简单来讲，MVR是一种蒸发工艺，主要通过二次蒸汽压缩的方式产生高压蒸汽、转化热力能源。实际应用中，蒸发冷却后会产生大量的高纯度液化水，以此达到对工业废水的处理效果，鉴于MVR蒸发工艺可实现热力能源的应用与转换，因此具有节能减排的功效。
一、废水处理中MVR蒸发工艺的原理
二、MVR蒸发工艺在废水处理中的实际应用
（一）预处理阶段
在工业废水处理工作中，传统的蒸发技术与处理工艺由于技术要求较低，需要大量的设备与人员参与，使得实际的废水处理工作效果不明确。而基于MVR蒸发工艺在废水预处理阶段的应用，可显著提升工业废水的处理工作水平。预处理阶段在工业废水处理中的地位极为重要，这一阶段的废水处理方式，以水质软化为主，通常情况下采取的方式较为简单。
（二）蒸发结晶
（三）离心干燥
总之，在工业废水的处理过程中，MVR蒸汽工艺不仅完成了废水污染物的处理，也实现了对物质和能源的循环利用，极大提升了资源利用效率，降低经济成本。基于MVR蒸汽工艺系统的应用，设备的能源不需过多投入，因此节约的大量资金与技术，尤其是系统中温度低于40℃时，无需冷却设备，便可实现对蒸发器底部水流的收集。總而言之，MVR蒸汽工艺的应用为我国工业废水处理技术的进步与发展作出了重大贡献。
三、MVR蒸发工艺的优点
1.热效率高，节省能源，功耗低。蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。
2.运行成本低。MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。
以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算（内地的平均价格），传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。
若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就可以节省30X50X20X300=9,000,000万元人民币，这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。
3.清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。现在国际上盛行的CDM项目，中国作为发展中国家来说，这也是个很大收入，当前国际上每吨CO2的价格是9.8欧元。所以如果大量使用MVR蒸发器，将给国家带来大量的CDM收入。
4.通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，完全符合国家规定的排放标准。
5.采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。
6.MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。
7.自动化程度高。MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。
8.体积小，可移动性。中小型MVR蒸发器，占地面积在10到50平方米的范围内，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输。
四、MVR蒸发器应用领域
MVR的应用领域非常广，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的最好的升级换代系统。
1.处理工业废水
工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等污水处理。从污水中去掉有机物和无机盐。变废为宝。
如何低成本解决高含盐工业废水回用问题,是众所知难题,MVR蒸发器是处理这类工业废水的最佳方案。
2.化工工业
（1）生产空心纤维分子的工艺用水的处理
（2）香料的提纯
（3）亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产
（4）海水的淡化
（5）有机添加剂的浓缩和结晶
（6）提取液的精炼
（7）把反应生成物分析成溶剂和产品
3.制药工业
我国的制药行业，是个传统的行业，使用了大量的老化、旧式蒸发器，不仅降低药品质量，更是浪费了大量的能源。急需升级换代减少二氧化碳的排放。例如生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥、中药的浓缩等。
4.食品行业
在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等；从果胶中提取的异丙醇的浓缩；芳香物的提取和浓缩；食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼。
5.制酒工业
制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。
6.牛奶行业
因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器很难达到这些要求，所有才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。