3、班组人员弹出模板定位线。4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。墙柱模板控制线剪力墙模板控制线第一节墙柱模板直型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф14。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。
5、拼缝之间要贴海绵条。
6、木方间距并符合方案要求。
7、模板拼缝处要用木方压实。
8、螺杆排数设置；2.8-3.26排3.2-3.87排3.8-4.69排4.6-5.610排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置
一道螺杆。两侧离边设置一道螺杆。直型墙配模剖面图直型墙配模平面图第一节墙柱模板T型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф14。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距并符合方案要求。
7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地设置第一道螺杆。离板底设置一道螺杆，
两侧离边10cm设置一道螺杆。T型墙配模剖面图
T型墙配模平面图第一节墙柱模板L型墙体模板加固图：1、螺杆采用Ф14。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距并符合方案要求。
7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地设置第一道螺杆，离板底设置一道螺杆。
两侧离边10cm设置一道螺杆。L型墙配模剖面图
L型墙配模平面图第一节墙柱模板墙体模板安装：1、模板内侧与定位线重合。2、底排螺杆离地不大于20cm。3、顶排螺杆离板底不大于20cm。
4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm。
5、阳角螺杆距离阳角不大于10cm。
6、层高2.8—3.2m设置6排螺杆3.2—3.8m设置7排螺杆3.8—4.6m设置9排螺杆4.6—5.6m设置11排螺杆7、木方间距不大于20cm。8、垂直度不大于3mm。双扣9、螺杆间距设置应符合方案要求。件（
一
）双
扣
件
（
二）模板安装第一节墙柱模板梁柱接头模板：采用厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。梁柱接头模板支设接头模板第一节墙柱模板模板脱模剂：1、每使用2层涂刷一次脱模剂。2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。刷脱模剂（一）刷脱模剂（二）第一节墙柱模板框架柱模板支设（二）框架柱模板支设（一）第一节墙柱模板墙体模板检查：1、螺杆位置及间距符合加固图要求。
2、模板垂直度控制在不大于3mm。
3、螺帽紧固力矩40-65N*m。检查模板垂直度模板检查记录检查螺帽是否拧紧第二节墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆采用Ф14。2、螺帽跟螺杆要配套。
3、按照方案安装螺杆。
4、下面三排要用双螺帽。
6、木方间距225mm。7、模板拼缝处要用木方压实。
8、螺杆排数设置：2.8-3.26排3.2-3.87排3.8-4.69排4.6-5.610排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧
离边10cm设置一道螺杆。墙柱洞口配模平面图洞口模板加固第二节墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆间距设置同模板加固相同。
2、水平钢管加固贯通洞口两侧。
3、对顶钢管采用可调顶托。洞
口
内
撑
加
固第三节楼梯模板敞开式：封闭式：1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。
2、模板每6层更换一次。2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混3、定位和固定木方不得少于两根。凝土，避免气泡的存积。3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。封闭式楼梯模板安装敞开式楼梯模板第四节模板支撑体系1、严格按照方案执行，稳固、顺直、规范的支模
体系，确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。
2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。模板支承体系立杆底座垫块第五节成品展示安装完成后的模板(一)安装完成后的模板（二）第六节模板拆除1、待混凝土强度达到设计及规范要求时，由栋号长提出拆模申请，经技术部门批准拆模。2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行，采取先支的
后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并应从上而
下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
3、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性
拆除。模板拆除(一)模板拆除（二）第七节螺杆洞清理螺杆洞清理：先将螺杆洞内塑料套管清理干净。螺杆洞封堵；1、将专用木塞钉入外侧螺杆洞内，测量木塞钉
入深度到外侧混凝土面为25mm。
2、打发泡剂。清理螺杆洞木塞钉清
理完打成发的泡螺剂杆
洞第七节螺杆洞清理砂浆抹平：1、先将螺杆洞内塑料套管清理干净。2、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分。
3、保证修补完成后砂浆面同混凝土面平整。砂浆填塞抹平（一）砂浆填塞抹平（二）第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起150mm设一道。墙柱钢筋定位（一）墙柱钢筋定位（二）第一节墙柱钢筋接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面。2、接头处的弯折角不大于4°。3、接头处的轴线偏移应不超过倍钢筋直径，同时不大于2mm。电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。3、焊接长度需满足规范要求。接头焊包焊缝饱满质量好第一节墙柱钢筋绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、箍筋均匀。3、钢筋间距均匀，绑扎牢固。4、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。柱钢筋绑扎（一）柱钢筋绑扎（二）管道钢筋加固保护块：1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。2、垫块采用厂家生产定型垫块。2、垫块采用厂家生产定型垫块。第一节墙柱钢筋卡具式塑料垫块（一）卡具式塑料垫块（二）第二节板钢筋1、马镫从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镫，13cm以上的
板厚采用钢筋马镫。钢筋马镫塑料马镫第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。
2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露
有效螺纹。3、严格验收，不合格品不得使用。钢筋切头直螺纹接头第三节梁钢筋接头：1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。2、管钳检查已抵死螺丝外露不超过2扣，搭接不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。下料半成品堆放直螺纹接头第三节梁钢筋绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5cm垫块。梁钢筋绑扎（二）梁钢筋绑扎（一）第一节混凝土浇筑1、先浇筑竖向结构。2、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒电与点
先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格
控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事
先做好技术交底和准备工作。2、高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。混凝土浇筑不同强度等级节点处混凝土浇筑第三节混凝土收面1、收面时必须压实拉毛。2、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。3、混凝土面平整度控制在±5mm。原浆收光收面完成第四节混凝土养护1、夏天混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，
养护7d。2、混凝土强度未达到C12以前，严禁上人。混凝土养护（一）混凝土养护（二）第五节成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。混凝土地坪混凝土墙体第五节成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。柱头成型质量（一）混凝土成型质量柱头成型质量（二）第六节楼梯浇筑施工构件浇筑质量：1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、构件角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。楼梯踏步楼梯成型质量第一节弹线1、根据图纸留设门洞。2、根据图纸进行预埋管并注意成品保护。
3、按图纸要求对需要做导墙的部位在楼面弹墨
线。测量放线（一）测量放线（二）第二节支模浇筑导墙混凝土1、间距600采用夹具，夹具上口用模板条进行宽度限位。2、厨卫间、外墙导墙高度不低于20cm；出屋面
导墙高度不低于60cm。3、外侧加设模板条固定模板。
4、首次模板应选用新黑模板，每二层清理涂刷
脱模剂。5、预埋管不允许穿过导墙，应靠外侧预埋。导墙混凝土浇筑导墙混凝土支模第三节导墙混凝土成型质量1、混凝土浇筑24小时后方可拆除。
2、发现外观蜂窝、麻面，24小时内用同配比混
凝土浆修补。导墙混凝土成型（一）导墙混凝土成型（二）第四节构造柱墙植筋1、纵向钢筋不应小于4Ф12并符合设计要求。
2、箍筋可采用Ф6@600并符合设计。3、纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。
4、钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘。
5、注满结构胶液或环氧树脂液。6、植入钢筋。填充墙植筋构造柱植筋第五节砌体排版图砌筑前，按墙段实量尺寸洞口位置和砌块规格尺寸绘制大样图.第六节砌筑要点1、砌砖一定要跟皮数杆带线，“上跟线，下跟棱左右相
邻要对平”。并对墙体水平、竖向灰缝，和墙体于梁柱间
灰缝进行勾缝处理。2、按墙体的轴线、标高和皮数杆、拉垂直、水平建筑线。
3、蒸压加气块灰缝水平厚度为～20mm。4、灰缝应横平竖直，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应
≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%。5、砌筑前一天砖块要淋水湿润。砌体施工（一）砌体施工（二）第七节留置马牙槎1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先
退后进，宽度60mm。2、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不
应超过500mm设置2Ф6拉结筋。3、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。马牙槎留置（一）马牙槎留置（二）第八节构造柱模板安装1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧马牙槎上。2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离
≤600mm。构造柱模板加固(一)构造柱模板加固(二)第九节构造柱浇筑1、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱
高出100mm。2、浇筑柱混凝土时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。3、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。4、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。构造柱浇筑成型(一)构造柱浇筑成型(二)第十节墙体顶砖1、墙体顶部需留有30-50mm嵌缝操作空间。
2、7天后采用5-15mmC20细石混凝土嵌缝，预留
15~20mm缝二次塞。3、间隔3-5天进行二次嵌缝，采用1:2.5水泥砂浆嵌缝收光压实。填充墙顶砖（二）填充墙顶砖(一)第十一节门洞构造1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混
凝土门窗过梁、窗台板；宽1000mm及以下的门窗洞，采用
钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于250mm；过梁入墙长
度不够时，也应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2、可采用预制混凝土过梁，但过梁尺寸需满足规范要求。预留窗洞口预留门洞口第十二节切槽、补槽1、切槽必须根据预埋管线宽度弹线切割。
2、槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽。
3、槽宽大于4cm采用细石混凝土补槽。切槽整齐精细补槽平整第一节测量放线1、规方线距墙20cm，对角线误差≤5mm。
2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点
和控制线相同。3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查，并保证吊线的准确性。测量放线（二）测量放线（一）第二节喷浆及铺设钢丝网1、抹灰前在墙面喷界面处理剂。
2、不同材料交界处铺设钢丝网。
3、用20#铁丝2×2cm网眼钢丝网，采用射钉枪固
定，射钉间距200mm.4、钢丝网宽度为50cm。5、抹灰层厚度超过35mm应增设一道钢丝网。铺设钢丝网喷毛第三节灰饼冲筋1、根据图纸及规方线在墙面四周用1：3水泥砂
浆做50×50的灰饼。2、灰饼间距为1.2m~1.5m。3、灰饼应拉通线施工。灰饼冲筋第四节刮糙1、施工前应先完成所有水电预埋并对线槽修补完成。2、施工前基层浇水润湿。
3、厚度≤2cm。线槽修补完成刮糙第五节罩面1、外墙、厨卫间和地下室墙面要用水泥砂浆。
2、厨卫间墙面要进行拉毛。3、厚度≤8mm。4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝应清晰。5、应保证立面垂直度、平整度、阴阳角方正、分格条直线度、墙裙、勒角上口直线度、贴脸突出厚度要符合规范要求。面层完成（一）面层完成（二）第一节测量放线：与楼层标高控制点弹建筑1米水平控制线。测量放线（一）测量放线（二）第二节基层清理、做灰饼1、基层需清理干净，不得有浮浆、垃圾等。
2、第一排灰饼从墙跟开始设置。
3、阴阳角均需设置。4、间距≤1.5m。5、水灰比为0.4～0.5。6、水泥在有效期内，扫浆在砂浆铺设前30分钟内完成。基层清理（一）灰饼第三节打抹收平2～3h混凝土稍收水后，终凝前完成收面。抹平收光（一）抹平收光（二）第一节门窗安装1、门窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基
准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一
致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一
楼层内标高均应相同。弹线（一）弹线（二）第一节门窗安装3、门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平
尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗
框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上
保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。4、门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中
竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500。5、门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶密封。木门框与墙体间隙用混合砂浆分两次填塞密实。门窗与基体固定填缝密实第一节门窗安装6、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。8、门窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。门窗框安装(一)门窗框安装(二)第一节测量放线第二节基层处理1、清除模板粘皮等杂物。1、距离顶棚200mm弹水平线。2、对层高极差大于2cm用界面剂补平。
2、水平线必须交圈。3、阴角线条处理顺直，误差≤2mm。测量放线基层处理第四节第二遍腻子
第三节第一遍腻子1、腻子厚度≤2mm。1、接头不得留槎、不得露底。2、48小时后有细砂纸打磨。2、腻子厚度≤3mm。3、阴阳角用铝合金尺修直。3、阴阳角用铝合金尺批直。4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。耐水腻子。找平打磨抹平压光第五节成型顶棚：墙面：阴阳角顺直，色泽一致。1、色泽一致，与踢脚线分界清晰，线条顺直。2、踢脚线宽度一致，色泽一致
3、踢脚线与地坪交线清晰，顺直。
4、线盒方正，标高偏差±3mm整体观感（一）整体观感（二）第一节楼梯间1、踏步规格统一，平台无大小头；防滑条挡水线清晰顺直。2、梯梁应水平顺直无大小头。
3、滴水线应顺直清晰。滴水线楼梯间楼梯踏步第二节厨卫间及阳台1、管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管。
2、套管与止水环连接必须连续满焊。3、套管必须高出装饰面50mm，底部与楼板底面相平。管底装饰环钢套管第三节水电盒线盒方正，标高偏差±3mm。线盒空调洞信报箱第四节滴水线1、线条距边3cm，滴水线条为1*1cm。
2、线槽无污染，线条清晰顺直。滴水线（一）滴水线（二）第五节变形缝及分割缝1、楼层分割缝大小为宽2cm、深3mm。
2、楼层分隔缝要在同一标高上、线条清晰顺直
无污染。3、变形缝要宽窄一致、垂直、无污染。分割缝变形缝第六节分界线分界线宽窄一致，清晰，顺直，无污染。分界线（一）分界线（二）第七节其他细部做法1、空调洞做到横平竖直，在同一直线上。
2、大角线垂直清晰。3、阳台顶灯在同一位置，同一垂直面上。
4、落水管同一垂直面，无污染。落水管空调洞第一节综合管线安装效果图1、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求。
2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm。
3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm。4、同方向，同类管线轴线偏差小于5mm。管线布控（一）管线布控（二）第二节吊杆与支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线。
2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不
同类型。3、各专业安装吊杆必须横平竖直。吊杆（一）支架（一）支架（二）吊杆（二）第三节穿墙管道1、有防火要求的穿墙管道间隙采用防火泥封堵。
2、防火泥宽度统一1.5-2cm。管道穿墙封堵风管穿墙封堵第四节安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致。
2、标识醒目统一。消防管道标识（二）消防管道标识（一）第一节生活泵房1、所有土建工程按要求在安装前完成。
2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。
4、油漆标识醒目统一。生活泵房（一）
生活泵房（二）第二节消防泵房1、所有土建工程按要求在安装前完成。
4、油漆标识醒目统一。消防泵房（一）
消防泵房（二）第三节风机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。
4、油漆标识醒目统一。风管安装（一）风管安装（二）第四节低压配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。
2、固定安装墩要统一大小。
3、支架、管线、设备做到横平竖直。
4、标识醒目统一。配电房（一）配电房（二）第五节电梯机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。
4、标识醒目统一。电梯机房（一）电梯机房（二）第一节地坪施工及附属工程集水井、排水沟盖板稳固、菱角清晰无污染。集水井排水沟第二节地下车道1、防滑条间距一致、线条清晰顺直。
2、环氧严格按方案施工。3、车道划线贴美纹纸施工。4、整个车道色泽一致，无污染。地下车道安全通道第三节大地坪大地坪浇筑前要完成：1、接通照明。2、保持地面干燥，检查无渗漏。
3、基层清理干净。4、弹线确定排水沟位置。5、根据排水坡度按1.2-1.5m距离设置灰饼。
6、按柱子分中对称，每6m切缝。地坪分割缝大地坪第一节出屋面管道1、所有透气孔墩100*150*150，露出墩子150cm。
2、烟道超出建筑物完成面600mm。3、排气管高出完成面1800mm。透气孔墩（一）透气孔墩（二）第二节其他细部做法4、屋面分仓缝宽窄一致。5、柱阴阳角设置45°斜砖倒角。分
阴仓
角缝
做（
法一
）分仓缝（二）阳角做法第二节其他细部做法7、落水管口设置接水盆。8、屋面用预留管做过水孔，管径不得小
于75mm，管口底部与屋面完成面相平。过水管落水管口接水盆第二节其他细部做法9、屋面管道控制在同一标