（一）编制依据...................................................................................................................................................-5-
（二）编制原则...................................................................................................................................................-5-
第二章?工程概况.......................................................................................................................................................-5-
（一）工程概况简介...........................................................................................................................................-5-
（二）施工范围内的主要工作内容.................................................................................................................-6-
第三章?施工部署.......................................................................................................................................................-6-
（一）项目组织机构...........................................................................................................................................-6-
（二）项目管理模式...........................................................................................................................................-7-
（1）管理目标.............................................................................................................................................-7-
（2）劳动力组织.........................................................................................................................................-8-
（3）施工用电.............................................................................................................................................-8-
（4）施工用水.............................................................................................................................................-8-
第四章、施工机械设备配备......................................................................................................................................-8-
（一）进场施工机械设备..................................................................................................................................-8-
（二）机械设备使用、维护、保养制度.........................................................................................................-9-
（1）日常维修保养管理............................................................................................................................-9-
（2）做好设备的维修保养工作...............................................................................................................-9-
（3）事故处理.............................................................................................................................................-9-
（4）机械设备落实情况............................................................................................................................-9-
第五章、?立面改造各分项施工工艺及规范.........................................................................................................-9-
（一）脚手架搭建.............................................................................................................................................-10-
（1）搭设方式...........................................................................................................................................-10-
（2）搭设高度...........................................................................................................................................-10-
（3）搭设要求...........................................................................................................................................-10-
（二）外脚手架的拆除..................................................................................................................................-11-
（1）拆除准备工作..................................................................................................................................-11-
（2）外架拆除要点与施工步骤.............................................................................................................-11-
（3）外架拆除安全措施..........................................................................................................................-12-
（4）脚手架拆除安全技术操作规程.....................................................................................................-13-
（三）墙面凿除...............................................................................................................................................-13-
（1）拆除顺序...........................................................................................................................................-14-
（2）技术措施...........................................................................................................................................-14-
（3）安全技术措施..................................................................................................................................-14-
（四）外墙干挂铝单板施工?...........................................................................................................................-15-
(1)施工准备?...............................................................................................................................................-15-
（2）框架龙骨安装??................................................................................................................................-15-
（3）铝单板连接及安装?.........................................................................................................................-16-
（4）施工方法和注意事项?....................................................................................................................-16-
（5）手工电弧焊焊接工艺要点?............................................................................................................-16-
（五）外墙干挂铝扣板施工............................................................................................................................-17-
（1）工艺流程?.........................................................................................................................................-17-
（2）施工工艺?.........................................................................................................................................-17-
（3）质量标准??........................................................................................................................................-17-
（六）外墙真石漆施工工艺要求...................................................................................................................-18-
（1）施工准备?.........................................................................................................................................-19-
2）施工条件?..............................................................................................................................................-19-
3）材料准备?..............................................................................................................................................-19-
（2）工艺程序?.........................................................................................................................................-19-
（3）施工步骤及操作方法?....................................................................................................................-20-
1）施工步骤......................................................................................................................................-20-
①.基底处理?..............................................................................................................................-20-
②涂底涂料?...............................................................................................................................-21-
3）喷真石漆涂料?.............................................................................................................................-21-
4）涂刷透明罩面涂料?....................................................................................................................-22-
6)外墙真石漆施工注意事项?...........................................................................................................-22-
(七)外墙木饰面施工工艺.................................................................................................................................-23-
(1)施工准备................................................................................................................................................-23-
1)材料要求.........................................................................................................................................-23-
2）主要机具......................................................................................................................................-23-
（2）操作工艺...........................................................................................................................................-24-
（3）质量标准...........................................................................................................................................-25-
1）主控项目......................................................................................................................................-25-
2）一般项目......................................................................................................................................-26-
（八）外墙清洗工程........................................................................................................................................-26-
(1)高空吊篮下吊施工前的准备工作......................................................................................................-26-
(2)高空吊篮下吊作业前的安全检查......................................................................................................-26-
（3）清洗方法...........................................................................................................................................-27-
（4）外墙吊篮施工安全操作规程.........................................................................................................-27-
（九）不锈钢防盗网安装工程........................................................................................................................-28-
（1）施工准备...........................................................................................................................................-28-
1）主要材料......................................................................................................................................-28-
2）作业条件......................................................................................................................................-28-
（2）操作工艺...........................................................................................................................................-28-
（3）质量标准...........................................................................................................................................-29-
（4）应注意的质量问题..........................................................................................................................-29-
第六章工程质量管理...............................................................................................................................................-31-
（一）工程质量总目标及目标分解...............................................................................................................-32-
（二）质量检查管理制度................................................................................................................................-32-
第七章??安全生产、文明施工、环境保护及保证措施....................................................................................-36-
（一）安全生产措施........................................................................................................................................-37-
（1）安全生产目标..................................................................................................................................-37-
（2）安全施工保证体系..........................................................................................................................-37-
（3）安全生产措施..................................................................................................................................-37-
1）安全管理规定..............................................................................................................................-38-
2）临电管理制度..............................................................................................................................-38-
（二）工地防火安全措施................................................................................................................................-39-
（1）防火安全检查..................................................................................................................................-39-
(2)防火安全制度......................................................................................................................................-40-
（三）文明施工措施........................................................................................................................................-40-
（1）文明施工目标..................................................................................................................................-40-
（2）文明保证措施..................................................................................................................................-40-
（3）文明施工措施..................................................................................................................................-41-
（四）环境保护措施........................................................................................................................................-41-
（1）环境保护目标..................................................................................................................................-41-
（2）组织体系...........................................................................................................................................-41-
（3）管理制度...........................................................................................................................................-42-
（五）安全生产文明施工环境保护措施.......................................................................................................-42-
依据长青路东、西侧立面改造?施工图
《测量规范》（GBJ50026-2007）
《建筑工程施工质量验收验收统一标准》（GB50300-2019）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）
《建设工程项目管理规范》（GB50326-2006）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2014）
《建筑施工工程安全技术规范》（GB50870-2013）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
工程名称：新余市长青北路建筑立面改造工程
工程地点：新余长青路（路段为清新路-北湖路和明志路-长青路立交桥）
建设单位：新余市公用事业投资有限公司
设计单位：江西新渝建筑设计院有限公司
监理单位：/
施工单位：江西美厦建设工程有限公司
工期安排：计划开工日期：??2022??年?12月?25?日
计划竣工日期：??2023???年03?月?10?日
工期总日历天数：???75???天
（1）我们施工组织的指导思想是以质量为中心。建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。积极推广应用新技术、新设备、新工艺。使项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见项目管理组织机构图：
（2）各部门主要职责：
材料员—负责全部工程所需的材料以及设备的导购、供应和调配。
施工员—负责全部工程的技术和质量管理。
造价员—负责工程和合同管理及预决算管理。
质量员—负责质量检查、监督、验收。
安全员—负责全部工程的安全管理及安全资料。
建设集团有限公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
为规范本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的《质量手册》、《管理制度》，同时现场场区管理严格遵守市施工现场标准化管理的有关规定。
工期目标：
为使本工程早日竣工并投入使用，公司在人员组织、施工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划（见附页）。
质量目标：
合格（一次性通过）
现场管理目标：
为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。确保现场管理达到文明施工样板现场。
安全目标：
完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在1﹪以下。
服务目标：
服务周到、创造精品、业主满意、信守合同，社会认同、协调关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监督。
（2）劳动力组织（劳动力计划表）
合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度，及时调配劳动力。我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗。
工种
?人数
架子工
凿墙工
泥工
焊工
水电工
勤杂工
20
10
合计
整个工程施工高峰人数：90人
由业主委托电管部门引入现场，现场设多个配电箱，多个分电箱，线路的铺设及使用均应符合国家规定的施工现场用电安全规程，具体施工用电专项方案待甲方确认用电接口后再作详细编制。
施工现场的生产排水经沉淀后排入市政管网。
机械或者设备名称
型号规格
数量
额定功率
备注
挖机
1
渣土车
4
洒水车
移动发电机
2
维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施。维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：
正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。
1）重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子，采取定时预防制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。
2）重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养，使设备处于完好的技术状态，保证施工生产顺利进行。
3）设备的大、中修必须有计划的进行。
设备发生事故，都必须按规定上报，按“三不放过”（原因未查清、当事人受教育、问题未解决）原则处理。
施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整，目前用于立面施工的设备能保证所承接项目所需这些设备严格按照质量管理体系要求进行，设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。
根据本工程特点，采用落地式双排扣件外脚手架。
（2）搭设高度
根据各个部分不同高度进行搭设。
脚手架搭设高度=建筑檐高+1.5m
???步距：???h=1.8m
???立杆间距：L=1.5m;
???小横杆间距为0.8m；
???排距：1.2m
???连墙点竖距Hn随层高；
???连墙点横距Ln为纵向3.0m，横向3.0m。
（3）搭设要求
???落地脚手架搭设的工艺流程：挖除沿街外墙边花池灌木及花草→场地平整、夯实→200厚C20砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物两角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
架体与建筑物的拉结采用顶撑、钢管等组成的部件。安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
1）脚手架拆除前应由项目技术负责人召集有关人员对落地外脚手架实地进行全面检查(必要时需加连墙杆)，建筑物及楼层材料已转运,已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处,每层楼面必须做好临边洞口的防护。
3）应认真将各层架体上的存留材料、杂物等清除干净，以防坠落伤人。
5）拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。
6）具体的安全交底由项目部安全科进行专门的安全交底。
按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，严禁上下同时作业，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除架体；拆除连墙杆的同时应设临时连墙杆加固。
拆除后的各构配件应分层、分段往下传递，严禁随意抛扔。
拆下的钢管、扣件等材料至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
脚手架拆除一般顺序为：安全密目网→挡脚板→脚手片→连墙杆→拉杆→剪刀撑→搁栅→大横杆→小横杆→立杆→木板
1）划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。
2）工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
3）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。
4）拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大模杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5）统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
6）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。
7）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对松动的架子必须进行善后处理方可离开。
8）拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。
2）严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
3）拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。
4）拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
5）凡已松动的钢管、扣件应及时拆除运走.
6）拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。
7）拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。
8）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
9）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；确因需要拆除时，必须经技术主管同意，采取相应补救措施。
10）拆除下的所有周转材料应分类堆放整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。
11）如遇大风、大雨等恶劣天气，应立即停止作业，并注意保护脚手架，必要时加强与墙体的连接，确保牢靠。
1）拆除脚手架必须根据专项施工方案施工，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。
2）拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
3）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
4）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。
5)拆除的外脚手架组件必须分类、码堆、堆放整齐，不得杂乱无章。
6)若不能及时运走，还要预留出足够的空地予以堆放。
1）拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。
??2）切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类
??3）拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、防盗网、空调外挂机等，然后再进行墙面拆除
??4）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。
??5）垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。
（2）技术措施
??1）防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。
??2）防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
??3）噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。
??4）临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳保设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。
??5）文明：工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。
（3）安全技术措施
???1）在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。
???2）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护实施时，必须使用安全带。
???3）电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。
???4）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
???5）拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。
???6）拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
???7）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。
???8）施工现场严禁无关人员出入，严禁吸烟。
（四）外墙干挂铝单板施工?
1）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。?
2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴
线和水准线）。?
3）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，
而连接件与结构之间，通过焊接固定。?
4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。?
1）根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。??
2）竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。??
3）竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。?
龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行?隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。
1）铝单板安装?
将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。?
耐候胶施注?
①铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。?
②注胶前应检查所用胶的生产厂家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。?
③施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。
④铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。?
⑤耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。?
⑥缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。??
施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。?
根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位置，并进行有效防护，方管安装前先进行打磨后进行防腐处理，待防腐达到设计要求并干后，?用焊接的方式连结在一起。?
1）为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。?
3)当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。?
4)在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进行预热。
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验?
1）结构尺寸检验
进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。??
2）放线?
放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。?
3）固定骨架的连接件：??
安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。?
4）固定骨架：??
安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。?
5）安装铝扣板：??
安装铝扣板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉（或螺丝）将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；?
1）保证项目?
①饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。?
②面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈处理。?
2）基本项目?
①表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适宜。?
②缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等。?
③突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。?
3）允许偏差项目?
序号项目????????允许偏差（mm）?检验方法?
1??立面垂直??????????5????????用经纬仪检查?
2??表面平整??????????3????????用2m靠尺和塞尺检查?
3??阴阳角方正????????3????????用直角检测尺检查?
4??接缝平直??????????3????????拉5m小线（不足拉通线）盒尺量检查?
5??相邻板材板角错位??2????????用钢直尺检查?
6??接缝高低??????????2?????????用1m钢板短尺和楔型塞尺检查?
7??接缝宽度偏差??????2????????用钢直尺检查?
4）?成品保护??
①要及时擦净残留在饰面板上污物。?
②认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板。?
③拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。?
④外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。?
⑤完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
1）施工设备及工具和用品准备?
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。?
设备要求：??
①?空气压缩机：功率5匹以上（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2），气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。??
②?下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。??
③?真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。?
④?各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。?
施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：
?①?气温应在5摄氏度以上。?
②?下雨后不能施工，且湿度不大于85%。?
③?施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。?
④?风速不大于3米/秒
外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆?
在施工时每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下图：
2）施工操作方法?
首先检查基层平整度等应在允许范围之内；旧墙体基层表面不得粘有灰尘、油污、疏松、粉化及裂缝缺损等；新墙体基层表面不能有砂浆、混凝土块、麻面及空鼓等。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。?
待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆，底漆一般采用辊涂施工。涂刷时将封闭底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释，用滚筒均匀滚涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。建议真石漆底漆选用与主材近似色，如施工采用滚涂，理论涂布量为0.15—0.25kg/m2，具体用量需根据基层粗糙程度而定。?
a.根据不同的效果选用真石漆喷枪（喷嘴口径），喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术也有所不同：?
?砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面用墨斗弹出砖形分割线，再粘贴单面胶带，喷上真石漆，在真石漆还没有表干前去掉单面胶带即可。
b.?垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。
?C.?罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。?
d.?方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。?
e.?圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。
在真石漆完全干燥后，应用砂纸等工具磨掉表面之毛边及砂粒之锐角，
以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。?
5)真石漆涂饰工程质量验收质量要求（JGJ/T29-2003）
①在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯会影响到真石漆的整体效果）
②在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近，施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影响装饰效果。
③不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
④为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；?
⑤应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工，主涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。?
⑥同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。?
⑦外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。?
⑧在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。?
①木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
②龙骨料采用轻钢龙骨。
③面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
④辅料：
Ⅰ、防潮涂料，防火涂料。Ⅱ、胶粘剂：乳胶。
Ⅲ、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
Ⅳ、防腐涂料2）主要机具①电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
②手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
③作业条件：
Ⅰ、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。
Ⅱ、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
Ⅲ、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
Ⅳ、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
Ⅴ、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。（2）操作工艺1）工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板
2）找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3）核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
4）涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
5）龙骨配制与安装：
①木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。
②局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
③全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装订龙骨时预留出版面厚度。
④木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
6）安装成品木饰面板：
①面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
②裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。
③饰面板安装：
Ⅰ、饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。
Ⅱ、饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
Ⅲ、饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。
Ⅳ、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。
①成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
②细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
①制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。
②安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
木护墙板、筒子板安装允许偏差如下表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
上口平直
3
拉5m线尺量检查
垂直
吊线坠尺量检查
表面平整
1.5
用1m靠尺检查
压缝条间距
尺量检查
筒子板表面平整
用靠尺检查
2)天气预报无大风、雨雪及高温、低温报告，现场测试风力不大于5级。
3)准备清洗工具，如水桶、水枪、水管、抹水器、刮水器、清洗滚筒、毛巾、板刷、百洁布、铲刀吸盘以及清洁剂、溶剂等。
4)两名操作员工携带清洗工具和用品进入吊篮后，系好保险带。
1)高空吊篮下吊作业必须实行安全“三查”：即下吊员工自查、班组长互查、安全员检查。
2）检查按以下规定进行
①检查吊篮各部位，如吊篮紧固件、连接件、提升机、安全保护装置、钢丝绳电缆线等是否完好，确认无隐患后方可工作。
②检查屋面吊臂结构悬挂装置的连接件、紧固件、牵引绳是否稳固、完好，确认无隐患后方可工作。
③检查下吊用安全绳的长度有无损伤或断股，一经发现，该绳禁止使用。
1)先用水枪喷射墙角，除去浮尘。
2)将抹水器浸入桶中，待完全吸入清洁剂后均匀地涂抹于墙面或玻璃面。稍后，即用刮水器上下和左右刮玻璃、窗框表面及边角位置，交叉对拉，不漏刮，再用毛巾擦拭干净。
3)一个位置结束后，将吊篮放至下部同一位置进行清洁，当纵向从上到下一个位置清洁完毕后，再横向左或右移动至相邻一个位置，从上到下清洁。
4)全部作业完成后，收拾整理机器设备和工具，撤去地面围栏和告示牌，将地面水迹擦净。
1）进入施工现场必须佩带安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽帯要系紧，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。施工现场严禁吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。
2）采用吊篮施工时，操作吊篮人员应接受专业吊篮公司的操作培训，并取得培训合格操作证方可上岗，严禁无证上岗。
3）吊篮安装必须按照专业吊篮公司的安装方案进行安装，对安装好的吊篮要有试车验收记录，各种配件齐全、安全设施完备、吊篮运行良好。
4）选用吊篮公司应选用有资质、有安全保证的专业吊篮公司。在签订吊篮租赁合同时，必须将安全生产注意事项及安全责任写在合同之中，并对安全生产有效实施。
5）操作人员在吊篮使用中，必须按照要求对自身进行安全防护，必须佩带安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用；?不得在楼层门窗处翻出翻进吊篮。
6）吊篮施工中，五级以上大风不得施工；雨天不得施工。
①不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
②主要机具：氩弧电焊机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
①熟悉图纸，做不锈钢防盗网施工工艺技术交底。
②原有的防盗网已拆除。
③施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
④现场供电应符合焊接用电要求。
⑤施工环境已能满足不锈钢防盗网施工的需要。
1）工艺流程
检查测量→确定安装具体位置→防盗网安装→调整、固定、检验→检验员自检。
2）主要施工方法：
①施工前先将制作好的防盗网搬运至所需安装的位置，并核实出各种杆件的位置。
②不锈钢防盗网就位后，进行调整、螺栓固定。
③选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
④焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑤杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4）焊接时构件必须放置的位置准确。
5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6）焊接完成后，应将焊渣敲净。
7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3）表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
我公司明确本工程的质量目标:全部达到合格，力争创优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
建立健全质量管理体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位全体管理人员，班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。明确项目经理（项目经理部）全面负责质量、专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制。?????
1、材料:通过执行进场检验制做到A、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；B、进口钢筋必须进行化学分析；C、砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。
2、施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点
1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
2)三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
3)样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
4)岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
3、协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。
4、外监:主动虚心接受监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。
（三）保证工程质量技术措施
我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:
1、施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。
2、原材料的检验:
材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。
3、落实岗位责任制:
认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。
4、制定严密的技术措施：
?做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:
1)严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。
2)加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
3)施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。
4)施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
严格按照《职业安全健康管理体系标准》（GB/T28001-2001）进行施工管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，安全事故死亡发生率为零，重伤发生率为零。
成立以项目经理为核心，以专业主管工程师、专职安全监察员为骨干的安全工作领导小组，明确项目经理为第一责任人，对现场施工安全工作负全面责任，明确各级人员的安全职责，包括项目经理、技术人员、班组长，专兼职安全员和作业工人等。安全工作必须落实到人，形成人人讲安全，人人管安全，班前讲安全，上班查安全的良好风气。制定安全重点防范内容，建立安全教育制度，安全检查制度，安全交底制度和安全事故处理制度，形成一套行之有效的安全保证体系。
安全施工保证体系图：
①执行政管理部门、业主、监理及公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。
②凡进入施工现场必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或窗拖鞋进入施工现场。
③严格遵守施工用电安全规范，电源线不能乱拉乱接及拖地。
④工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、电梯井口、管道井间的维护安全栏，特别在其范围施工，更要切实做好安全保护措施。
⑤牢记《建筑工地安全措施十四项技术措施>的有关要求。
⑦在楼层边悬空施工时系好安全带，高空焊接时，地面（或下层）要有人监护。
⑧现场施工，每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。
⑨高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要麻布包缠，并且地面上要有人监护。
⑩在管井口施工时，管井口要有标志，防止管井坠物伤人。
临时用电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。
施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底记录，施工过程中加强检查、监督、并对质安部提出的安全隐患，整改得力。
①施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。
②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。
③负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，即使报告解决。
④搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
⑤施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
⑥检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前遗迹相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
⑦总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。
⑧各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
⑨现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。
⑩贯彻“一机、一闸、一漏电保护‘制度，不得违规乱接电源。
1)选择四周砖墙的房间作易燃物品仓库。有关易燃物品库管理制度和防火、禁烟安全标志，挂在明显处，仓库内配备足够灭火器材，有专人看管。
2)对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随电焊机进行移动，焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用铁板覆盖好，防止焊渣引燃。
3)安全员必须定期巡视工地各处灭火器的放置和使用情况。
4)建立消防自审、申报制度评定自审单，对隐蔽工程自觉进行消防验收，合格后再封，对装修材料尽量选用不燃、难燃或阻燃型，装修期内保证消防要道畅通。
5)对拉设临时电线，油漆和动火作业的部位，应先了解该部位及上下联系部分的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作，专人监督。对部件进行局部修补时，应按该构件原有设计的耐火要求，不能降低其需火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃烧材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。
6)要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改造等，消防安全设施均要有醒目的标志，易于识别。
7)施工进入油漆阶段
①油漆及稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员及部门查阅。
②调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进行。
③严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，未用完的油漆等，须送回调配间，严禁油漆的乱存放。
④盛油漆的桶或钵在使用过程中，放置的地点要注意安全，不要放在过道上，以免碰翻。
⑤凡沾有油漆等的竹花、棉纱，应放置在金属桶内，集中处理，以免自燃。
1)施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。
2)专人每月一次定期检查消防器材的完好，如有损耗应及时补充。
3)消防器材安放处必须有明显的标记。
4）消防器材的设置地点以方便使用为原则。
5）工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。
6）不得随意变更消防器材放置位置。
7）仓库和油漆房以及木工房照明应尽可能使用低压水银灯，使用白炽灯时功率不得超过60瓦，并应有良好的通风，严禁使用碘钨灯。
8）存放汽油及柴油或其它易燃气体的室内应用防爆灯，开关设在室外。
9）油漆类等易燃品由专人保管，并远离火源及热源。
10）一旦发生火警应立即向消防部门报告。
确保本工程成为“文明施工样板工地”，并将该工程从实施到最终移交都保证是“环保工程，绿色建筑”。
为加强精神文明建设和物质文明建设，维护市容整洁和城市安全，根据贵阳市建设工程现场文明施工管理办法，结合本工程的地理环境和我们的资源，特对本项目文明施工进行策划。使文明施工规范化、标准化，实现文明施工工地的目标。
为搞好现场安全、文明施工，特制定如下管理措施
1）建立管理机构：成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工标准及奖罚制度。
2）制定文明施工责任制。
实行分片管理责任到人，由各区责任人负责本区文明管理制度。
3）建立健全施工计划管理制度
①认真编制施工月、旬作业计划；
②做好总平面管理工作，经常检查执行情况；
③认真填好施工日志，建立以单位工程工期考核记录；
④合理安排施工程序，搞好安全生产；
⑤制定保护措施，加强成品、办成品保护工作
4）建立健全安全管理制度
①严格执行岗位责任制，建立完善安全管理制度；
②严格执行“三检“（自检、互检、交接检）；
③进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置；
④四口（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善；
⑤各种机电设备要按规定接地，设保险装置；
⑥脚手架搭设完毕后经检查后方可使用；
⑦现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源；
⑧加强现场消防工作，现场的消防设施要按规定设置，严禁在现场生火；
⑨特殊工种人员应进行培训，经考试合格后可作业，现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全规范（GB50194-93）》。
1）执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。
2）做到室内外材料堆放整齐并编号挂牌，无施工垃圾，室内外施工不混乱，井井有条。
3）注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。
4）加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂钩，实行奖惩制度。
5）工地、仓库、办公室等不得随意乱扔烟头，吸烟应到指定地点。
6）对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。
严格按照《环境管理体系标准》（ISO14001-2001）进行施工管理，积极做好静噪防护，隔离噪音区域，在噪音、粉尘区内做好工人劳保防护；材料垃圾分区分类堆放，标识清楚，人员通道标识明确。使该工程成为美观的环保建筑。
1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。
2）施工现场必须严格按照公司环保手册和管理规定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理，保持洒水降尘的工作。
1）每周开一次“文明施工和环境保护“的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。
1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行“抓生产必须抓安全”的要求，实行各级安全生产责任制。
2）为提高员工安全意识，从“要我安全”变为“我要安全”，从公司到项目齐抓共管。
3）工地必须广泛开展遵章守纪，反对“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪录）的安全活动。
4)严格和完善企业生产层级责任制，健全安全生产五项制度（安全生产责任制、安全技术措施计划制、安全生产教育交底制、安全生产的定期检查制度、伤亡事故的调查处理制度）。
5)坚持工地每周不少于1小时的安全教育活动。
6)坚持执行“安全检查整改”制度，如实记录，具备整改内容，执行时限与反馈手续。
7)对新工人或工人工作调整性岗前教育，填写“新工人上岗安全教育表”，并存档备查。
8)严格执行安全奖惩制度，对违反使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其它违章行为进行处罚，最高可处罚1000元，最低50元。
9)严格执行“安全管理检查评分表”、“施工用电检查评分表”有关检查项目及扣分标准，坚持落实对工地的月、旬、周检评制度。
10)严格遵守业主、监理、政府管理部门、总包单位对现场文明施工的各项规定。
11)严格遵守项目经理部针对该项目指定的各项文明施工规定。
12)对所有进场作业者，必须进行作业前文明施工教育，项目部经常做文明施工方面的宣传，培养员工的文明施工意识。
13)生产区、生活区、办公室齐抓共管，形成良好的文明施工环境。
14)施工现场必须做到工完场清，保证现场干净、整洁，对乱丢乱弃者，处以50-500元以内的罚款。
15)无论是有意或无意破坏别人或者自己的设备材料、成品、半成品等，都应进行处罚，严重者清退出场或移交司法机关。
16)交叉施工部位，遵守同意协调方案式专业施工先后顺序，禁止强行施工、野干、蛮干，违反者处500-3000元以内罚款，并承担经济损失。
17)违反限额领料，无论是否造成浪费，均处以500-3000元以内的罚款。
18)统一着装，统一挂牌、按标准戴好安全帽，违反者处50-200元以内罚款。
19)选用材料、设备应满足环保、节能要求，具有良好的使用说明，降低建筑物维护管理、运行等费用。
20)对易燃易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用制定专项措施，设置专人管理。
21)对施工机械进行全面的检查和维护保养，保证设备处于良好的运行状态。避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。
22)施工垃圾和生活垃圾分开，并即使组织清运。
23)项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对现场噪音扬尘进行检测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。