前言.....III1范围.....12规范性引用文件.....13术语和定义.....24结构型式......25技术要求.....45.1压力-温度额定值.....45.2结构长度.....55.3连接端.....55.4球体流道尺寸.....65.5阀体.....75.6阀体间的连接.....85.7阀杆防脱结构.....85.8阀杆结构.....95.9球体.....95.10填料压盖和螺栓.....95.11导静电结构.....95.12操作机构.....95.13耐火结构.....95.14无损检测.....105.15球阀的压力试验.....105.16订货要求.....106材料.....116.1球阀的壳体.....116.2球体和阀座.....116.3阀杆.....116.4阀体间的连接螺柱和螺栓.....116.5填料压盖与阀盖连接螺栓.....116.6密封材料.....116.7填料压套和填料压板.....116.8螺塞.....116.9手柄或手轮.....116.10抗硫化氢.....117试验方法和检验规则.....117.1试验方法.....117.2检验规则.....128标志.....138.1标志的内容....138.2阀体上的标记.....138.3标牌上的标志.....148.4其他标记.....149防护、包装和贮运.....14附录A(资料性)订货合同数据表.....15
本文件主要起草人:王晓钧、周玉、高开科、吴显金、蔡守连、胡道忠、叶迅良、智佐长、张雄杰、朱永平、曾品其,刘沛蠡、张清双、彭宇林、薛红权、韩正海、杨雄军、陈双河、陈维宾、邓继林、严涛、王俊贤、余金贤、马磊、赵安东、顾才利、章成选、蔡天志.韩文豪、王鸿、杜利波、陈小平、吴光忠.代占伟、王学丰、杨全庆、钱忠义、孙宁、李海平、张鹏、张荣伟、李国祥、黄光文、马正平、季忠贤、项策、侯伯忠、玉金贵、滕新庭、吴斌彬、邵力平、胡建田。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:——1989年首次发布为GB/T12237-1989,2007年第一次修订;——本次为第二次修订。
5技术要求5.1压力-温度额定值5.1.1受球阀内的非金属密封件材料允许使用压力.使用温度和工作压差的限制,球阀允许使用的压力-温度额定值应按所用的非金属密封件和球阀壳体的压力温度额定值两者中的较小值确定,应在铭牌上予以明确规定。5.1.2球阀壳体的额定压力-温度额定值按GB/T12224的规定。5.1.3球阀在关闭位置.两个阀座密封的阀体中腔内会积存介质，当温度升高或降低时.介质的膨胀会造成中腔内压力的升高值过大,可能使球阀壳体超压破坏。有这种情况的,在订货合同中予以说明,制造厂应考虑在阀体的中腔有防止超压的措施.使用者也应予注意。5.1.4球阀阀座材料使用聚四氟乙烯(PTFE)和改良聚四氟乙烯.增强聚四氟乙烯(RPTFE)和改良增强聚四氟乙烯,其最大允许工作压力温度额定值按表1的规定。表1聚四氟乙烯类阀座的最大压力-温度额定值
5.1.5使用聚四氟乙烯类材料以外的其他非金属材料的阀座和密封件材料的,其压力-温度额定值按制造厂的规定,但该材料的压力温度额定值低于该球阀壳体的额定压力.温度额定值。5.2结构长度球阀的结构长度和允许偏差按GB/T12221的规定,或按订货合同要求。5.3连接端5.3.1法兰端按GB/T9124(所有部分)的规定,或按订货合同要求。5.3.2一片式结构的法兰球阀，阀座和球体等从阀体一侧法兰端的流道装人,该端法兰的密封面不完整,如图4所示装配后的法兰端面,尺寸a应不超过0.25mm,尺寸b应不超过0.75mm。
5.3.3对接焊连接端按GB/T12224的规定,或按订货合同要求。5.3.4承插焊连接端孔的最小壁厚按表2的规定;承插焊孔应与阀体通道同轴,其端面应与承插焊孔轴垂直。订货合同另有要求时,按订货合同要求。5.3.5螺纹连接端的球阀,螺纹连接端按GB/T7306.2的规定，螺纹端的最小壁厚按表2的规定;螺纹孔应与阀体通道同轴，在端部应有一个近似45°及螺纹齿高度一半的倒角。订货合同另有要求时，按订货合同要求。表2螺纹端、承插焊孔的最小壁厚
5.4球体流道尺寸球阀全开时,球阀的流道各处截面应是圆形的;流道的形状有全通径、单缩径孔和双缩径孔。球体流道的最小直径见表3的规定。表3球体的流道最小尺寸
5.16订货要求阀门需方订货时,应确定订货合同的阀门类型和技术要求,保证应有足够的信息传递给各方。阀门需方可参照附录A进行订货。6材料6.1球阀的壳体6.1.1如订货合同中无特殊要求,球阀壳体(阀体、阀盖、固定球阀的底置等)的金属材料应符合GB/T12228.GB/T12229,GB/T12230,GB/T35741的规定。6.1.2碳索钢焊接端连接的球阀阀体.材料的最大含碳量为0.23%,其碳当量(CE)不应超过0.43%,碳当量的计算:CE=w(C)+w(Mn)/6+[w(Cr)+w(Mo)+w(V)]/5+[w(Ni)+w(Cu)]/15,用百分号表示。6.2球体和阀座球阀内金属的材料应采用不低于壳体材料的耐腐蚀性能的材料。6.3阀杆阀杆应采用抗腐蚀性能不低于壳体材料的不锈钢材料,可按表6选用,并按相应的要求进行热处理。