(A)(C)(D)(E)(F)图4-1几种实木地板条的拼花图案
（A）（B）（C）
（D）（E）（F）
图4-2几种实木拼花地板块
（三）实木地板的技术要求按GB/T15036.2—94实木地板国家标准，实木地板出厂交货时的含水率为8%—13%。表面材质缺陷和加工缺陷要求分别见表4-2和表4-3。
表4-2实木地板条表面材质缺陷限值项目优等品一等品合格品髓芯（健全心材）不许有健全边材和内含边材不许有只允许健全边材纹理规则纹理各种非缺陷纹理均可材色允许轻微色差，无变色允许色差裂纹纵裂不许有宽≤0.1mm，长≤15mm环裂不许有允许非贯通，长≤10mm节子健全活节直径＜3mm，非脱落、非簇生死节＜2mm的节子不计活节不许有直径≤5mm个数≤3直径≤10mm个数≤5死节不许有直径≤5mm个数≤1直径≤5mm个数≤3虫眼不许有针孔虫眼直径≤1mm腐朽不许有钝棱不许有弯曲顺弯不许有横弯不许有健全边材和内含边材不许有≤地板块厚的1/3≤地板块厚的1/2钝棱最大允许限度地板块长度的10%地板块宽度的5%地板块底层厚度的1/520%10%1/325%20%1/2背面缺木最大允许限度地板块长度的10%地板块宽度的5%厚度1.0mm20%10%1.5mm25%20%2mm材色色差不限，无化学变色和真菌变色纵裂不许有宽≤0.2mm，长≤20mm节子健全活节直径＜3mm，非蔟生死节直径＜2mm的节子不计死节直径≤5mm直径≤10mm直径≤15mm活节直径≤3mm直径≤5mm直径≤10mm虫眼不许有针孔虫眼直径≤2mm腐朽不许有
表4-14天然装饰薄木的质量要求缺陷名称检验项目各等级允许缺陷数量特级一级二级（1）节子、孔洞、夹皮等每米长板面上总个数板宽≤120mm111板宽＞120mm222活节阔叶树材最大单个长径，mm20（小于5不计）不限不限针叶树材5（小于2不计）10（小于5不计）20（小于10不计）半活节最大单个长径，mm不允许10（小于5不计）20（小于5不计）死节最大单个长径，mm不允许不允许4（小于2不计）孔洞（含虫孔）最大单个长径，mm不允许2（小于0.5不密集不计）4（小于2不密集不计）夹皮浅色最大单个长径，mm不允许20（小于10不计）30（小于10不计）深色不允许15（小于5不计）树脂囊（条）最大单个长径，mm不明显510（2）变色真菌、化学变色不超过板面积，%轻微510异色心边材不超过板面积，%轻微10允许伪心材不超过板面积，%不允许10（色泽调和不限）允许（3）腐朽不超过板面积，%不允许不允许不允许（4）裂缝宽度，mm闭合开口闭合0.2以下闭合0.5以下长度不超过板长，%5不允许1051510（5）毛刺沟痕不超过板面积，%不允许15（6）刀痕、划痕凹凸量不超过板厚，%不允许510（7）边、角缺损允许有尺寸公差范围以内的缺损
天然薄木的质量要求已有国家标准，见表4-14。人造薄木和集成薄木暂时无国家标准，但较大的企业有自定的标准，主要从外观质量、单板胶层的耐水性、薄木的保色性、薄木与基材的胶合性等几方面来进行判定。外观质量主要要求人造薄木或集成薄木的色调与被模仿树种的色调吻合，染色均匀，薄木表面光滑平整，厚度均匀，无腐朽、虫眼、变色等缺陷。单板之间的胶层耐水性及薄木与基材胶合后的胶层耐水性个可通过浸渍试验来鉴定。取75×75mm的试件放中60±3℃温水中浸泡3h，然后放在60±3℃烘箱中干燥3h，观察每条或每边胶缝脱开长度不应超过25mm。保色性主要检验保木染色的牢度，可取150×75mm的试件与400W的水银灯源相距300mm情况下照射24h，如无明显褪色即可。
由于结构的特殊性和材料几何形状的多样性等因素影响，细木工板与其它人造板相比，在生产中容易引起板材表面不平和厚度偏差。也就是说，细木工板要在表面平整度和厚度偏差等有关指标方面达到刨花板和中密度纤维板同等水平，难度要大得多。因此，在采用细木工板作为家具和室内装饰装修材料时，要特别注意这两项指标，见表4-18。此外，细木工板往往是几种不同性质、不同结构、不同大小单元材料胶合起来的多层复合板，不同厂家生产的产品其胶合强度和横向静曲强度往往相差很大。因此，在选用时应当十分重视。表4-19和表4-20是这两项指标的要求值。
表4-19细木工板横向静曲强度指标板芯拼接型式芯条胶拼芯条不胶拼板厚（mm）≤14>14-≤19>19≤14>14-≤19>19横向静曲强度（MPa）≥25.0≥22.0≥20.0≥16.0≥14≥12
表4-20细木工板胶合强度指标树种单个试件的胶合强度椴木、杨木、拟赤杨≥0.70水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木、马尾松、落叶松、云南松、云衫≥0.80桦木≥1.00
3、人造板甲醛释放限量家具及室内装饰装修用人造板基本上是采用脲醛树脂作为胶粘剂，脲醛树脂中存在的游离甲醛对人体有一定危害。因此，我国质量监督检验检疫总局于2000年12月发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”强制性国家标准，具体指标见表4-21。二、人造板装饰在家具和装饰装修中应用最多的是经过各种装饰的人造板，人造板装饰的方法很多，对人造板基材也有一定要求。
表4-21人造板及其制品中甲醛释放量试验方法及限量值产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法a≤0.12mg/L可直接用于室内E1干燥器法≤1.5mg/La仲裁时采用气候箱法bE1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板
塑料贴面：塑料装饰板贴面、PVC薄膜贴面木、竹贴面：天然薄木贴面、人造薄木贴面、微薄竹贴面纸张贴面：印刷装饰纸贴面、树脂浸渍纸贴面、油漆纸贴面人贴面装饰金属贴面：铝箔、镁铝箔贴面、不锈钢箔贴面、铜箔贴面造纺织品贴面：化纤布贴面、无纺布贴面板矿物贴面：矿棉板贴面、石棉板贴面、玻璃纤维贴面表编织物贴面：竹编贴面、草编贴面面装涂饰：油漆、直接印刷、转移印刷饰表面加工装饰浮雕：模压、烘刷、光、电浮雕、发泡浮雕、化学浮雕其它：开槽、烙印、压花、打孔、喷粒、植绒、瓷化、电镀
图4-7人造板装饰方法三常见装饰人造板简介装饰人造板是利用木质人造板作基材，进行贴面，涂饰或其它表面加工而制成的一类装饰人造板材。装饰人造板种类极多，限于篇幅，仅对常见的一些作简单介绍。1、贴面装饰人造板(1)薄木贴面装饰人造板：薄木贴面是一种高级装饰，它由天然纹理的木材制成各种图案的薄木与人造板基材胶贴而成，装饰自然而真实，美观而华丽。特别是镶嵌薄木所拼成的山、水、动物、诗画、花卉等，产品珍贵，装饰性很强。由于薄木装饰加工工艺不断革新，新产品不断出现，产品具有特异性能，是一种前景广阔的装饰方法，其装饰板材在建筑装饰、家具、车船装修等方面得到广泛应用。薄木贴面装饰板的贴面工艺有湿贴与干贴两种，80年代大多采用干贴工艺，90年代后期则大多采用湿贴工艺。贴面工艺比较简单，经涂胶后的薄木与基材组坯后经热压或冷压即成为装饰板材。薄木贴面装饰人造板对装饰面外观质量和物理力学性能均有要求，装饰面外观质量要求与表4-14装饰薄木的要求类似，物理力学性能要求见表4-22。
表4-22薄木贴面装饰人造板物理力学性能要求检验项目各项性能指标的要求装饰薄木贴面胶合板装饰薄木贴面刨花板和中密度纤维板装饰薄木贴面硬质纤维板含水率（%）6.0—14.04.0—13.03.0—13.0浸渍剥离试验试件贴面胶层与胶合板每个胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm试件贴面胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm表面胶合强度（MPa）≥0.50≥0.40≥0.30
表4-23树脂浸渍纸贴面装饰板理化性能要求检验项目单位浸渍纸贴面刨花板或浸渍纸贴面中密度纤维板浸渍纸贴面硬质纤维板静曲强度&nbs