食品制造业聚焦原料和生产管控,实现质量和安全提升

【食品制造业】聚焦原料和生产管控,实现质量和安全提升

一、企业简介

福建省三明市某食品有限公司成立于2012年，现有员工200余人，2022年纳入规上企业，年产量1000万包梅菜扣肉，公司以“品质是生命、创新是动力、自信是核心、诚信是基石”为经营理念，以“全员积极参与、提升产品质量、持续改进创新、超出客户预期”为质量方针；生产预制菜为主的速冻食品，产品67%供应沙县小吃业主，获得沙县小吃业主广泛认可。

2021年取得质量管理体系认证证书。

二、企业急需解决的质量管理问题

由于近年来公司业务量不断增长，原料需求量逐年增大，生产过程中产品质量和安全问题也逐步凸显，这些问题归根结底是公司未真正运用质量管理手段管理企业而导致。公司存在的主要质量问题包括：

1.原料控制不够规范。原材料质量直接关系到产品的品质和安全性。但是公司供应商尚未进行分类管理，评价仅限于收集三证及产品出厂检验报告和型式检验报告；未形成定期与动态相结合的评价机制；采购过程未形成原料质量溯源机制；未制定原料验收准则等，质量提升前原料合格率仅维持在90%左右。

3.领导参与不够深入。有的领导认为质量管理体系、管理制度是来约束企业，各种表单也是给企业添加工作量，会影响生产效率，让员工产生抵触和排斥的心理。

4.客户期望难以实现。公司尚未进行满意度调查，也未针对客户提出意见或建议进行分析、处理。

三、提升行动主要做法

1.原料严控是基础

2.生产受控是核心

3.领导重视是关键

自公司2021年被纳入质量提升行动之后，为做到全员参与，公司领导定期对员工进行各类培训和考核，提高员工的技能和知识水平。同时，建立奖惩机制，激励全体员工积极参与到公司质量提升行动中来，提高员工的工作积极性和责任感。