获得荣誉:2019年被上海市农业农村委员会评为农业产业化上海市重点龙头企业;2020年荣获上海市首批生态循环农业示范基地称号;2020年荣获农业农村部畜禽养殖机械化典型案例;2021年被农业农村部评为全国兽用抗菌药使用减量化行动试点达标养殖场。
一
养殖场概况
恒健公司积极与大学和科研院所开展合作,2015年与扬州大学生物科学与技术学院签订技术合作协议,并列为该学院的产学研合作基地;2016年恒健公司被授予上海农科院畜牧兽医研究所科研基地。恒健公司拥有由院士、博士等组成的研发团队,具有资深专业经验和创新能力。在生态养殖、动物疫病防控、动物福利养殖、畜牧业废弃物资源化利用等方面拥有多项原创核心专利技术,其中粪尿即时分离技术,能降低污水COD90%以上,有效破解养猪污水环保难题,是发展环境友好型畜牧场的关键技术;精细化饮水控制技术,不仅节水,还能避免动物疫病的经水传播;全覆盖式喷雾消毒防疫技术将消毒防疫效率提高了近百倍,对环境中有害菌的杀灭率达95%以上;有机肥的静态好氧发酵技术,让农作物的秸杆返回到牧场,与猪场粪便等废弃物混合发酵,制造有机肥,按规定的程序和数量还于农田中,让农作物种植基地与牧场共同实现废弃物的资源化循环利用,双双实现污染零排放,为打造大农业生态作业模式打下坚实的基础。
喂料自动化通过自主设计的料线系统,确保料线中饲料品质,能定时定量供给每一头猪,实现了个性化饲喂,极大降低了劳动强度,节省了人力,提高了生产效率。饮水自动化通过自动调温系统,利用空气能等新型绿色能源,猪在冬天喝温水,夏天喝凉水,实现舒适养殖和节能减排。刮粪自动化在恒健原创设计的粪道内,粪尿实现了猪舍内分离,粪便自动刮出猪舍,经过提升设备,输送有机肥加工中心,进行有机肥的生产。尿液输送自动化尿液经过专用管道,实现无人操作,自动输送到污水处理区。喷雾消毒自动化每栋猪舍均安装全覆盖式的喷雾消毒系统,自动启动消毒,半小时内完成整个场5万平方米的消毒,防疫效率高。环境温度控制自动化猪舍安装了地暖和冷辐射系统,自动控制猪舍温度,确保猪舍温度达到最适温度。
有机肥加工车间
尿污水厌氧发酵池
恒健公司与北湖现代农业发展有限公司共同打造万亩规模的种养结合“两无化”基地,年产2000多吨“两无化”优质大米,让市民获得优质大米的同时,增加了农民的收入。通过有机肥还田,减少农药和化肥使用量,减少农业面源污染。
沼消贮存池
公司的目标是创国内领先、国际一流的高效生态猪场,成为最受尊敬的提供生态、绿色猪肉的创新型企业集团;以创新的环保技术突破养猪业环保瓶颈;以种养结合打造循环农业大品牌;以创新疫病防控技术,实现健康养殖,向社会奉献高品质安全猪肉;创新畜牧场企业文化,将始终如一的创新与坚持精神熔入畜牧事业,为行业为社会做出卓越贡献;为崇明世界级生态的建设和两无化基地的建设做贡献,把恒健农牧生态循环园建设成生态岛上的生态明珠。
二
减抗目标实现状况
减抗前一年,出栏生猪为34303头,抗菌药使用量共计458.54kg。
实施减抗后,出栏生猪38658头共计4252.38t,抗菌药使用量共计264.58kg,即每生产1t生猪产品(毛重)抗菌药使用量为62.24g。
减抗前后相比,单位产出抗菌药使用量下降46.45%。
三
主要经验和具体做法
1
完善制度
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人员培训
设置了减抗办公室。加强一线生产人员对抗菌药的了解,提升日常诊疗能力。做到使用安全规定规范使用兽用抗菌药,做到按疗程、按剂量、按生产阶段使用,严格执行兽用处方药制度和休药期制度。举办了两次抗菌药作用原理与减抗原理培训,统一行动步骤。2020年2月29日举办了减抗总结会议。
净道与污道图
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提升饲养管理水平
转群前后给相应猪群补充多维和矿物质,减少因转群调栏造成的应激等。比较实际的操作办法就是:
(1)做好生猪转群计划,明确转群日期;
(2)饲料车间生产转群用饲料,即在原配方料的基础上,在转群前2天和转群后2天合计共4天的饲料中增加多种维生素用量约15%。
(3)在转群日期前2天供给转群料。
优化生产计划,保证各阶段猪群做到全进全出方便清洗消毒空栏,从而给猪群提供一个良好的生长环境。
4
强化生物安全措施
根据场内实际情况,进一步修改完善生物安全措施,从人员、车辆、物料进场、场内净道污道分离、场区消毒、生猪销售等方面将生物安全措施落实到位。
卡车消毒棚
(1)人员入场
员入场或返场时,先在宾馆自我隔离1天,在此期间用消毒药将所有衣物及随身物品进行消毒。再由场外工作人员接至场外隔离宿舍隔离2天,在此期间用消毒药将所有衣物及随身物品进行消毒。返场人员每天洗澡两次,更换两次本场提供的已消毒衣物。进场前在场区入口处隔离宿舍再隔离最后两天,并消毒清洗所有物品,在此期间返场人员每天洗澡两边更换两次场内准备的已消毒的衣物。隔离结束经场部批准后方可进场。
人员入场消毒通道
(2)车辆入场
车辆、物料进场前须在场外洗消中心第一次消毒,在场区入口警卫室第二次消毒,然后在车辆消毒通道第三次消毒,驾驶员进行洗澡更衣,经批准后方可进场。
(3)净污分区
场内净道、污道分离,各生产区生产人员互不交叉。恒健生态猪场有1个入口和1个出口,直线距离是550m,物流的方向是单向的,净道和污道在物流上不存在交叉污染。入口用于饲料等投放人品的入场;出口,所有生猪出栏和有机肥外运都通过此入口。在净道区域工作的和污道区域工作的人员也是分开的,工作区域不交叉,食宿分开,用具分开,因此,净道区域与污道区域的工作人员不存在交叉。
猪舍门口消毒池
(4)消毒
舍内空栏消毒、生猪销售等方面将消毒措施落实到位,保证消毒无死角,杜绝疾病传播。恒健猪场的入场消毒从空间上分为五个层次,第一层消毒是场外2km消毒,所有待入场的人员、物料均在此进行消毒,第二层消毒是在场出入口处消毒,所有人员经过此消毒后,入住隔离宿舍,第三层消毒是一更消毒,所有人员经过此消毒更衣后进入员工宿舍区,第四层消毒是二更消毒,从宿舍经过二更消毒后方可进行生产区,第五层消毒是猪舍内消毒,包括猪舍门口消毒池和带猪喷雾消毒。猪舍的消毒主要采用喷雾消毒,配合全进全出的饲养模式,待猪舍内的生猪全部转出后,立即切断电源,用益欧迪消毒剂对猪舍内的设备、围栏、用具、顶棚、墙壁、地面全面消毒三遍,经过取猪舍表面样,检测重要病原均为阴性为进猪。
生猪销售的消毒关键是运输车辆和驾驶员的消毒,从空间上分为三个层次消毒,第一层消毒是场外2km消毒,第二层消毒是生猪中转站的消毒,第三层消毒是猪场出口的喷雾消毒。
5
使用抗菌药替代品
尝试饲料中添加多维、益生菌等替代品,提高猪群免力从而减少疾病的发生。
选用一些中成药针剂代替抗菌药的使用,降低抗菌药的使用量。为了减抗,恒健猪场在加强饲养管理、提高生猪健康水平的同时,使用中药抗菌兽药与西药抗菌兽药轮换用药方案,从而较大幅度降低抗菌药物的用量。母猪产后消炎选用鱼腥草注射液,补充黄芪多糖,促进母猪产后恢复减少产道疾病发生。
兽医室一角
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加强实验室诊断
恒健公司建设有200m2的兽医室,配备了比较齐全的仪器设备,用于日常猪病的解剖、采样化验,利用检测结果指导用药,上述设备及实验室诊断措施是落实科学减抗的基础。
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减抗效果
(1)生产情况
经过一年的实践,通过提高饲养管理水平、优化生物安全方案、加强常规免疫及抗体监测、执行抗菌药使用方案、选用兽用抗菌药替代品等技术,提高了猪群整体健康程度。减抗前一年,全场猪只死淘头数为3450头,死淘率为9.2%。减抗后一年间,全场猪只死淘头数为2825头,死淘率为7.1%,死淘率下降2.1个百分点。
(2)经济效益分析
实施“减抗”一年期间,为了提高母猪消化道健康,哺乳母猪料添加1.5Kg/t复合型微生态制剂,每年哺乳母猪料用量为520吨,共添加780kg。复合型微生态制剂单价10.5元/kg,本项共增加成本1.89万元。保育料使用发酵豆粕,添加量为8%,发酵豆粕的价格为4.4元/kg,高蛋白豆粕价格为2.87元/kg,使用发酵豆粕替代高蛋白豆粕,成本增加约120元/吨,一年使用保育料1050吨,本项共增加成本12.6万元。兽用抗菌药物使用减少量为193.853Kg,节省用药成本23.26万元,前述增加的成本总计为14.49万元,因此,本年度“减抗”后实际节省成本为8.77万元。