开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工艺实训总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
SMT小型电子产品的安装是高等职业学校应用电子技术专业中《电子产品工艺实训》课程的一个重要项目。结合《电子产品工艺》这门课程的特点,我们在电子实训环节采用了项目教学模式,即师生双方共同在实训室参与项目教学,由指导老师安排一个SMT小型电子产品的实训项目,教师边教边训,学生边学边做,并把课程中的理论与实践结合起来完成这一实训项目,这样便锻炼了学生的综合能力,提高了学生的团队协作和解决问题的复合能力。
一、项目教学法的宗旨
项目教学法是以行为导向为主一种教学方法,师生不再相互独立,而是以一个团队或一个整体的形式共同实施一个完整的“项目”工作。在项目教学中,教师的角色由教学活动的主导者转变为教学活动的引导者或主持人,成为学生学习的引导者、促进者。项目教学法不注重教法,而是注重学法,体现了以学为本、因学施教的教学准则;它不仅让学生学知识和技能,而且让学生学会学习,学会与他人交往,学会思考,学会发现问题、解决问题,进而增强信心、提高学习积极性、锻炼能力,最后进行展示和自我评价;它采用以学生为中心的教学组织形式,让学生边做边学,把看到的、听到的结合起来,让学生以团队的形式进行学习,引导学生进行自主学习和探索,强调在团队学习中发挥每个学生的主体作用,重视学习过程的体验。
二、项目教学法的实施
1.实施环节
项目教学法实践环节大体分为5个阶段:
(1)教学分析和确定项目任务。
(2)制定计划。
(3)实施方案。
(4)检查评估。
对教学进行分析,确定合适的教学项目,是项目教学能正常开展的前提。在SMT小型电子产品的安装实训项目教学中,我们根据项目教学的特点和SMT小型电子产品的安装专项能力的培养目标,对教学内容和学生的情况进行了分析,确定了一个完整的SMT小型电子产品的安装项目,从而培养了学生各实训环节的专项能力,如表1所示。
表1教学分析
2.教学过程
(1)向学生布置项目任务。指导老师把组装SMT小型收音机的任务和要求向学生作详细说明,使学生有明确的目标,知道实训项目的内容是为了什么,实训项目工作的最后结果应达到怎样的要求,实训项目工作完成后必须达到什么标准。
(2)作出项目实训计划。每个学生根据实训项目安排具体的项目实施计划,做出一份切实可行的实训项目计划。计划的主要内容包含:任务、目的、终期结果、评定标准、安全注意事项等。
(3)制定项目实施计划,教师对学生的实施计划进行点评,不断调整自己的项目实施计划。
(4)按计划实施,指导老师巡回指导。在学生实施实训项目期间教师除了做好巡回检查指导外,还要对整个项目实施过程进行检查和监控。
(5)自我评价、回顾及总结。实训完成后,学生根据评定标准对自己的项目实施环节进行综合评价,对照项目实训过程进行回顾、总结。
(6)指导教师对全班的项目实训情况进行全面的总结。
3.教学效果
4.教学体会
项目教学法是一种以学生为主体,教师为主导的教学方法。学生是学习主体主要体现在:学生根据实训项目内容自行制定实训项目实施计划,按实施计划开展项目,对项目结果进行自我评价,对过程进行回顾、反思和总结。教师的主导作用体现在:根据教学要求设计项目和组织项目的实施、进行项目指导、确定相应的项目考核和评价标准,在实训项目教学实施的过程中,使学生成为真正的学习主体,发挥学生的主体作用,充分调动学生的主观能动性。
项目教学在电子工艺实训环节中,对创造良好的团队协作学习的环境,激发学生学习的主动性起着十分重要的作用。教师应对实训项目进行过程的指导,对过程进行检查,及时给学生以指导和帮助,并对项目实施环节进行监控和管理,从而保证项目的顺利实施和进展。
总之,项目教学是一门学问,也是一种艺术式的教学模式,需要教师转变传统观念,着重全面提高学生的综合能力,让学生在一个个项目的完成的过程中获得知识和能力的全面提升,让项目教学法在不断的尝试中逐渐成熟发展,发挥它在实训教学上的积极作用。
参考文献:
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[4]袁华.项目教学法与电子技术课程适切性研究[J].职业教育研究,2008,(4).
1、需要注重对学生专业术语和专业知识表达能力的培养
如今我们很多学生在铣床实习时候说车工件，在车床实习的时候说铣工件、卡盘扳手或者呆扳手叫不出名字、实习铣床不知道车床进给量的单位、实习车床不知道铣床进给量的单位、实习完一个项目不能完整表述出刚学的实训项目的加工方法等等，这样的学生不在少数。其实我们必须要有意识的培养学生这方面的能力，它对今后学生的发展有很大的影响。
2、学生不做笔记，前面学后面忘的现状必须得到改变
学生在大一学了的车床或者铣床的基本操作，到了大二基本上忘完了。针对学生刚学了机械制图和机械加工工艺之后来参加实训，对于书本上没有见过的装夹方法，新的加工方法，甚至对于自己在操作过程中出现的错误等等，都应该总结下来，这对于今后的学习，进一步的技能提升有很大的帮助。所以，现在的学生必须灌输“多总结，多思考，勤做笔记”的习惯
3、学好机械加工，理论教学和实践教学两个环节必须共同来加强学生机械加工工艺理念的培养
理论课上老师肯定讲了基准统一，基准先行、粗精分开这些工艺原则。但是由于没有与实际生产相结合，所以理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺原则相结合做强调，所以最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺原则。所以理论课上面必须要对这些工艺原则进行讲解，让后实践环节的老师必须要有意识的针对这些工艺原则，对学生做强调讲解。例如：我们铣削六面体的时候，首先铣出一个大的平面，这就是基准先行，然后铣削其它的面均以面为基准，这就是基准统一。然后我们控制任何尺寸，均采用先粗铣余量，然后在根据余量精铣保证尺寸，这就是粗精分。所以，我们的实训老师需要借助现有的资源和条件，有意识的加强这些工艺观念的培养，让学生实训后有很大收获。
4、老师必须注意同类知识的穿插和引导，学生必须学会“对比学习”
同类知识的对比学习非常的重要，然而现在绝大多数还没有这个观念。例如：学习数控编程的时候，数控车床G90与数控铣床的G90指令意思不一样，学生必须通过对比分析，才能保证今后的使用不出错。那么，我们在带学生实习的时候必须引导学生在学习车床的时候要对比铣床，学习铣床同样要对比车床，找出他们的区别和相同点。这样充分调动学生对知识和技能掌握的积极性，对加深学生记忆，扩展学生知识面起到很大作用，甚至可以说是学生能迅速入门的基本法宝。
5、选择适合学生基础知识提高的教材和实训指导书
作者：何超张军邵晓莉单位：四川工程职业技术学院
一、科学设置课程，掌握理论基础
《数控铣工》m然是一门课程，但里面涉及的专业知识非常多：读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等，与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光，科学开设课程，循序渐进，才能让学生打下坚实的理论基础。
1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产，因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构，分析机件各部分的尺寸标注，并且要注意是否带有公差，是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程，能很好地帮助学生掌握读图技能。
2.制定正确、合理的加工工艺路线，加工工艺路线中的工序划分，加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。
目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少，往往造成师生的忽视和舍弃，只注重程序编制和加工，遇到复杂的零件时就会束手无策，不会加工。因此在教学过程中，可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》，强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题，在讲解时先让学生写出工艺路线，然后讲解如何根据它们编出程序。
3.数控铣床作为新一代的加工设备，具有先进性、高效性，但对操作者的素质要求也很高，否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处，例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程，让学生先熟悉铣床加工原理，加工流程，为学习数控铣工做好技能准备。
4.在编程方面，可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程，如我校开设了《MasterCAMX4》和《CAXA制造工程师2013》。根据不同类型的加工零件，可灵活选取更合适的程序编制方法，多样式的训练大大提升了学生的编程能力。
5.在开设数控铣工实训之前，有必要开设一门《斯沃数控仿真加工》课程。目的是使学生在理论学习和车间实训之间增加一个非常好的缓冲阶段。该软件很好地模拟数控铣床的加工环境，让每个学生都可以通过电脑进行模拟操作，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习，同时解决了车间设备较少的问题。
二、培养学习兴趣，提高教学效率
中职学生基础知识薄弱，学习积极性较低，学习自信心也相对缺乏，学习《数控铣工》这门综合性极强的课程会感到相当吃力。尽管科学地开设了课程，但是如果学生学不进去也就一切徒劳。笔者认为培养学生的学习兴趣，提高学习热情，是学好这门课程的有力保障。
1.建立和谐的师生关系
传统沉闷、死板的教学方式，很难让学生对学习产生兴趣。要让学生喜欢这门课程，首先应建立和谐的师生关系。教师通过营造轻松愉快的学习氛围，尊重中职生的个性发展，不挫伤他们的自尊心和积极性，适当给予积极的评价和鼓励，学生慢慢就被这种氛围所感染，认真投入到学习中去。
2.讲解先进制造技术，激发学生求知欲
3.注重实训，实施奖励制度
训。比如介绍数控铣床操作面板，单看书本图片收效甚微，可以利用斯沃数控仿真软件让学生进行模拟操作，或者直接进入车间让学生进行实物演示，学生自然会深刻牢记。另外，可以用数控作品奖励学生，比如用数控铣床雕刻一个精致的图案，数控车床加工一个小奖杯，线切割加工一句励志的话，小小的鼓励却从内心深处打动学生。
三、合理安排实训，实现教学目标
学生要真正掌握好《数控铣工》这门学科，必须要到车间实训，锻炼加工技能才能学到真本领。考虑数控铣床数量的限制及学生的实际情况，应该制定严格的管理制度，合理安排车间实训，确保实现教学目标。
1.安全教育
数控铣床作为机械加工设备，如果操作稍有不慎不但会损坏机床，还很容易出现安全事故。教学工作应当把学生安全放在首位，实训前必须进行安全教育，让学生了解安全操作规程，遇到紧急情况如何处理，保证安全事故为零。
2.实行小组实训制
数控设备数量有限，不能满足每人使用一台机床的需求。根据数控铣床的数量将班级学生分成对应的小组，每个小组成员应当合理安排，让实操性强的学生作为小组长，监督和辅助组员进行实训，汇报小组实训报告。既减轻教师的负担，也提高了教学效率，同时减少安全事故的发生。
3.布置实训任务，考评和总结
4.开展技能比赛，以赛促学
关键词食品科学与工程专业综合实训实训内容
中图分类号：TS-201-4文献标识码：A
ComprehensiveTrainingSystemDesignofFoodScienceand
EngineeringProfessionalsinFoodFactories
MALizhen，LIANGPeng，HUANGZonghai
（CollegeofFoodScienceandEngineering，TianjinAgriculturalUniversity，Tianjin300384）
AbstractThisarticledescribesthefoodscienceandengineeringplantdesigncomprehensivetrainingconcept，idea，purposeandcontentoftheframeworkaswellasspecifictraining，etc.，andthroughourspecificpracticeandtrainthestudentstoanalyzeproblemsandproblem-solvingskills，practicalexercisesskills，inordertostrengthenthepracticeofteachingandembarkonanewpath.
Keywordsfoodscienceandengineeringprofessional；comprehensivetraining；trainingcontent
1食品科学与工程专业工厂综合实训设计理念
食品科学与工程专业自建系以来通过多年的探索和实践，分“四步走”的战略得到了充分的印证和考验，并逐渐形成了独有的先进综合实训教学理念：（1）综合的实训理念。构建多方位、多层面、立体式实训基地，培养学生的工程能力、工程素质、创新意识，实现由技能训练向工程综合能力培养的转变。（2）创新能力培养为核心的理念。以学生为本，以创新能力培养为核心，坚持知识传授、能力培养、素质提高协调发展，推进学生自主学习、合作学习和研究性学习。（3）三个课堂相结合的理念。把校内实验教学的第一课堂、校内教学计划外开展的学科竞赛、创新实验等教育活动的第二课堂和校外实训活动的第三课堂有机结合，互补互动，有效提高实训效果和学生工程素质。
2食品科学与工程专业工厂综合实训设计思路
3食品科学与工程专业工厂综合实训设计构架体系
食品车间的综合实训体系分为4个层次：第一层：食品工厂认识层次。包括实训课程多媒体展示、食品机械设备运行原理、食品产品生产过程、食品检验与检测4个模块。第二层：食品工厂基本实训层次。包括产品食品加工的工艺条件控制、食品机械设备实际运行过程、食品产品质量检验、生产组织管理4个模块。第三层：食品工厂综合实训层次。包括食品研发技术方案、食品工厂建厂设计、模拟岗位职责实训3个模块。第四层：食品工厂高级实训层次。包括工程创新综合平台模块，含各类竞赛和大型的工程创新课题。
在以上四个层次中，第一层次为基础，第二层次为主体，第三层次为扩展，第四层次为提高。
4食品科学与工程专业工厂综合实训设计内容
4.1生产工艺技术及生产设备
4.2生产卫生防范措施
实训期间培养学生的卫生安全意识尤其重要。相对其他行业的工厂，食品工厂的生产卫生要求就相对较高。食品专业的学生是食品行业的继承者，是未来食品行业的中坚力量，为减少与杜绝食品安全事件的发生，作为食品科学与工程专业的学生，在实训过程中应深入了解食品企业的卫生要求、卫生现状及卫生防范措施。
（1）食品工厂卫生要求。让学生明确国家标准《食品企业通用卫生规范》（GB14881）对食品工厂的生产卫生做了要求。要求食品在“原料―加工―成品―包装―贮运―市场”的全过程中自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。
（2）卫生防范措施。实训期间，为模拟真实的工厂环境，让学生了解采取各种卫生防范措施。首先，实训期间在学生中建立卫生管理机构，设立卫生督导员，并有指导老师监督，对过程中所有食品卫生工作进行全面管理。其次，实训前动员会上让学生了解和贯彻食品卫生有关法律法规，并对学生进行卫生知识培训，以提高学生的卫生防范意识。最后，从食品工厂环境、设施、设备、生产过程、学生个人等方面制定出详细的卫生消毒方法，以便保证食品工厂卫生。
通过多方面让学生了解实训工厂的卫生现状，结合对食品企业通用卫生规范的要求，在实训结束后应达到掌握食品工厂卫生防范措施的目的。
4.3产品开发及产品检验及
（1）产品开发。实训期间食品工厂要为学生安排产品研发工作，具体包括新产品的开发、原有产品品质的优化、产品加工工艺的技术提升等内容。
新产品的开发是让学生根据市场需求进行新型产品的研制，包括新产品加工工艺研究、配方研究、设备选型、批量生产技术研究等。产品品质优化是让学生对他们生产的产品品质的改良，通过配方调整、工艺改进等方法改善产品的色泽、口感、质地、稳定性等质量指标，如提高产品营养价值，延长产品保质期等等。加工工艺技术提升是要求学生对工厂现有生产出的产品工艺进行改良，主要目的是提高产品品质、节约原辅材料、减少生产能耗以及不必要的浪费，从而降低生产成本。
产品开发的最终目的是让学生在实训过程中对实训工厂的产品研发背景、研发思路、研发能力等方面做初步的了解和认识。
（2）产品检验。产品检验是实训过程中让学生对他们自己生产的产品按照国家标准进行感官检验、理化检验和微生物检验，并将结果与标准要求进行比较以确定每项特性合格情况。感官检验主要是产品色泽、形态、组织、滋味及气味、杂质等的检验；理化检验主要涉及的是产品的营养成分、有害金属元素含量、农药残留量、中药物残留量、食品添加剂含量、化学致癌物质含量等的检测；微生物检验主要包括细菌总数、大肠杆菌、致病菌（如沙门菌、志贺菌、金黄色葡萄球菌）等方面的检测。对于不同类的食品，因加工工艺不同，所选用的原辅材料不同，其检测项目也有所不同。
4.4实训期间食品工厂的管理模式
4.5实训期间的营销战略
实训期间让学生了解市场营销战略是企业市场营销部门根据战略规划，在综合考虑外部市场机遇及内部资源状况等因素的基础上确定市场目标，选择相应的市场营销策略组合，并采取有效实施和控制的举措。
为了使食品专业的学生在今后的工作中，能对企业的营销战略有正确的认识，能对企业的营销战略做出精确的把握，在工厂实训过程中就应对所在企业的营销战略有一定的了解，对生产的产品进行试销售，让学生实地策划销售方式，试销售前进行销售预算，试销售之后进行总结。
参考文献
[1]马俪珍，刘金福，梁鹏，等.食品工艺学实验[M].化学工业出版社，2011.
[2]何维泽.基础实验基地建设的探讨与实践[J].实验室研究与探索，2002（131）.
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[4]赵成军，石志标，等.实验室开放新模式探索与实践[J].中国电力教育，2003（145）.
1.单项实习
1.1基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如：钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。
1.2提高实训模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练。例如：针对模具CAD/CAM工作岗位，教师根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。
2.专项实训
2.1校内专项实习模块（第四学期）。模具专业专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。
2.2校外轮岗实训模块（第四学期）。轮岗实训是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。指导教师应当根据被指导学生不同的实训单位、岗位及要求，会同实训单位确定具体实训内容并拟订实训计划，具体指导学生实训。
2.3职业技能大赛模块（第四、五学期）。在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。
3.综合实训
3.1毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是中等职业教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析-模具设计-模具制造-模具装配-试模、调试-试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。
3.2顶岗实习模块（第五、六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实训后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。顶岗实训基地是实训教学的主战场，在顶岗实训基地建设和运行过程中，学校的教师和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划实施过程中会受到学生素质，教学计划，习惯势力等诸多不利因素的制约，另外自身也有许多不完善的地方，这需要我们更多的人去进一步的探讨和推广。参考文献
[1]龙宁曲浅谈小组合作学习形式下的高职商务英语教学《科技信息》，2011年12期.起止页码：78-78
[3]黄妹兰.例谈引导式小组合作探究教学法.《科学教育》，2007年13卷2期.起止页码：2-4
关键词：模具设计与制造职教改革人才培养行动导向教学法典型任务
一、传统教学模式
笔者学校模具专业未进行职教改革前一直采用传统教学模式，即学生先学习模具理论知识，然后进行模具设计实训课，最后进行模具制造环节，训练培养技能。这种教学模式有以下不足。
第一，学生在学理论知识时，没有对模具结构和制造工艺的感性认识，对知识难以理解并会产生厌学情绪，同时学生被动接受老师填鸭式讲解来获取知识，教学效果不好。
第三，老师的教育观念是重视知识教育，轻技能培养；重毕业鉴定通过率，轻学生综合能力的提高。
笔者学校积极推进教学改革，努力探索工学结合的新教学模式，下面简述基于行动导向教学法在笔者学校模具设计与制造专业的试用情况。
二、基于行动导向教学法的设计思路
三、基于行动导向教学课程设计的具体步骤
1.市场调研
我们面向企业界进行模具专业需求调研，对多家企业进行问卷调查，直接掌握了人才需求的第一手资料，对模具专业进行职业岗位群分析，总结注塑模具行业主要职业岗位如下：
（1）数控设备操作工：使用数控机床加工各类模具零件；使用塑料注射机、挤塑机等塑料加工机床加工各类塑料制品。
（2）模具设计工艺员：从事模具加工工艺和工艺装备的设计，现场设备和技术改造等工作。
（3）CAD/CAM应用技术员：从事CAD/CAM模具产品造型设计及数控加工自动编程，实现模具等复杂零件的工艺规划和加工。
（4）模具装配、维修工：从事模具产品、设备及装配与维修等工作。
（5）其他人员：工段长层次的现场生产管理人员和技术干部，从事模具加工生产组织工作。从事模具产品及装备的销售、报价和售后技术支持服务等工作。
2.由职业能力分析创立课程体系
本着“重组、精简、优化”的思路和“必需、够用”的原则，笔者学校注塑模具专业课程体系精简为：机械制图与AutoCAD、机械设计基础、机械制造技术、塑料成型工艺及模具设计、数控加工与编程、公差与技术测量、CAD/CAM软件、零件测绘、钳工实训与金属切削加工实训、模具数控加工实训、塑料模具程课设计、模具制造综合实训等。
3.确定典型工作任务
4.典型任务的行动导向教学过程
（1）教学内容：以典型模具零件为载体，将模具零件设计合理性分析、模具零件制造工艺设计、模具零件加工、模具装配与调试四个环节贯穿于教学当中。
（2）教学环境：设立开放式教学环境，将课堂搬到车间，实行一体化教学，边学边做，并不断修正教学方案。
（3）教学步骤：①分组―将班级同学分成若干小组，组长的选取很重要，选择那些动手能力强和理论知识比较扎实的同学。
②任务并描述任务―老师将需要完成的任务给同学描述一遍，并把任务卡片分发给大家。
③收集资料，制订任务实施计划―同学们按照任务卡片上的任务提示依次完成收集资料，并讨论制订任务实施计划。
④按计划开展任务的实施并做好文字记录―各组同学分别进行：零件结构性分析；选择加工方法；选择加工设备和选用工艺参数；编制工艺规程；修正工艺规程；加工零件；安装调试；修模。
理论指导老师和实训指导教师在任务的实施过程中进行全程跟踪，巡回指导。理论指导老师利用先进教学手段传授原理、加工方法，引导学生大胆质疑、独立思考、勇于求证。实训指导教师负责加工方法和设备操作的演示，并指导学生亲自动手加工零件，保证加工精度，掌握测量和检测方法，使学生圆满完成零件加工，获得成就感。
5.相互评价和总结
任务完成后，老师选择几位学生对本组模具产品进行展示，描述产品结构特点、用途、材料特性等，陈述产品加工方法、加工工艺路线、在产品加工过程中出现的困难以及最后解决的办法等。其他组同学可以对本组各个任务的环节提问，并且要相互评价，提出改进意见。最后是老师点评总结，在各组任务完成情况中评出最优，对主要问题进行详细讲解，对加工难点进行详细示范演示，对成绩进行考核评定。
6.课程考核评定内容
主要有以下几个方面：理论知识掌握程度，动手能力强弱，发现问题、分析问题、解决问题能力，学生主动性，探究能力，团队精神等。
三、行动导向教学法的优点和不足
相对于传统教学，行动导向教学使老师从讲解者变成组织者，学生由被动学习变主动学习，教师的作用是引导，学生是学习主体，加大学生的主观能力参与度，学生学习的兴趣明显提高了，学生能更快、更深入地掌握知识。
行动导向教学注重培养学生的实践动手能力，加大学生实践技能的培养力度，因此，真正做到了理论教学和实训教学的一体化。
关键词：中职；光电子技术；课程设置
我校光电子技术专业（LED应用技术专业）的设立构想是在2010年初形成的。当时本地政府为了大力发展绿色照明产业，培养一批服务于当地经济发展，满足LED新光源产业发展需要的初中级人才，决定2010年秋季在我校（中职）新建LED应用技术专业。
光学基础课，是一门了解光的本质，光的基本规律和光学基本知识的课程，培养学生对光学基础知识的初步了解。LED封装技术课，了解LED芯片与LED灯珠的生产工艺过程，掌握有关生产设备的使用操作。LED电源驱动与控制，这是一门重要的专业课，主要介绍LED驱动电源的各种类型与工作原理，是LED产品应用的重要知识。在开设这门课之前必须开设电子技术（模拟、数字）课程，这是电子知识应用的基础。同时还开设单片机技术课，实现对LED的编程控制。二次光学设计课，此门课是对LED出光效果的二次设计，使LED灯具更加符合产品的有关功能要求，采用的软件是TracePRO，其功能是进行产品的建模与光学仿真。
以上几门重要的专业课的开设，使学生能够了解LED的基本知识和封装结构，并且基本上可以将LED灯珠应用于灯具产品上，懂得电源驱动与控制方法。但是我们培养的人才能适应社会上哪些具体的工作岗位呢？又具有哪些必要的素质和能力呢？学生毕业后能否找到适合的工作呢？我们并未详细分析和考虑过此问题。很明显这样的课程设置，不适合工作过程系统化的要求。如何调整光电子技术专业的课程设置，使它更适合人才培养的要求，这是光电子技术专业在发展过程中必须解决的问题。
二、光电子技术专业人才的社会岗位与应具备的能力调查
1.人才培养要适合相应的社会岗位和工作任务。
经历了前期的课程设置探索与教学实施，我们深深地意识到人才的培养不能与社会对相应人才的要求脱离。故我校通过组织学生到校外对口专业的企业实习；通过派遣有关专业课教师到LED企业学习；通过走访当地很多LED企业进行调研；通过到当地LED产品批发市场的市场调查等，使我们对光电子技术专业的人才培养要求有了更深的认识。这些工作使我们了解到LED企业有哪些典型的工作岗位，要求学生具备哪些具体的素质，掌握哪些工作能力；了解到LED企业产品的具体生产工艺流程和管理机制，LED产品在市场中的需求状况以及LED产业在未来的发展趋势。这些对我们实现“实训即生产”的实训教学带来相当大的帮助。
根据调研情况，我们总结出几个典型的社会工作岗位：LED封装工艺生产岗位、LED灯具设计与组装岗位和LED产品采购与营销岗位。
2.典型工作岗位的具体能力要求。
LED灯具设计与组装岗位是LED灯具企业在产品外观创新方面对人才的要求。要求具备一定的创新能力，同时能熟练使用几种产品外观设计软件，又能掌握简单的编程能力实现对产品的智能控制，并能正确组装有关LED灯具配件。
LED产品采购与营销岗位包括产品原材料的采购检验和产品的宣传销售工作，故要求有严谨的工作态度，文明礼貌的待人品德，具备良好的沟通能力、人际关系和团队合作精神，懂得产品销售的有关途径和方法等。
三、学习领域的新课程改革
在对社会工作岗位的调查和专业人才应具备的能力进行分析总结后，就可以考虑对学习领域的专业课程重新设置，但是笔者认为专业课程的设置还应考虑另两个方面的因素，那就是中职学生的自身认知能力水平和学校的实训设备条件。
根据以上分析，我校光电子技术专业的新课程设置主要包括三个方面：
（2）适应于LED灯具设计与组装岗位开设的课程有：电子技术课、单片机技术课和灯具设计课（Trace-PRO、PRO—E软件）。同时配置了单片机实训室、灯具组装实训室和计算机软件设计实训室。通过以上课程的开设可以培养适合灯具外型设计岗位的人才和LED产品组装岗位的初中级技能人才。
光电子技术专业课程设置的建设，应根据工作过程系统化的理论要求开展，由社会工作岗位或工作任务归纳出具体的行为能力，再转换成学习领域的课程设置，并进行学习情境或学习单元的设计。以上光电子技术专业课程的设置改革是根据我校的实际情况在具体工作中总结出来的，对于不同地区不同学校来说，具体的课程设置应视特定的情况而定。
（作者单位：中山市建斌中等职业技术学校）
参考文献：
关键词：项目教学法；焊接工艺；实训教学；板对接立焊
近年来，中职学校的生源主要是初中毕业生，他们之所以选择中职学校是因为没有考上高中。这部分学生没有养成良好的学习习惯，文化基础普遍较差，课堂上对理论课教学不感兴趣，教师教起来费劲，学生学起来困难。传统的教学方法、教学模式、教学手段已经很难适应新时期学生的需求，为此，教师必须更新教育观念，尝试新的教学方法，因材施教，达成教学目标。
一、项目教学法的内涵
二、项目教学法的基本过程
1.提出项目任务。根据课程培养目标的要求，教师选定项目任务，与学生一起分析任务性质，明确任务内容。项目任务内容应符合学生的就业预期，难度要适中，让学生知道自己要做什么，要准备哪方面的专业知识，能锻炼哪方面的专业技能等。
2.制订计划方案。教师按照学生的学习能力差异和综合专业素质等把全班学生分成几个学习小组，根据项目内容及特点，各小组学生要进行充分讨论，制订具体项目计划和方案。教师要积极引导各小组相互比较，取长补短，肯定实施计划的多样性、差异性，允许存在多种实施计划。
4.项目实施结果的评价。评估是项目教学法的重要环节，教师除了要做指导性工作之外，还必须加强对项目任务实施每一步的考核，组织学生讨论这个项目的得失与技巧，总结自己的完成情况。项目的设计和完成过程是否有缺陷，有哪些需改进之处，完成项目还须加强哪方面的知识，这些都需要学生去反思。只有通过这样的反思和评估，学生的自主学习能力才能逐步提高，才能达到熟能生巧。
三、项目教学法在焊接工艺教学中的应用案例
焊接工艺这门课是我校船舶制造与修理专业的一门专业课程，它是一门实践性较强的课程。它的主要任务是使学生掌握基本的焊接操作方法及焊接参数的选择和运用，学生完成本门课程后，通过中级焊工资格证考试。在焊接工艺这门课教学中，我们依据相应的课程标准，结合学生中级焊工资格考试的内容，从学生实际出发，采用项目教学法，以单元为主，按照教学内容设立单元项目，例如按照平敷焊、横角焊、平对接焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰焊、固定管焊、复合训练等为课题设计出单元级项目，逐项进行焊接实训操作。下面以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练为例说明项目教学法的应用。
1.分组。全班30名同学，平均分成6个组，每组5人，每组的5个成员水平成阶梯型。由小组成员推选出小组长，负责本组成员的任务分配，监督任务实施等。
2.提出具体项目任务。本项目内容是以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练，在这个项目中学生要掌握断弧焊法立位打底层、焊道接头、填充焊和盖面层焊接操作技术；能运用运条方法，控制熔池形状与温度；掌握V形坡口板对接立位单面焊双面成形技术并完成板件的焊接。
4.项目任务的实施。在小组确定了统一的实训方案后，学生开始进行装配与定位焊接，确定定位焊的位置，预留反变形角度。然后按照引弧、打底焊、填充焊、盖面焊等焊接工艺流程进行进行焊接，学生要对焊接实训全过程做好记录，教师巡回指导，以引导为主，了解、检查学生完成项目情况，督促学生按时完成任务。
5.项目成果评价。学生完成V形坡口板对接立位单面焊双面成形项目后，要对照焊缝检验评分标准表检查焊件的焊缝质量，先进行组内学生自我评价，总结出各自的优点和不足，做好评分记录。然后由小组之间互相评价，各组长将评分结果向教师汇报。最后由教师总结、点评，指出实施该项目过程中做得好的方面和需要加强的方面，最后由教师评定出每个学生本次项目的成绩。
实践证明，通过项目教学，学生的动手能力、专业知识运用能力、自学能力和创新思维都得到了明显的提高；小组分工协作共同完成项目任务，培养了学生与他人进行沟通与交流的能力以及相互学习的能力，培养了学生的团队精神；通过项目教学，学生看到了自己的工作成果，激发了学生的学习兴趣，有效地培养了学生良好的学习习惯和思维习惯；学生通过完成项目任务，初步体验并经历了企业工作过程，提升了对职业工作的了解，为其将来走上工作岗位奠定了扎实的基础。
[1]邹新斌.项目教学法在焊接专业综合实训中的应用[J].科协论坛，2012，（09）.
关键词：中职化工;工艺安全;安全素质;主题班会
1在基础实验课中，提高学生学习积极性并培养其基本安全素养
基础化学实验是培养学生进入化学门户的一扇窗。大部分中职学生喜欢动手操作实验，基础化学教师在通俗易懂讲解实验基本原理和实验目的同时，也应着重让学生记忆所用化学品的性质危害和实验过程中的安全注意事项，比如操作实验必须要佩戴实验服、防腐蚀手套、护目镜等基本安全防护用品。实验过程中监督规范学生实验安全操作规范和督促学生时刻正确佩戴基本防护用品。最后通过实验讨论让学生总结规范操作实验和做好个人防护的意义，为今后安全意识培养打下结实基础。
2专业理论课结合配套单元实训装置，增强学生实操兴趣及对化工风险认识
中职化工阶段化工理论实践课程主要从接触《单元操作》开始，课堂环节不仅要讲解单元操作基本原理，还要指导学生操作单元实训装置，如精馏、真空过滤、流化干燥、流体输送等单元装置[3]，这些虽然是化工原理操作模型装置，却是学生认识化工生产装置的基础。实训室不仅要挂一些跟实际生产一样的操作规程和安全提醒标志牌。课堂中学生应该认知操作实训装置所配备的工作服、隔热手套、劳保鞋、安全帽等PPE作用及在化工生产中的重要性，同时也应该掌握实训装置中的风险点，如高温部位、噪音点、转动部位及泄漏部位等。在操作过程中应时刻督促学生佩戴合格的劳保用品，不能因单元操作实训设备安全风险“较小”，而让学生随意佩戴，而为他们今后的学习留下隐患。在实训报告中，也应该让学生主动反思总结操作过程的安全风险。
3化工仿真结合大型实训工艺装置，提高技术操作水平和实际安全认知
化工工艺仿真课程解决了学生不能进入企业操作而可以实现基本参数调节和产品控制的问题。学生对电脑操作仿真兴趣很大，因为课程教室环境较好，只要动动鼠标就能完成课堂任务。单纯化工基本单元和基本工艺流程仿真操作学习在操作规程中都设置了相对应工艺连锁投用安全装置，但操作过程并没有提示学生应该佩戴合适的劳保用品，且学校仿真DCS系统界面跟化工企业DCS差距很大，学校单纯的工艺仿真界面中温度、压力、液位、流量报警提示不够及时，导致学生缺乏系统安全风险控制。目前一些大型工艺实训装置，实现了DCS和现场设备的模拟控制配置[4]，能够实现内操和外操配合，能够更好的提醒学生在进行参数操作时，兼顾必要的参数控制安全风险识别，并积极引导学生思考碰到事故时应该采取的防护措施。实训过程中，工艺参数操作很重要，但利用实训装置中的工艺管道和设备流程，进一步增强学生对化工生产中安全风险素质认知更为重要。
4认知实习机会联合校企合作模式，让学生身临其境完善安全素质修养
利用认知实习机会，结合校企合作模式[5]，增加学生跟企业互动学习机会。让学生到企业生产部门去观摩一线员工的劳保用品穿戴及企业安全文化建设，让学生耳濡目染"四不伤害"、“三老四严”等标语基本含义，让学生体会到化工企业员工的精细操作和严谨安全意识，让学生谨记安全就是企业的一切。化工企业HSE工程师经过长期安全学习和经验总结，在讲解安全事故预防和处置方面更有经验，更能吸引学生认真聆听。主动邀请化工企业HSE工程师为学生讲解个人防护知识和急救知识及企业常用的防护设备、常用作业票的审批及企业发生事故时处理原则、企业进行安全事故预防时所编写的预案、及桌面推演、企业消防演习这些的基本知识，相信学生通过这些讲座交流，能够切实提高他们对工艺安全的认识和一些基本安全事故的处理认知，为他们今后进入企业作好安全铺垫。
5主题班会教育课，结合HSE法律法规开展普及安全法律知识活动
[1]陈朝基于工作过程系统化的中职化工工艺专业人才培养模式改革探索[J]现代国企研究.2016.(12):100
[2]张敏浅谈新时期中职化工教育的模式[J].化学过程与装备.2010.(12):185-186.
[3]王超周凯等浅谈DCS化工仿真在教学过程中的效果[J].广州化工.2013.41（3）:150-151.
[4]夏迎春吴重广等.现代化工仿真训练工厂系统仿真学报[J]2012.22（2）：370-375.
二、实施流程
实施流程为:明确项目任务一制订计划一实施计划一检测评估一归档应用。首先,教师布置项目任务,学生讨论;其次,学生查阅资料制订计划,教师审查指导评定计划是否合理可行;第三,学生分组,并明确分工合作完成项目任务;第四,学生白评、小组互评、教师评价;最后,教师将记录归档,学生在实践中应用。
三、项目课程设计
(一)设计理念
1.校企合作开发工作过程导向课程。通过教师到企业实践,了解企业的生产工作流程,掌握企业对知识的需求,与企业技术人员共同以企业真实工作任务为课程“主题”设计学习情境,遵循由简单到复杂的原则,确定教学项目,使学生在“真实”的职业情境中、完成任务的过程中掌握综合职业能力。
2.学习过程即为工作过程。为了让学生更加深刻了解企业,提前与社会接轨,在学习的过程中引入企业的管理和竞争机制,建立一套完整的班组体制,设计车间主任、班长、组长、质检员等职位。在学习过程中发挥团队合作精神,创立优秀班集体。通过任务书的发放、材料的领取、考核标准的制定等组织实施过程,体现工作过程的完整性。
3.教学过程以学生为主、教师为辅。教师通过制定工作项目任务书设定具体内容,学生通过资讯、决策、计划、实施、修正和评价等环节,真正实现学生做中学、学中做,教师只是针对性地讲授、示范、引导。
4.工学结合提高学生综合职业素养。在教学过程中,引进企业的5s管理模式,并把管理列入考核标准中,使学生在良好的工作环境和习惯中,提高综合职业素养。
(二)设计思路
采用项目化教学的课程应从实际应用的角度出发,依据由简单到复杂的原则,以典型工作任务为主线,设立教学项目,由教师指导学生开展独立学习,并完成工作任务或项目,实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验,从而形成职业岗位能力,满足职业岗位需求。
(三)课程内容的选取
机械制造技术课程包含金属切削原理与刀具、机械制造工艺学、机床夹具设计与应用、金属切削机床等内容,特别适合于采用项目教学法展开教学。其主要先修课程为“机械制图”“极限配合与测量技术”和“工程材料及热处理”。先修实践环节为金工实习。同步实训环节为车、铣、磨加工训练。
为保证学生毕业后能够熟练运用所学知识,胜任职业岗位,我们依据各专业人才培养方案的要求,根据学生的认知规律以及职业能力成长规律,组织课程内容,最终达到教学预期目的。在多次深入机械加工企业调研后,选择贴近工厂实际的5个典型项目,将该课程的教学内容、计划学时、项目名称、能力目标、知识点、训练方式及结果作如下总结:
1.项目1一轴类零件工艺制定、加工与检测,计划20学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析轴类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)车床的结构组成;(2)车床的运动特点;(3)车刀的结构、材料及所完成的工艺结构;(4)车床附件及作用;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
2.项目2一盘套类零件工艺制定、加工与检测,计划2O学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析盘套类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)初步确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)孔加工设备的类型;(2)孔加工设备的结构组成及运动特点;(3)孔加工刀具的种类;(4)孔加工刀具的结构、材料及所完成的工艺结构;(5)盘套类零件的装夹;(6)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
3.项目3一箱体类零件工艺制定、加工与检测,计划20学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析箱体类零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)刨床和铣床的类型及结构组成;(2)刨床和铣床的运动特点;(3)刨床和铣床--用刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构;(4)箱体类零件加工过程夹具的特点及结构;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。
4.项目4一圆柱齿轮工艺制定、加工与检
测计划20学时,其中理论8学时,实践12学时。能力目标:(1)正确分析圆柱齿轮零件结构特点及功用;(2)正确分析零件图;(3)确定加工工艺路线;(4)制定工艺规程;(5)成品检测。知识点:(1)成形法和展成法的概念及原理;(2)齿廓表面加工设备的类型及结构组成;(3)齿轮加工设备的成形运动特点;(4)齿轮加工刀具的结构特点、材料及所完成的工艺结构;(5)测量工具的使用。训练方式:示范讲解、实际操作、自主学习。结果:工作报告总结及加工实物展示。5.项目5一机械装配工艺基础知识计划10学时,其中理论4学时,实践6学时。能力目标:(1)正确分析不同生产类型的装配工艺特点;(2)熟练掌握装配的三种方法;(3)能够根据装配要求计算装配尺寸链;(4)装配工艺规程。知识点:(1)装配工工作的具体内容;(2)装配工艺尺寸链的计算方法;(3)三种装配方法的熟练选用;(4)装配精度的检验。训练方式:示范讲解、自主学习。结果:工作报告。
(四)课程的重难点及解决方案
本课程的重点是使学生掌握“适度、够用”的机械制造技术理论知识,能够根据零件工作图制定零件的加工工艺,为后续专业课程打下坚固的基础。本课程的难点是零件的工艺规程的制定、专用夹具的应用、保证装配精度方法的选择。解决办法是以项目形式设计内容,注重理论知识的系统性,充分利用优越的实训条件,营造企业工作环境,将理论教学与现场教学相结合,将老师知识讲授与学生自主学习相结合,利用多媒体教学开拓学生的视野,聘请企业专家答疑,从而多途径加深学生对理论知识中的难点和疑点的理解,提高教学质量。免费论文下载中心四、教学方法实施过程
(一)创设真实氛围的工作环境,实施一体化教学
课程内容主要围绕培养学生掌握机械零件的工艺编制、工艺系统的正确选择及使用等技能,以职业活动的工作过程为依据,进行课程改造。注重学生职业素质的养成,为此我们充分利用实训基地,开展理实一体化教学,将教室与实训室合二为一,使学生通过学习亲身体验工作。
(二)“学做一体”教学模式的教学组织过程
“学做一体”教学模式主要包括以下几个环节:一是将实训基地模拟为工作车间。建立学生自己的班组,生产过程中班组长要负起责任,发挥组织、协调、沟通等作用,使职业能力得到锻炼。二是任务的下达及工作计划的制订。学生收到任务书后,每个小组都要经过自主学习、讨论,制订具体的工作计划。包括项目的零件图、装配图分析,项目工艺规程定制,所需工艺系统、装备及材料,项目实施内容及步骤和完成项目的注意事项等。三是工作过程。制订完工作计划后,学生需提交材料及工具申请,获得准许后由组长领取所报材料及工具。开始进行零件工艺的设计、工艺系统的选择,将所学理论知识与实践知识有机结合,并得以充分融合。四是项目验收及评价。项目完毕后,由指导教师带班组长进行项目验收,相当于企业的产品质量检查。
五、课程考核
(一)考核内容
在一体化教学的过程中对学生的考核是关键问题,因为理论与实践是一体的,考核的内容也应该包含这两个方面。不同的项目考核内容是有区别的,但都包括三个方面的内容,即项目能力、有关知识和素质要求。
项目及配分:基础知识40分。其中车床结构组成及运动特点,车刀的种类、材料及结构,对切削运动影响车床夹具的种类及应用和车床能实现的工艺结构各占10分。实践操作40分。其中能正确分析图样,熟悉零件结构、功用占8分;能正确制定加工工艺规程占15分;能正确选择设备及工装及零件质量检测占17分。综合素质20分。其中工作态度、纪律和出勤情况、5s管理内容执行情况、考核团队协作精神各占5分。
(二)考核方法
项目教学的评价应注重学生在项目活动中能力的发展,测评内容包括学生参与活动各环节的表现和作业质量。考核方式需灵活多变,随着项目的进行,因材施教,随时考核。我们的考核主要采取了三种形式:
1.学习小组考核(30%)。是由学习班组长负责展开自评和互评考核方式,班长可监督小组长开展此项工作。这个考核是最基本的考核,根据各小组完成的情况选做内容,学生在实践中如有自选内容或创新内容可在原有成绩等级基础上提升一级。
2.指导教师考核(30%)。是以抽查提问加课堂笔记和项目总结的形式进行的。因为人数多,老师不可能一一检查,可通过抽查小组的某几位学生来进行考核,但是这几位学生的成绩影响整个小组的评定成绩,在评选优秀班组时作为参考,促使同一小组的人员互相监督学习,共同提高。
3.期末闭卷考核(40%)。是在学期全部课程结束时进行,主要从知识的掌握及应用情况考查学生对本门课程的掌握程度,以便找出学习过程中出现的问题,督促学生将学习的过程贯穿于全学期,以巩固所学内容。
关键词：基础操作、竞赛筛选、质量
中图分类号：F253文献标识码：A
引入
科技的进步促使企业需要大量的技术工人，技师院校作为国家培养高技能人才的摇篮，目的是服务企业。培养学生的实际动手能力，技能竞赛这种模式就是增强学生分析问题和解决问题能力的表现形式，为学生提供一个展示技能水平和思维能力的平台。从提高教学质量出发，将整个钳工实训过程分成三个阶段，并分别提出各阶段的教学重点和教学方法，期间仔细观察每位学生“来事”的状况。实训内容是一个有机统一的整体，学生对实训技能的掌握也不是一蹴而就，因此根据学校实训的总体安排，逐项落实技能训练的阶段目标，对提高学生的技能水平和选拔技能竞赛学生是十分必要的。
一、基础性选拔
二、工件制作训练及竞赛筛选
三、落实淘汰机制开设针对性极强的竞赛课程提高教学质量
总结：
筛选比武竞赛是营造学校学习气氛，扩大影响，树立技能教育在国家人才培养体系中的作用，促进形成“崇尚一技之长、不唯学历凭能力”的社会氛围，激发年轻人的求知欲和学习技能的积极性，培养其创新意识，提高解决实际问题的能力，为企业输送合格的技能人才。
[1]国务院关于加强职业培训促进就业的意见(国发[2010]36号)
关键词:钳工实训;技能教学;综合训练
中图分类号:G45
文献标识码:A
钳工作为机械加工中唯一以手工操作为主的工种,在高等职业院校的机电、汽车等专业的实训教学中占有很重要的位置。但是学生在钳工实训课程中往往积极性不高,可以说有些学生不喜欢,甚至讨厌钳工实训,因为它基本上都是纯手工操作,实训中劳动强度大,环境噪音大。还有不少刚开始接触钳工实训的学生认为,钳工已经与目前高效率、高精度、高利益的市场需求产生了极大的差距,这些想法严重的影响了他们对钳工加工的正确认识,使得钳工实训的教学质量大打折扣。这样下去若不及时加以引导,不仅难以达到高职院校培养高素质技能型人才的要求,而且也降低了学生的技能水平,直接影响到学生的就业,操作能力不强的学生,在企业的受欢迎程度普遍不高。因此,加强学生钳工技能的培养,是高职院校培养高素质技能型人才的基石。本文针对以上问题,通过不断的观察和总结教学经验,提出以下建议。
1改革教学内容,激发学习钳工兴趣
根据不同专业在制定钳工训练内容时力求体现科学性、针对性和趣味性。钳工实训初始阶段单调乏味,整天跟锉刀、锯弓、铁块打交道,日久生厌,这样很容易使学生对实训没有兴趣,就会直接影响训练效果和技能掌握。学生学好钳工技术的关键就在于建立他们对钳工的学习兴趣,在实训教学过程中,可以利用多媒体,全面介绍钳工基本操作和所涉及的范围,认识“万能的钳工”;可以带领学生参观产品展览室,看优秀作品,提高学生的学习热情;还在实训课题的安排上多选用贴近专业、贴近生活、贴近实际的零件来进行加工,比如模具专业学生钳工实训课题,可以制作简单的一套弯曲模及不锈钢开瓶器等。这些课题几乎包含了钳工全部的基本操作技能,如锯、锉、錾、划线、钻孔、攻丝等。通过不同专业不同实训课题的方式,让学生在生产实训过程中有兴趣、想动手、按照规范大胆去做,教师应多鼓励,多引导,让学生体会到制作的快乐和成功的喜悦,一旦有了成就感,实训操作的兴趣和信心就会建立起来。
2加强基本功训练,打牢实践基础
3培养“手感”技能,提高操作能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同的工种有其特殊的感官要求。在钳工工种的技能实训中,钳工的基本操作主要是大量的手工操作,在生产过程中,操作人要使用各种手用工具对零件进行加工,因此培养学生有一定的“手感”相当重要,特别是在钳工最基本锉削加工过程中,锉削力量的运用和发挥就可以说是一种感觉技能,通俗的说就是“下手要有轻重”,但是锉削姿势的正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和操作者的疲劳程度起着决定性的影响,当学生采用粗平锉、中平锉、细平锉进行锉削时,能在一次推锉中估计出锉削量的大概值。这就要求学生加强训练找对感觉、测量检验、观察思考,做到下手轻重有度,逐步培养出一定的“手感”技能。
4加强综合能力训练,培养高技能型人才
[1]陈刚,杨举銮.钳工教材(初、中、高级)[M].中国劳动社会保障出版社,2007,(1).
[2]张道行.机修钳工(初、中、高级技能)[M].中国劳动社会保障出版社,2003,(1).
[3]谢增明.钳工技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,2005.
[4]梁晓哲.对钳工操作考试试题的探讨[J].太原城市职业技术学院学报,2007,(5).