本实用新型涉及一种缓蒸设备，具体为一种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备。
背景技术：
蟹膏鱼皇、鱼籽鱼皇、芝士鱼皇等鱼丸制品，一般先通过模具制作成球形、桃形等预定形状后，接着进行加热定型，再进行高温灭菌，然而现有的鱼丸蒸煮设备，一般为单层蒸煮，其蒸煮数量有限，从而降低了鱼丸的蒸煮效率，且部分蒸煮设备其高度难以根据所选择的加热设备进行调节，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备，包括箱体，所述箱体的顶部呈开口状并盖合有盖体，所述箱体的内侧壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上套设有环形板，所述环形板通过连接杆与转动轴固定连接，所述环形板上等距设置有载物盒；所述箱体的外侧壁行固定连接有水位显示器，所述水位显示器与箱体相连通，所述箱体的四角处均卡接有支撑板。
优选的，所述转动轴的一端面贯穿箱体并开设有十字形凹槽，所述箱体的外侧设置有l形把手，所述l形把手的一端固定连接有十字形限位杆，所述十字形限位杆插设在十字形凹槽内。
优选的，所述环形板的圆周壁上等距开设有矩形通孔，所述矩形通孔相对的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板远离环形板的一端面固定连接在转动轴的侧壁上，所述载物盒滑动连接在固定板上。
优选的，所述载物盒的外侧壁上固定连接有关于载物盒对称设置的滑动块，所述固定板上开设有用于滑动块滑动的滑槽。
优选的，所述载物盒的顶部呈开口状，所述载物盒的上端部开设有条形插孔，所述条形插孔内插设有挡板，所述挡板上开设有多个透气孔，且挡板的一端面接触有限位板，所述限位板固定连接在固定板的端面。
优选的，所述箱体的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔与环形板相配合，且出料孔的高度至与限位板的高度值相对应。
优选的，所述载物盒内设置有容纳盒，且载物盒的内侧壁上开设有用于放置容纳盒的凹槽，所述凹槽的侧部以及顶部均呈开口状，所述容纳盒与载物盒的底部均开设有等距设置的弧形凹槽，两个所述弧形凹槽之间等距设置有通孔。
优选的，所述支撑板上设置有插销，且支撑板上等距开设有插孔，所述插销穿过其中一个所述插孔并插设在箱体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体上与支撑板上设置插销，便于调节箱体的高度，同时便于将箱体放置在不同的加热设备上，通过在箱体上设置水位显示器，便于工作人员观察箱体内的水位情况，通过在箱体内设置多个载物盒，便于鱼丸的装载，通过在载物盒内设置容纳盒，便于鱼丸的分级装载，通过在载物盒上设置环形板，便于载物盒的转动，从而便于多个载物盒位置的转换，通过在环形板上设置转动轴，便于控制环形板的转动，通过在转动轴上设置l形把手，便于控制转动轴的转动；这种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备不仅能够提高鱼丸蒸煮量，提高了鱼丸的蒸煮效率，而且能够根据所选用的加热设备调节箱体的高度，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型俯面内部结构示意图；
图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型中中容纳盒与限位板的正面连接结构示意图。
图中：1箱体、11l形把手、12十字形限位杆、13出料孔、2盖体、3转动轴、31十字形凹槽、4环形板、41矩形通孔、42固定板、43滑槽、5连接杆、6载物盒、61滑动块、62容纳盒、63凹槽、64弧形凹槽、65通孔、66透气孔、67条形插孔、68挡板、69限位板、7水位显示器、8支撑板、81插销、82插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼丸蒸煮的分级缓蒸设备，包括箱体1，箱体1的顶部呈开口状并盖合有盖体2，箱体1的内侧壁上转动连接有转动轴3，转动轴3上套设有环形板4，环形板4通过连接杆5与转动轴3固定连接，环形板4上等距设置有载物盒6；箱体1的外侧壁行固定连接有水位显示器7，水位显示器7为带有刻度线的透明容器，便于观察箱体1内水位情况，水位显示器7与箱体1相连通，箱体1的四角处均卡接有支撑板8。
转动轴3的一端面贯穿箱体1并开设有十字形凹槽31，箱体1的外侧设置有l形把手11，l形把手11的一端固定连接有十字形限位杆12，十字形限位杆12插设在十字形凹槽31内，便于通过十字形限位杆12与十字形凹槽31的配合，从而控制转动轴3的转动，同时可取下l形把手11，将转动轴3通过现有技术手段与驱动设配相连接，如通过通过皮带、皮带轮与电机相连接，可避免手动转动转动轴3，节省人力。
环形板4的圆周壁上等距开设有矩形通孔41，矩形通孔41相对的侧壁上固定连接有固定板42，固定板42远离环形板4的一端面固定连接在转动轴3的侧壁上，载物盒6滑动连接在固定板42上，便于环形板4带动载物盒6的转动，从而便于载物盒6位置的转换。
载物盒6的外侧壁上固定连接有关于载物盒6对称设置的滑动块61，固定板42上开设有用于滑动块61滑动的滑槽43，便于载物盒6滑动连接在固定板42上且滑槽43靠近环形板4的侧部呈开口状，便于载物盒6的安装与拆卸。
载物盒6的顶部呈开口状，载物盒6的上端部开设有条形插孔67，条形插孔67内插设有挡板68，挡板68上开设有多个透气孔66，且挡板68的一端面接触有限位板69，限位板69固定连接在固定板42的端面，能够防止载物盒6经固定板42滑落，同时也可避免挡板68脱离载物盒6，条形插孔67的横截面为u字形，避免挡板68的滑落，限位板69通过螺栓固定在固定板42的端面，便于限位板69的拆卸与安装。
箱体1的侧壁上开设有出料孔13，出料孔13与环形板4相配合，且出料孔13的高度至与限位板69的高度值相对应，便于载物盒6的取出以及安放。
载物盒6内设置有容纳盒62，且载物盒6的内侧壁上开设有用于放置容纳盒62的凹槽63，凹槽63的侧部以及顶部均呈开口状，容纳盒62与载物盒6的底部均开设有等距设置的弧形凹槽64，两个弧形凹槽64之间等距设置有通孔65，便于箱体1内的蒸汽进入载物盒6内，从而便于对载物盒6内的鱼丸进行蒸煮。
支撑板8上设置有插销81，且支撑板8上等距开设有插孔82，插销81穿过其中一个插孔82并插设在箱体1上，便于调节箱体1的高度，且箱体1的底部固定连接有导热板，便于提高箱体1内水的加热速度。
工作原理：本实用新型在使用过程中，通过箱体1的顶部向箱体1内注入适量的清水，并通过水位显示器7贯穿箱体1内的水位情况，再将箱体1置于加热设备上如燃气灶上进行加热，若将箱体1置于电磁炉上进行加热时，可抽取插销81，并取下支撑板，从而便于将箱体1放置于电磁炉上进行加热；再转动限位板69上的螺栓，取下限位板69及其载物盒6，再抽出挡板68，同时取出容纳盒62，将鱼丸放置于载物盒6与容纳盒62上的弧形凹槽64内，再将载物盒6安装在环形板4上，当环形板4上的载物盒6内装满鱼丸后，转动l形把手11，使得载物盒6位于箱体1的内部，且环形板4的外侧壁与出料孔13的侧壁相接触，便于减少箱体1内蒸汽的散发，从而实现了对鱼丸的分级缓蒸，给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。