近些年，动态膜废水处理系统装置也在不断改进优化，杨涛等发明一种二氧化钛预涂动态膜光催化水处理装置，使用该装置预涂动态膜简单，催化剂回收利用充分，还能有效减缓陶瓷膜污染，降低运行费用，刘学文等发明公开一种可用于难生物降解废水处理的在线化学氧化动态膜系统。该发明简化了处理工艺，减少了循环侧污染物的残余总量，降低了污水处理成本。
2、陶瓷基动态膜的影响因素及研究进展
影响陶瓷基动态膜性能的因素包括动态膜制备过程和分离过程的操作条件，其中动态膜制备过程操作条件包括跨膜压差、错流速度等，分离过程的操作条件包括pH值、温度等。动态膜结构、过滤性能常用膜渗透通量、出水水质(CODCr、色度、浊度)、动态膜质量及厚度、污染物去除率等指标来评价。确定动态膜优制备条件、佳操作条件对污水处理效果至关重要。
2.1陶瓷基动态膜成膜的影响因素
影响陶瓷基动态膜制备的因素有跨膜压差、错流速度等。跨膜压差是滤液透过膜孔的推动力，其大小直接影响着膜的通量，错流速度的大小决定着沉积在膜表面的颗粒物质，一般tigao错流速度有利于减轻浓差极化的影响。
2.1.1跨膜压差对动态膜制备的影响
跨膜压差影响着成膜的渗透通量，一般情况下，跨膜压差越大，相间内渗透液的体积越多，陶瓷膜过滤过程中，总是存在着一个临界压力，在临界压力之下，跨膜压差与通量成正比，在临界压力之上，受浓差极化的影响，跨膜压差对通量影响不大。
李彦等以管式陶瓷膜为基膜、ZrO2为涂膜颗粒，制备动态膜过程中稳定渗透通量随着压差的增大出现先变大后减小的变化。在压差小于0.14MPa时，增大压差有利于基膜与动态膜颗粒的紧密结合，动态膜层更加均匀致密，压差增大到0.14MPa后，随着压差的升高，动态膜层的厚度逐渐增加，分离阻力增大，稳定通量减小，动态膜的适宜制备压力为0.14MPa。
在动态膜制备过程中确定临界压力至关重要，不同体系临界压力的数值也会有所不同，一旦确定了临界压力，制备压力选择其附近，这样可避免因压力过小、动态膜涂膜不均匀有缺陷且动态膜层厚度太小，易造成基膜污染，压力过大将进入膜孔的细小颗粒压实，影响动态膜渗透通量。
2.1.2错流速度对动态膜制备的影响
李俊等以陶瓷膜管为载体，高岭土为涂膜材料，在跨膜压差0.2MPa，涂膜液高岭土悬浮液浓度0.3g/L的条件下考察了0.5，1.0，1.5，2.0m/s4个错流速度对动态膜成膜的影响，通过扫描电镜观察成膜的表面形貌，在1.0，1.5，2.0m/s的错流速度下预涂的动态膜膜面不均匀且有缺陷，