黄原胶具有独特的流变性，良好的水溶性、对热及酸碱的稳定性、与多种盐类有很好的相容性，作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂，可广泛应用于食品、石油、医药等20多个行业。
1.食品工业：黄原胶可以用作增稠剂、稳定剂、乳化剂等，广泛应用于乳制品、饮料、糕点、肉制品等食品中。例如，在酸奶中加入黄原胶可以提高口感和稳定性；在果冻中加入黄原胶可以增加凝胶性和口感。
2.医药工业：黄原胶可以用于制作眼药水、口腔漱液等药物的悬浮剂和分散剂，提高药物的稳定性和溶解度。此外，黄原胶还可以用于制备缓释胶囊等药物制剂。
3.化妆品工业：黄原胶可以用作保湿剂、乳化剂、稳定剂等，广泛应用于乳液、面霜、洗发水等产品中。例如，在乳液中使用黄原胶可以提高保湿性和稳定性，使产品更加易于涂抹和使用。
黄原胶菌落总数是衡量食品卫生安全的重要指标之一，如果菌落总数超标，将会对消费者的健康产生潜在风险，因此发酵企业必须采取相应的措施来降低菌落总数。本文将从菌落总数超标的原因、危害及解决方法等方面进行详细介绍。
食品级黄原胶GB1886.41-2015食品安全国家标准
检测标准
GB1886.41-2015食品安全国家标准食品添加剂黄原胶
检测项目：
理化指标：粘度、剪切性能值、干燥失重、灰分、总氮、丙酮酸
微生物指标：菌落总数(GB/T4789.2)、大肠菌群(GB/T4789.3)、沙门氏菌(GB/T4789.4)、霉菌和酵母(GB/T4789.15)
菌落总数是指示性微生物指标，反映食品在生产过程中的卫生状况。如果食品的菌落总数严重超标，将会破坏食品的营养成分，使食品失去食用价值；还会加速食品腐败变质，可能危害人体健康。菌落总数超标原因可能是生产企业所使用的原辅料初始菌落数较高；也可能是生产加工过程中卫生条件控制不严格；还可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。
食品生产单位应加强对整个食品链条的控制，其中原料安全和生产加工步骤是易受污染的关键点。食品业应遵循良好的生产操作规范，保证原料安全；生产经营单位应有效运用危害分析关键控制措施，严把产品卫生质量关，防止食品生产经营过程中的交叉污染。
杂菌污染成为了许多黄原胶发酵企业的生产难题，而每家的生产工艺、生产设备、用料、环境及人员操作略有差异，在微生物控制这块也是成了“家家有本难念的经”。对于黄原胶生产企业来说，如何选择一款理想的杀菌抑菌产品也是不容马虎的工作，好的消毒杀菌剂会起到事半功倍的作用，对企业的管理和菌落总数控制措施绝对是画龙点睛，当你手中有武器才能应对自如，杀灭微生物，就如打战时，手中的是手榴弹还是弹道导弹呢。
从事多年食品行业微生物控制的润联生命科学觉得除去其它因素，一款高效的杀菌抑菌产品对于黄原胶生产的杂菌或菌落总数控制起到核心的作用，因为在发酵产品成熟后本身的微生物数量是惊人的，或是通过一般的工艺方法除去很难达到标准。
润联旗下的诺福作为比利时进口消毒剂，致力于食品行业微生物控制，对众多黄原胶的生产流程了如指掌，加上我们独有的杀菌抑菌剂和专业的技术销售人员，诺福已经为超过3000家食品企业解决了菌落总数超标的问题。
诺福主要成分过氧化氢银离子食品级无色无味无毒无残留型，是目前国际上先进的一款食品企业生产过程杀菌抑菌剂，由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒在内的所有类型的微生物。
黄原胶企业如何确保菌落总数达到GB1886.41-2015食品安全国家标准？
食品级黄原胶大肠杆菌超标怎么办？
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