食品加工设备直接参与食品的加工过程，与食品直接接触，是食品安全问题的源头，食品加工设备能否安全卫生，直接影响食品的安全卫生。因此对于食品加工设备除了严格执行设备操作规程和日常维护保养，设备维修人员也应能识别、预防可能影响食品安全卫生的的潜在事故和危害因素，及时做出维修的食品安全管理。
2、维修保养前清洁要求
●进入车间时维修工具和零配件清点
设备出现故障时，设备维修人员进入车间时，应对维修工具和零配件清点登记，登记后方可按要求进入生产车间作业现场。
●采取相应车间洁净要求的防护措施
对食品接触面的维修保养，维修人员必须按不同车间的洁净要求进行防护，分别采取如戴发套，鞋套，手套，穿净化服等。
3、维修保养过程中的清洁要求
●保证维修过程中手套的完整性，如有破碎也要在确认已找到完整破损手套后方可结束维修。
●对维修过程中造成的食品接触面的磨损，要通知设备所在车间并制定相应措施，防范其可能存在的食品安全问题。
●如需转移到车间外维修的食品接触面设备或换下的设备和部件，则需对维修现场进行必要防护及清洁，防止造成二次污染。
●维修人员在生产区域或生产设备上工作时，必须遵守相应的区域人员操作规范，维修过程中产生的垃圾继续尽快清理掉。
4、维修保养后清洁要求
●维修保养结束后，要确认设备内无任何杂物残留，设备人员对零件和工具进行核对并记录。
●如果有不明去向的工器具和零配件遗失，应立即向生产主管或品质管理部门报告，开展进行风险评估。
●维修完成后，清理现场，保证无油污污染，无掺杂物遗留。
●按照设备清洗消毒要求进行操作，保证设备的清洁。
●如果出现故障的设备表面是与食品直接接触的，设备维修完成后投入使用前，要及时通知生产清洗消毒人员按照相应的程序进行清洗消毒；不是与食品接触的设备，维修后要保持设备和场地的清洁卫生。
5、维修保养材料要求
●与食品接触面可能有接触的维修保养材料必须满足食品安全要求，与食品接触区域只使用食品级润滑油。
●设备维修人员不能将胶带，铁丝，线，纸板，木制，塑料和其它临时性材料用于永久性维修，食品接触面的不得用于临时性材料维修，必须由可用于食品接触面的原材料构成.。
●垫片，密封圈等与食品接触面由接触的材料，必须根据实际情况分别满足耐高温，高压，不易碎，不掉渣，不与接触物料发生化学反应等要求。
●维修保养用工具材质也要符合食品安全需要，在进行食品接触面维修时，不能使用木质把手工具，易掉渣，易碎和与物料发生反应等的维修保养工具。
●维修保养用工具除打磨用工具外，工具上不能有尖锐刺装物或可对食品接触面造成划痕的刺状物。