钢管的稳定性。
钢管外挑脚手架的高度为5.1m×3=15.3m，外脚手架搭设总高度为：15.3+1.8=17.1m
具体搭设方法详见附图。
四、搭设方法及特点
根据施工经验选择如下搭设尺寸：
立杆纵距：La=1.5m
立杆横距：Lb=0.7m（立杆中距）
步距：h=1.5m
连墙件：采用刚性连墙件，在主体结构上预埋钢管与脚手架连接，连墙件按两步三跨布置。连墙件按照菱形布置。
剪刀撑：在整个脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面的倾角为45°~60°之间。
卸载装置：卸载采用斜拉钢丝绳。型钢端部焊接连接件，在9.5m结构的梁内预留螺栓孔洞，用Φ12钢丝绳拉接。
内立杆距外墙（或外墙构件）外边缘距离为350mm，脚手架每两步为一操作层，该层设置四根纵向水平杆并满铺防护板，非操作层设三根纵向水平杆，外排1200mm高处设防护栏杆，180mm高处设踢脚杆，并刷黑黄油漆标志，架体外侧满挂密目安全网。
五、外悬挑斜拉脚手架的设计计算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.1.5条规定，本脚手架各构造杆件不必进行计算，只须对悬挑脚手架的整体稳定性进行验算。
1、脚手架计算：
3.1荷载的计算：
gk——钢管单位长度重量，取gk=38.4N/m
KQ——施工活载不均匀分布系数，KQ=1.2
QK——施工荷载标准值，QK=3000N/m2
C——横向水平杆间距，C=0.9m
GK——脚手板重量，按规范中竹片板脚手板予以折减：GK=0.35/50×20=0.14KN/m2
3.2悬挑架整体稳定性计算，取脚手架的纵向一个跨度作为计算单元。
计算简图
（1）立杆荷载：18×38.4=691.2（N）
（2）大横杆荷载：18/1.8=10，按10×6=60根计，每根1.6m，则10×6×1.6×38.4=3686.4（N）
小横杆荷载：（1.6/0.8）×4×38.4×10=3072（N）
（3）竹笆、安全网、扣件等重量综合按0.2KN/m2
q1=1.6×0.2×10=3200N/m
（4）施工活荷载3000N/m2，则
q2=3000×1.6×10=48000N/m
（5）直角扣件荷载：4×10×13.5=540（N）
（6）立杆荷载：N1=1/2×[（1）+（2）+（5）]
=1/2×[691.2+3686.4+3072+540]
=3994.8（N）
均布荷载:q1+q2=3200+48000
=51200（N/m）
则恒载为GK=2N1+（q1+q2）×1.6/2=44.95KN
活载：Q0=3KN/m2则有Q=Q0×S=3×1.6×0.9=4.32KN/步
则：挑架的竖向力为G=1.2GK+1.4Q=1.2×44.95+1.4×4.32×10=114.42KN
而斜撑杆的临界压应力为：
对于Φ48×3.5的圆钢管有I=π（D4-d4）/32=2.44×105
则：斜撑杆1的临界应力为：
F撑1=π2EI/L2=3.142×2.06×105×2.44×105/62=13.77KN
斜撑杆2的临界应力为：
F撑2=π2EI/L2=3.142×2.06×105×2.44×105/2.82=63.20KN
查五金手册：实际选用Φ12的钢丝绳，抗拉力F拉=213.5KN
G、F撑1、F撑2三力对节点取矩有
M1=F撑1×1.75+F撑2×0.8+F拉×1.75
=13.77×1.75+63.20×0.8+213.5×1.75=448.28KN.m
M2=G×1.75=114.42×1.75=200.24KN.m
M1>M2
所以挑架符合稳定性要求
六、构造要求：
一）、悬挑梁
悬挑梁采用Φ48×3.5钢管，长度3.0m，出挑1.3m。
二）、吊环
按照脚手架平面布置图于六层板上予埋Φ12“∏”形吊环。用于固定钢管。
三）、吊点
按照脚手架平面布置图在六层顶部梁上予埋Φ25塑料套管。待砼强度达到要求后穿钢丝绳。
四）、立杆
立杆横距1.0m，纵距1.6m，内立杆距结构外边缘80cm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
立杆接长采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆上的对接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆顶端高出结构檐口上皮1.8m。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
五）、纵向水平杆
纵向水平杆均布置在立杆的内侧。并用直角扣件固定在横向水平杆上，且应等间距设置。由于本工程采用竹笆脚手板，故纵向水平杆间距不应大于400mm，故操作层设置四道纵向水平杆。
纵向水平杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
纵向水平杆步距为1.80m，纵向水平杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于50cm，同一步内两根内外纵向水平杆接头错开，且不在同一跨内，纵向水平杆接头与相近立杆的距离不大于50cm。
六）、横向水平杆
横向水平杆间距为80cm,即在每一主节点及中部处各设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。横向水平杆搭于纵向水平杆之下。靠结构一侧的外伸长度不大于300mm。
七）、脚手板
脚手板采用竹笆脚手板，作业层脚手板应满铺、稳铺，离开墙面120~150mm。
竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆。
脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
八）、剪刀撑
剪刀撑沿脚手架外侧立面整个长度和高度设置，与地面倾角为45°-60°之间，剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，每个搭接头用3个旋转扣件固定，3个扣件应等距离布置，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的每根立杆或小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
九）、连墙件
连墙件按二步三跨设置，采用刚性连墙件，在主体结构上预埋钢管与脚手架连接，连墙件按两步三跨布置。
连墙件应与架体的主节点相连，偏离主节点的距离不大于300mm。
连墙件从底层第一步纵向水平杆开始设置。
十）、护栏、挡脚板
作业层和人行马道内、外侧边缘设置高度1.2m的护栏，并设18cm高的挡脚板，脚手架外立杆里侧密目安全网全封闭。每个作业层底部均用竹笆全封闭。
十一）、卸载装置
卸载采用ф12的钢丝绳配合花篮螺栓与梁上予留螺栓拉结，卸荷吊点水平间距为3.2m，即吊点隔根设在悬挑钢管端部主节点上。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于3个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种形式。其撑拉结点必须满足传力要求。
十二）、脚手架的防雷接地
在脚手架四边各设一处接地，接地极采用钢筋与房屋建筑接地主筋焊接固定，接地线采用ф12圆钢，焊缝为双面焊60mm，接地装置安设完后，其接地电阻≤4Ω，同时应满足离接地极最远内脚手架上的过渡电阻不超过10Ω，若不符合要求应增设接地装置。
十三）、防护棚的搭设
为确保施工安全，在底层人员进出的楼梯口位置处外侧4米范围内，脚手架搭设双层防护棚，防护棚的搭设采用钢管作为支撑，上部采用跳板作为顶棚，为确保安全，下部铺设竹笆两层，上下两层之间的距离为60cm。
十四）、挑网设置
五、材料选用
材料质量应符合下列要求：
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm钢管，立杆、纵向水平杆的长度一般为4~6m，横向水平杆一般为1.90m~2.30m，钢管应涂防锈漆。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不得小于5mm。连接扣件有三种：
1、直角扣件，用于两根呈垂直交叉钢管的联接。
2、旋转扣件，用于两根呈任意角度交叉钢管的联接。
3、对接扣件，用于两根钢管对接联接。
重复使用的扣件应及时检查，有裂纹、变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换。
绳卡：用于紧固端部钢丝绳防止钢丝绳变形滑脱。
花篮螺栓：用于搭设时收紧钢丝绳，保证脚手架使用过程中斜拉钢丝绳能有效承载。
其他材料为竹笆板、安全网、安全立网、安全兜网等。
六、脚手架施工质量措施
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
2、钢管上严禁打孔。
3、脚手架搭设应按下列阶段进行检验，发现问题及时校正。
脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；
每搭设完一楼层高度后；达到设计高度后。
在六级大风与大雨后；停用超过一个月，复工前。
5、脚手架的构配件质量必须符合安全规定验收标准要求，合格后方可使用。
七、安全保证措施
1、人员必须正确配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
2、脚手架的构配件必须按规范要求检验，合格后方可使用。
3、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每延长米堆重不得超过200㎏，挑架部分不应超过150㎏。
4、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
5、应设专人负责对脚手架进行检查和保修，检查保证项目如下：
各节点处构件的安装是否符合设计要求；
地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；
安全防护措施是否符合要求；
6、脚手架使用期间不得随意拆除脚手架上的任何杆件。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施应符合有关规范要求。
9、严禁在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
10、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内，拆除脚手架必须在白天（不下雨雪无大风）时进行，拆除的材料不得直接向下抛掷，应用滑车吊下运送。
八、文明施工措施
施工现场脚手架的搭设严格按施工平面图布置。
现场保持整洁的环境，不得杂乱无章，制定文明施工制度，责任落实到人。
具体措施：—施工现场道路畅通，场地平整，无积水，场地设置连续畅通的排水设施。—临边用脚手架搭设防护栏杆，栏杆刷红白油漆。
—施工作业时必须坚持边做、边清、边理，做到工完料净场地清，并对垃圾及时清理。
—进入施工现场的钢材、周转工具、构配件等材料堆放整齐，并进行挂牌标识，要求做到钢管上架，扣件进箱。
—施工期间，采取各种措施，努力做好文明施工各项工作，争创文明工地。
—进入施工现场的红砖应沿施工现场临时道路边堆放整齐，钢管、模板、扣件现场应分类堆放整齐。