本实用新型涉及麦芽糖加工技术领域，尤其涉及一种麦芽糖加工的液化装置。
背景技术：
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种麦芽糖加工的液化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种麦芽糖加工的液化装置，包括底座，所述底座顶部的一侧外壁上开有安装槽，且安装槽的内壁上焊接有储水箱，所述储水箱底部一侧的内壁上焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵，所述水泵的顶部外壁上焊接有连接水管，且连接水管远离水泵的一端外壁上焊接有冷凝器，所述冷凝器的顶部外壁上焊接有第一导水管，所述底座顶部外壁的中间位置焊接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上焊接有保温罐本体，所述保温罐本体底部外壁的中间位置开有出料孔，且出料孔的内壁上焊接有出料管，所述保温罐本体的一侧外壁上开有观察窗，所述保温罐本体的一侧外壁上设置有液位计，所述保温罐本体的顶部外壁上焊接有液化罐本体，所述液化罐本体的外壁上绕接有蛇形水管，所述蛇形水管的一端外壁与第一导水管连接，且蛇形水管的另一端与第二导水管连接，所述第二导水管的一端外壁上焊接有控制阀，所述液化罐本体的顶部外壁上焊接有液化喷射塔，所述液化喷射塔的一侧外壁上开有进料孔，且进料孔的内壁上焊接有进料管，所述液化喷射塔的顶部外壁上焊接有加压装置，所述液化喷射塔的内壁上焊接有套筒，且套筒的内壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接有螺旋式的搅拌叶片。
优选的，所述观察窗的外壁上设置有盖板，且观察窗的一侧外壁上焊接有铰链，盖板焊接在铰链的一侧外壁上。
优选的，所述加压装置有加压泵、安装外壳和压力计算构成，且安装外壳焊接在液化罐本体的顶部外壁上，加压泵通过螺栓连接在安装外壳的内壁上，压力计与加压泵连接。
优选的，所述水泵的一侧外壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端外壁上焊接有过滤网，第二导水管与储水箱接触位置的高度大于水面的高度。
优选的，所述保温罐本体底部一侧的外壁上焊接有排污管，且保温罐本体的四周外壁上均粘接有保温层。
优选的，所述出料管远离保温罐本体的一端外壁上焊接有第一法兰盘，且进料管远离液化喷射塔的一端外壁上也焊接有第二法兰盘。
本实用新型的有益效果为：本实用新型利用对麦芽糖产品降温的方式对麦芽糖产品进行液化处理，通过冷却机和蛇形水管对液化罐本体形成循环的冷却，液化喷射塔提高了上料的速度和稳定性，各部件之间使用的密封橡胶圈，能够保证该装置的保温性能，在进行保温时，能够将扩压管的出口紧密的密封起来，防止热量的散失，提高了保温的效果，该装置结构简单，设计合理对麦芽糖产品不仅具有液化的功能，同时具有保温的功能，能够达到人们想要的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种麦芽糖加工的液化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种麦芽糖加工的液化装置的搅拌轴和搅拌叶片结构示意图。
图中：1底座、2水泵、3储水箱、4冷凝器、5第一导水管、6第二导水管、7控制阀、8蛇形水管、9支撑架、10出料管、11保温罐本体、12观察窗、13液位计、14液化罐本体、15液化喷射塔、16进料管、17加压装置、18搅拌轴、19搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中，观察窗12的外壁上设置有盖板，且观察窗12的一侧外壁上焊接有铰链，盖板焊接在铰链的一侧外壁上，加压装置17有加压泵、安装外壳和压力计算构成，且安装外壳焊接在液化罐本体14的顶部外壁上，加压泵通过螺栓连接在安装外壳的内壁上，压力计与加压泵连接，水泵2的一侧外壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵2的一端外壁上焊接有过滤网，第二导水管6与储水箱3接触位置的高度大于水面的高度，保温罐本体11底部一侧的外壁上焊接有排污管，且保温罐本体11的四周外壁上均粘接有保温层，出料管10远离保温罐本体11的一端外壁上焊接有第一法兰盘，且进料管16远离液化喷射塔15的一端外壁上也焊接有第二法兰盘。
工作原理：使用时，操作者把进料管16与外接装置通过螺栓连接在一起，通过加压装置17对麦芽糖进行加压处理，接着麦芽糖进入到液化罐本体14的内部，通过第一导水管5、第二导水管6和蛇形水管8内部的热水和冷水的循环作用，使得液化罐本体14内部的温度降低，达到麦芽糖液化的目的，液化之后的麦芽糖进入到保温罐本体11的内部进行保温储存，操作者可通过液位计13和观察窗12对麦芽糖进行观察，最终液化的麦芽糖从出料管10流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。