工程质量统计分析方法是监理工程师《目标控制》质量控制第三章建设工程质量的统计分析和试验检测方法的内容，近三年出题9次，单选题和多选题都有考查。
统计调查表法又称统计调查分析法，它是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
简便灵活，便于整理，实用有效，没有固定格式。
统计调查表往往同分层法结合起来应用。
分层法又叫分类法，是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法；可以更深入地发现和认识质量问题的原因。
常用的分层标志有：
(1)按操作班组或操作者分层;
(2)按使用机械设备型号分层;
(3)按操作方法分层;
(6)按检查手段、工作环境等分层。
1.排列图法概念
排列图法是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。排列图又叫帕累托图或主次因素分析图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的直方形和一条曲线所组成，如图所示。左侧的纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按照影响程度大小从左到右排列，直方图的高度示意某个因素的影响大小。
实际应用中，通常按累计频率划分为(0%-80%)、(80%-90%)、(90%-100%)三部分，与其对应的影响因素分别为A、B、C三类。
2.排列图的应用
(1)按不合格点的内容分类，分析质量问题的薄弱环节。
(2)按生产作业分类，找出生产不合格品最多的关键过程。
(3)按生产班组或单位分类，分析比较各单位的技术、管理水平。
(4)将采取提高质量措施的前后的排列图对比，分析措施是否有效。
(5)用于成本费用分析、安全问题分析等。
1.因果分析图法概念
因果分析图法是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。
2.绘制和使用因果分析图时应注意的问题：
(1)集思广益。
(2)制订对策。具体实施时，一般应编制一个对策计划表。
1.直方图法的概念
直方图法即频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。
通过直方图的观察与分析，可了解产品质量的波动情况，掌握质量特性的分布规律，以便对质量状况进行分析判断。同时可通过质量数据特征值的计算，估算施工生产过程总体的不合格品率，评价过程能力。
2.直方图的观察与分析
(1)观察直方图的形状、判断质量分布状态
作完直方图后，首先要认真观察直方图的整体形状，看其是否是属于正常型直方图。正常型直方图就是中间高，两侧底，左右接近对称的图形，凡属非正常型直方图，其图形分布有各种不同缺陷，归纳起来一般有五种类型：
1)折齿型是由于分组组数不当或者组距确定不当出现的直方图。
2)左(或右)缓坡型，主要是由于操作中对上限(或下限)控制太严造成的。
3)孤岛型，是原材料发生变化，或者临时他人顶班作业造成的。
4)双峰型，是由于用两种不同方法或两台设备或两组工人进行生产，然后把两方面数据混在一起整理产生的。
5)绝壁型，是由于数据收集不正常，可能有意识地去掉下限以下的数据，或是在检测过程中存在某种人为因素所造成的。
(2)将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力
1)B在T中间，质量分布中心与质量标准中心重合，实际数据分布与质量标准相比较两边还有一定余地。这样的生产过程质量是很理想的，说明生产过程处于正常的稳定状态。在这种情况下生产出来的产品可认为全都是合格品。
2)B虽然落在了T内，但质量分布中与T的中心不重合，偏向一边。这样如果生产状态一旦发生变化，就可能超出质量标准下限而出现不合格品。出现这种情况时应迅速采取措施，使直方图移到中间来。
3)B在T中间，且B的范围接近T的范围，没有余地，生产过程一旦发生小的变化，产品的质量特性值就可能超出质量标准。出现这种情况时，必须立即采取措施，以缩小质量分布范围。
4)B在T中间，但两边余地太大，说明加工过于精细，不经济。在这种情况下，可以对原材料、设备、工艺、操作等控制要求适当放宽些，有目的地使B扩大，从而有利于降低成本。
5)质量分布范围B已超出标准下限之外，说明已出现不合格品。此时必须采取措施进行调整，使质量分布位于标准之内。
6)质量分布范围完全超出了质量标准上、下界限，散差太大，产生许多废品，说明过程能力不足，应提高过程能力，使质量分布范围B缩小。
1.控制图的基本形式及其用途
控制图又称管理图。它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为控制图法。
(1)控制图的基本形式
如果点子随机地落在上、下控制界限内，则表明生产过程正常处于稳定状态，不会产生不合格品;如果点子超出控制界限，或点子排列有缺陷，则表明生产条件发生了异常变化，生产过程处于失控状态。
(2)控制图的用途
1)过程分析，即分析生产过程是否稳定。
2)过程控制，即控制生产过程质量状态。
分类：
①静态分析法：排列图、直方图;
②动态分析法：控制图.
2.控制图的原理
在生产过程中，如果仅仅存在偶然性原因影响，而不存在系统性原因，这时生产过程是处于稳定状态，或称为控制状态。其产品质量特性值的波动是有一定规律的，即质量特性值分布服从正态分布。控制图就是利用这个规律来识别生产过程中的异常原因，控制系统性原因造成的质量波动，保证生产过程处于控制状态。
观察产品质量分布情况，一是看分布中心位置(μ);二是看分布的离散程度(δ)。
3.控制图的种类
4.控制图的观察与分析
当控制图同时满足以下两个条件：一是点子几乎全部落在控制界限之内;二是控制界限内的点子排列没有缺陷。
我们就可以认为生产过程基本上处于稳定状态。
(1)点子几乎全部落在控制界线内，是指应符合下述三个要求：
1)连续25点以上处于控制界限内;
2)连续35点中仅有1点超出控制界限;
3)连续100点中不多于2点超出控制界限。
(2)点子排列缺陷
1)链。是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况。出现六点链，应开始调查原因。出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。
2)多次同侧。是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。下列情况说明生产过程已出现异常：在连续11点中有10点在同侧。在连续14点中有12点在同侧。在连续17点中有14点在同侧。在连续20点中有16点在同侧。
3)趋势或倾向。是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施。
4)周期性变动。即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在控制界限内，也应认为生产过程为异常。
5)点子排列接近控制界限。是指点子落在μ±2σ以外和μ±3σ以内。如属下列情况的，判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限;连续7点至少有3点接近控制界限;连续10点至少有4点接近控制界限.
以上是分析用控制图判断生产过程是否正常的准则。如果生产过程处于稳定状态，则把分析用控制图转为管理用控制图。分析用控制图是静态的，而管理用控制图是动态的。
(1)一是质量特性和影响因素之间的关系;
(2)二是质量特性和质量特性之间的关系;
(3)三是影响因素和影响因素之间的关系。
归纳起来，有以下六种类型：
1、下列统计分析方法中，可用来了解产品质量波动情况，掌握产品质量特性分布规律的是()。
A.因果分析图法
B.直方图法
D.排列图法
2、工程质量统计分析中，寻找影响质量主次因素的有效方法是()。
A.调查表法
B.控制图法
C.排列图法
4、进行工程质量统计分析时，因分组组数不当绘制的直方图可能会形成()直方图。
A.折齿型
B.孤鸟型
C.双峰型
D.绝壁型
5、工程质量统计分析方法中，将收集到的产品质量数据进行分组整理，通过绘制频数分布图形，用以分析判断产品质量波动情况和实际生产过程能力的方法称为()。
A.排列图法
B.因果分析图法
D.直方图法
6、当质量控制图同时满足()时，可认为生产过程处于稳定状态。
A.点子多次同侧
B.点子分布出现链.
C.控制界限内的点子排列没有缺陷
D.好全部落在控制界限之内
E.点子有趋势或倾向
7、在工程质量统计分析方法中，控制图法主要的用途有()。
A.生产过程控制
B.评价过程能力
C.找出薄弱环节
D.掌握质量分布规律
E.生产过程分析
8、采用排列图法分析工程质量影响因素时，可将影响因素分为()。
A.偶然因素
B.主要因素
C.系统因素
D.次要因素
E.一般因素
9、采用控制图进行工程质量分析时，表明工程质量属于正常情形的有()
A.质量点在控制界限内的排列呈周期性变化
B.连续25点以上处于控制界限内
C.连续7点以上呈上升排列
D.连续35点中有1点超出控制界限
E.连续100点中有不多于2点超出控制界限
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